Чем покрасить печь в бане — обзор популярных материалов

Чем лучше покрасить железную печь в бане?

Достаточно распространенным вариантом является банная печь, выложенная из кирпича. Но также популярны металлические изделия, поскольку они более доступны. Их можно приобрести в готовом состоянии или сварить самостоятельно. В любом случае достаточно остро встает вопрос, чем можно покрасить металлическую печь и бак для горячей воды в бане.

Факторы, негативно влияющие на краску

Главной проблемой, возникающей при выборе покрытия, является высокая температура поверхности. Поэтому стандартные варианты для решения этого вопроса не подходят. Обычные краски не выдержат эксплуатации на раскаленном до трехсот градусов металле, они попросту облупятся или сгорят. Но это не единственное, о чем нужно задумываться при выборе состава. Существуют и иные условия, а именно:

  1. Любой металл имеет свойство расширяться по мере нагрева. Материал для печей подбирается таким образом, чтобы этот показатель был минимальным, но свести его к нулю все же невозможно. Следовательно, существует немалый риск растрескивания краски во время использования.
  2. В бане во время ее эксплуатации по прямому назначению образуется немалое количество пара. Повышенная влажность ведет к тому, что покрытие начинает отслаиваться, поэтому необходимо учесть этот фактор при выборе типа краски.

Для чего нужно красить

Главная задача краски – защита поверхности от ржавчины. Каким бы качественным ни был материал, из которого изготавливалась печь в бане, последствия негативных воздействий могут проявиться с течением времени. Бак для горячей воды наиболее подвержен риску возникновения ржавчины, а в связи с тем, что образуется она изнутри, избежать этого достаточно трудно.

Вторая причина, по которой банная печь подлежит покраске, – это эстетическая составляющая. Объект, целиком выполненный из металла, трудно гармонично вписать в общую картину помещения. Некоторые готовые изделия продаются уже покрашенными, в противном случае необходимо сделать это самостоятельно.

Разновидности красок

Как уже было отмечено, далеко не каждая краска выдержит испытание горячей поверхностью и высокой влажностью. Поэтому, намереваясь покрасить печь и бак для воды, стоит очень внимательно подойти к выбору красящего состава. В основу специальных средств положен силикон или другие вещества, содержащие кремний. При достаточном нагреве (примерно до +150°C) происходит полимеризация, в результате которой краска сплавляется в прочную пленку, выдерживающую все виды внешних воздействий и предотвращающую появление ржавчины. К наиболее известным составам относятся следующие виды:

Преимущества краски КО-8101

  1. Краска КО-8101. Самый доступный вариант, гарантирующий срок службы до 15 лет.
  2. Лак КО-85 на основе кремнийорганики. Показывает отличные результаты в условиях высокой влажности, не боится ржавчины, но максимум выдерживаемой температуры составляет всего 250 градусов, а этого может оказаться недостаточно.
  3. Эмаль КО-8111. Качественный состав, который не только предоставляет необходимый уровень защиты, отвечает экологическим требованиям, но и радует широким ассортиментом оттенков.
  4. Жаростойкая краска «Церта». Довольно популярна в странах СНГ, имеет дополнительное название ОС-82-03Т.
  5. Эмаль КО-8222. Покрытие, имеющее наилучший показатель термоустойчивости, до 800°C. Из-за этого выгодного свойства отличается высокой ценой.

Помимо покраски банной печи, необходимо позаботиться о баке для горячей воды, особенное внимание стоит уделить обработке его изнутри. Для этого существует несколько «дедовских» методов:

  1. Нанесение алюминиевой пудры обеспечивает не только защиту от ржавчины, но и экологическую безопасность.
  2. Раствор извести с цементом в равных пропорциях. Бак для воды обмазывается внутри этой смесью и просушивается.
  3. Обработка железным суриком, который можно без труда приобрести в магазинах.

Разработан ряд современных средств, с помощью которых о проблеме возникновения ржавчины можно забыть навсегда:

  1. Антикоррозийный состав ЦВЭС №2, содержащий цинковый порошок и этилсиликат.
  2. Уже упомянутая термостойкая «Церта». Срок службы покрытия в условиях бани составляет 7 лет и более.
  3. Цинкосодержащая эмаль «Экоцин». Дополнительно защищает от механических повреждений, что является немалым плюсом: стенки бака не будут царапаться, когда вы пытаетесь избавиться от накипи.
  4. Эмаль КО-422. Обработка таким составом называется «холодное цинкование».

к содержанию ↑

Альтернативный вариант

Защитить железную печь в бане можно не только с помощью покраски. Популярен также метод воронения металла, в основе которого лежит создание химической реакции.

Перед началом обработки поверхность тщательно очищается пятипроцентным раствором серной кислоты.

Кислота наносится кистью, после чего смывается разведенным хозяйственным мылом (приблизительно 50 г на 1 литр воды). Далее печь нужно разогреть до 150-180°C и обработать едким натром, точнее, его водным раствором в расчете 50 мл на 1 л. Состав наносится исключительно распылением, во избежание его разбрызгивания.

Благодаря грамотной обработке металлической печи и бака для горячей воды, баня на приусадебном участке прослужит долгое время даже при постоянном использовании. Поэтому к выбору лакокрасочных материалов важно подойти очень ответственно. Стоит понимать, что баня – это не тот объект, на обустройстве которого можно сэкономить.

Чем покрасить печь из металла или кирпича: обзор красок и способов

Часто бани оснащаются металлическими печами. Это обусловлено тем, что их гораздо проще устанавливать и обслуживать.

В отличие от каменной печи, топка, сделанная из металла, смотрится довольно неэстетично. Поэтому первоочередной задачей каждого владельца парной является покрасить печь для бани из металла.

Использование лакокрасочных материалов позволяет не только сделать печку красивой, но и гарантированно защищает металл от коррозии.

Сделать внешний вид печи эстетичным можно и другими способами: например, смастерить экраны из нержавейки или обложить поверхность кафелем, но использование прочих методов сулит массу затрат как времени и энергии, так и денег. В связи с этим владельцев бань интересует подходящая краска для печей и каминов.

Как правильно выбрать краску

Конечный результат покрытия печи ЛКМ напрямую зависит от правильности его выбора. Термостойкая краска для печи подбирается с учетом следующих требований:

  • Во-первых, предел термостойкости лакокрасочных материалов должен быть не меньше 300 градусов. Лучшим решением могут стать жаростойкие краски по металлу для печей, способные выдерживать температуру свыше 600 градусов. Банные печи так сильно не разогреваются, но запас не будет лишним. Он может стать залогом того, что декоративная отделка прослужит на протяжении длительного времени. В большинстве случаев на упаковке подобных ЛКМ имеется надпись: «Термостойкая краска для печей и каминов».
  • Во-вторых, огнеупорные краски для печей имеют соответствующие сертификаты, удостоверяющие качество и способность выдерживать высокие температуры. В этом вопросе не следует доверять продавцам. Они могут банально ошибаться или стремиться сделать выручку.
  • В-третьих, решая, чем покрасить железные печи в бане, нужно учитывать то, что ЛКМ не должен иметь в своем составе опасных для здоровья веществ. При нагреве испарение с поверхности происходит в десятки раз быстрее. Если краска некачественная и содержит в составе опасные компоненты, то они обязательно попадут в дыхательные пути и станут причиной отравления.

Краска для печей из металла продается не только в обычных банках (для ее нанесения придется использовать валик, кисть или пульверизатор), но и в баллончиках. Если вы хотите покрасить печь как можно быстрей, то предпочтительней использовать второй вариант.

Популярные виды ЛКМ для банных печей

Краска для металлической печи является довольно востребованной, поэтому найти ее на современном рынке несложно. Наиболее популярными являются следующие огнеупорные краски:

  • Органосиликатные, давно известны широкому кругу потребителей, так как применяются для различных работ. Люди, задающиеся вопросом: «Чем покрасить печь?», в первую очередь вспоминают об этих красках. Они выдерживают температуру до 600 градусов.
  • Некоторые виды аэрозольной краски отличаются повышенной термостойкостью. Они выдерживают температуру до 650 градусов и могут быть нанесены практически в любых условиях, например при минусовых температурах или в электростатическом поле. Термостойкие аэрозольные краски отлично подойдут, чтобы покрасить котел в бане.
  • Банную печку можно покрасить электропроводными ЛКМ, но следует помнить, что они имеют один существенный недостаток: способность снижать теплоотдачу.

Если вы хотите, чтобы декоративная отделка сохраняла высокие эстетические показатели долгое время, то покраска банной печи должна осуществляться продукцией известных брендов, давно представленной на рынках. Популярные производители дорожат репутацией и реализуют продукцию, имеющую характеристики, заявленные на упаковке.

Правила покраски

Покрасить металлическую печь довольно просто. Все, что нужно, – это соблюсти ряд несложных правил:

  • Перед покраской железной печи необходимо тщательно подготовить ее поверхность. Существует множество способов выполнения этой процедуры. Например, можно прибегнуть к использованию металлической щетки или пескоструйной обработке. Чем лучше будет почищен металл, тем выше будет качество покраски. Справедливости ради стоит сказать, что имеются составы, которые можно наносить поверх ржавчины, но при этом пострадают эстетические характеристики. Если вы хотите покрасить бак для горячей воды, то нужно поступить таким же образом.
  • Перед покраской печь для бани следует обработать обезжиривающими средствами. Для этих целей можно использовать обыкновенный мыльный раствор. Он готовится просто: нужно взять литр воды и 40–50 граммов хозяйственного мыла.
  • Наиболее ответственным является этап окрашивания. Так как вы можете использовать разные ЛКМ, лучшим решением станет следование инструкции, имеющейся на упаковке.
  • Чтобы добиться максимально качественного результата от использования жаропрочных ЛКМ, нужно нанести несколько слоев краски.
  • Использовать печное оборудование, в том числе бак для горячей воды в бане (если он тоже был окрашен), следует после полного высыхания краски. В противном случае она может начать отслаиваться.

Стальные и чугунные печи не отличаются в плане подбора лакокрасочных материалов. Для обоих видов подойдет любая высокотемпературная краска.

Окрашивание банного оборудования

Повышенные температуры, высокая влажность, частые циклы нагрева и охлаждения вызывают ржавление не только банной печи, но и прочих металлических конструкций, находящихся в парилке. В первую очередь это касается бака, предназначенного для горячей воды. Его нужно окрашивать не только снаружи, но и изнутри, так как вода, находящаяся в нем, станет причиной коррозии.

Покраска бака осуществляется по тем же правилам, которые перечислены выше. Единственным отличием является то, что его нужно покрывать ЛКМ на этапе изготовления. Когда он установлен, произвести подобные работы не получится.

Помимо бака, не будет лишним покрасить теплообменную систему и дымоходную трубу, которая ржавеет довольно быстро. Окраску котлов и прочих металлических поверхностей, которыми богата парная, лучше проводить единовременно. Отвечая на вопрос, чем покрасить бак и прочие металлические поверхности бани, следует упомянуть уже указанные ЛКМ.

Помимо прочих преимуществ окрашивания печей, баков и других конструкций, нужно выделить и то, что на раскаленном металле (особенно чугуне) могут возникать трещины, при соприкосновении с водой. Таким образом, выкрашенную печь можно смело эксплуатировать в помещении с повышенной влажностью.

Читайте также:  Как сделать деревянные полы в частном доме: пол из доски своими руками, правильно, укладывать половые

Покраска каменной печи

Некоторые владельцы бань предпочитают пользоваться печами из кирпичей. Их установка обходится дороже, но они приемлемо смотрятся в русской бане. Краски для печи из кирпичей подобрать проще. Зачастую они окрашиваются мелом или известью.

Прежде чем поговорить, нужны ли краски для кирпичной печи или лучше воспользоваться проверенными дедовскими методами, то есть обыкновенной побелкой, необходимо описать подготовительные работы. Они выглядят следующим образом:

  • первым делом требуется устранить все имеющиеся дефекты, оштукатурив поверхность;
  • швы нужно замазать раствором глины;
  • перед окрашиванием печей и каминов из кирпича следует выждать определенное время, чтобы цементный и глиняный растворы высохли.

Для кирпичных печей отлично подойдут не только народные методы (мел и известь), но и термостойкая краска, используемая для окрашивания железных печей. О третьем методе окрашивания все уже было сказано выше, а о первых двух следует поговорить более детально.

Окрашивание мелом

Если вы решили использовать в качестве окрашивающего материала мел, то нужно действовать следующим образом:

  • Два килограмма мела засыпается в любую емкость и заливается теплой водой. Ее должно быть немного. Главное, чтобы хватило скрыть мел. Смеси нужно дать настояться на протяжении часа.
  • Параллельно с этим в другой емкости необходимо смешать клей с теплой водой, в пропорции 1:25. Требуется использовать клей животного происхождения, например костный.
  • Оба раствора нужно объединить и довести до однородной консистенции. Для проверки качества можно капнуть раствор на стекло, которое требуется поставить в вертикальное положение. Качественная смесь сползет по стеклу максимум на 2–3 сантиметра.
  • Чтобы добиться хорошего результата, нужно нанести несколько слоев раствора. Каждый новый слой наносится после высыхания предыдущего.

Если вы хотите добиться идеального результата, нужно взять синьку и добавить ее в раствор из расчета 1 столовая ложка на ведро. Она исключит возможность образования желтизны.

Окрашивание известью

Известковый раствор изготавливается из следующих компонентов:

  • известь – 1 кг;
  • теплая вода – 1,5 л;
  • олифа – 1 столовая ложка;
  • синька – 20–25 г;
  • соль – 1 столовая ложка.

Все компоненты необходимо смешать и довести до однородной массы. Наиболее качественная побелка получается из свежегашеной извести. Соль необходима для того, чтобы побелка меньше пачкала при соприкосновении с ней. Соль часто заменяют молоком, в количестве 200–250 мл.

Известковая побелка тоже наносится в несколько слоев. В отличие от мела, необходимость ждать, пока предыдущий слой высохнет, отсутствует.

Если печь раньше была окрашена мелом, а вы решили использовать известь, то предыдущую побелку следует устранить. В обратной ситуации нужно поступить аналогично.

Окрашивание банных печей – это декоративная отделка. Единственной практичной выгодой от проведения подобных мероприятий является защита металлических поверхностей от коррозии. Тем не менее эстетичность внешнего вида печи – это довольно значимая характеристика, которой не следует пренебрегать.

Чем и как покрасить железную печку в бане?

Можно ли красить печь в бане, и какой краской – вопрос, ответ на который позволит продлить срок службы самодельных каменок в парной. Критерии выбора, лучшие марки и пошаговая инструкция нанесения защитного слоя на металл, благодаря этим знаниям работу сможет сделать новичок, сэкономив средства семейного бюджета.

Промышленность выпускает несколько видов красок и лаков для нанесения на печи.

Виды краски

Приведем перечень некоторых лидеров этого вида продукции:

  1. Краска для банной печи из металла «Termal» от финской компании «Tikkurila», производится черного или серебристого оттенка из алкидной смолы. Покрытие гарантированно не повреждается в течение 3 лет. При нагреве поверхностей печки до 200 0 краска полностью затвердевает в течение 60 мин. Разливается в емкости по 330 г.
  2. Краска «Ханса» обладает высокими термостойкими свойствами и выпускается как в аэрозольных баллончиках и в жидком виде. Производится 16 оттенков цвета. Не теряет свои свойства при нагреве до 800 0 , может наноситься на нержавеющую сталь.
  3. Один из лучших представителей кремнеорганической эмали, выдерживающая температуру до 600 0 – отечественная покрытие марки «Кудо». Выпускается в аэрозольных баллончиках, емкостью 520 мг.
  4. Краска, выпускаемая только как распыляемое покрытие с термостойкостью до 650 0 – «Босни». При эксплуатации не растрескивается, не меняет окрас и не выгорает. С ее помощью покрывают стеклянные, металлические, керамические поверхности. Фасуется в баллончики по 400 мг. Для стекла производится с температурой нагрева до 200 0 .
  5. Краска «Хаммерайт» защищает стальные поверхности и может наноситься на ржавчину. При подготовке не рекомендуется использовать в качестве растворителей бензин или дизельное топливо. Выдерживает нагрев до 600 0 . На поверхности наносится с помощью валика и кисточки в 1 слой, сразу закрашивая поверхность конструкции.
  6. Эмаль «ELCON» обладает высокими антикоррозийными и термостойкими характеристиками. Выдерживает разогрев до 800 0 и резкие скачки температур. Выпускается как аэрозольная краска в баллончиках 0,5 л и разлитой в банки.

Какую лучше использовать?

Чем покрасить металлическую печь в бане? Для этого обязательно покупать жаропрочные или кремнеорганические эмали, лаки, которые способны выдержать разогрев до 600 0 . Слой должен сохранять свою монолитность и препятствовать образованию ржавчины на конструкционной стали, из которой изготавливают недорогие банные «агрегаты».

Как правило используются темные цвета, вплоть до черного. Он увеличивает уровень теплоотдачи печи. Не рекомендуется использовать краску на основе алюминия. Наиболее востребованы кремнийорганические эмали от российских и зарубежных производителей. В ее составе:

  • смола органическая;
  • пудра алюминиевая;
  • радикалы органические;
  • кремниевая основа и кислород.

А теперь пройдемся по конкретным маркам:

  1. Лидером среди отечественных марок является «Цетра». Выпускается для различных температур нагрева. Эмаль черного цвета способна выдержать температуру нагрева до 900 0 .
  2. Еще одна термостойкая краска, выпускаемая в баллончиках и обладающая хорошими свойствами, при невысокой цене – это жаропрочная эмаль марки «Кудо».
  3. Среди иностранных производителей можно выделить финский «Термал» от компании «Тиккурила».

Чем покрасить металлическую печь в бане с внутренней стороны? Для этого лучше использовать огнеупорную краску. Единственный минус ее – это высокая цена.

Инструкция по окрашиванию

Узнав чем покрасить печь в бане, можно приобретать краску и подготавливать печь к окраске.

Инструменты и материалы

Для выполнения работ своими руками потребуется:

  • краска, лучше в аэрозольных баллончиках;
  • если используется жидкая краска в банках, потребуется приобрести валик и кисть;
  • наждачка для удаления слоя ржавчины;
  • щетка по металлу;
  • при зачистке больших площадей используйте шлифмашинку;
  • растворитель для обезжиривания деталей;
  • для окрашивания можно использовать краскопульт и компрессор, особенно при больших габаритах конструкции;
  • ветошь;
  • бумагу или старые простыни для защиты поверхности стен и пола при окрашивании.

Разобравшись с вопросом, чем покрасить железную печь в бане и подготовив необходимые для работы материалы можно приступать к выполнению подготовительных работ.

Подготовка поверхности

Для этого потребуется выполнить ряд несложных работ. Но к подготовке поверхностей нужно подходить с полной ответственностью, от этого зависит, как краска ляжет на металл и сколько ее слой выдержит высокую температуру:

  • щеткой по металлу очищаем печь от налипшей грязи, сажи и ржавчины;
  • готовые поверхности зачистим мелкой наждачкой. Такая работа сделает поверхность гладкой, уберет мелкие царапины и неровности;
  • обметаем и убираем пыль с деталей печи;
  • обильно смочив ветошь растворителем, обезжириваем все поверхности;
  • если на печи установлены детали из нержавейки или прошедшие гальваническую обработку красить их нет надобности. Поэтому на детали нанесем слой солидола или другой смазки;
  • закрываем поверхность пола и стен рядом с каменкой, бумагой или тканью.

к содержанию ↑

Алгоритм нанесения краски

Чем красить железную печь в бане мы знаем, необходимые подготовительные операции выполнены, теперь можно переходить к основному этапу работ. Для этого не потребуется много времени и сил. Все работы проводятся в следующей последовательности;

  1. откройте и хорошо размешайте краску. Если она густая, ее можно разбавить растворителем, подходящим для этой эмали. Обязательно изучите инструкцию и разводите краску только указанными смесями. В противном случае вы просто выбросите банку дорогостоящей краски;
  2. если для нанесения слоя используется краскопульт, краска разводится до более жидкого состояния, затем заливается в краскопульт через малярное сито или старые колготки жены;
  3. сначала нанесите слой на все неудобные места и края печи и только затем обрабатывайте поверхности, немного перекрывая предыдущий слой. При окрашивании кистью работа ведется аналогично;
  4. краска наносится в 1 слой, поэтому не допускайте пропусков, закрашивая все поверхности равномерно.

Работа выполнена. Теперь оставьте печь до полного застывания эмали. При этом важно закрыть все двери и окна, чтобы в помещение не попадала пыль. Для некоторых красок потребуется зажечь печь, они застывают только при вильном разогреве. Поэтому внимательно изучите инструкцию и строго следуйте указанным правилам.

Как часто нужно красить в будущем?

Краска для банной железной печи будет служить на протяжении срока, указанного производителем. На эту характеристику необходимо обращать внимание при покупке эмали.

В любом случае, если печь выполнена из тонкого металла, она может выйти из строя раньше, чем лакокрасочное покрытие поверхностей. Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи.

Можно ли добиться долговечного защитного слоя поверхностей каменки? Да, в этом случае поможет выполнение простой операции по гальваническому способу защиты металла.

Воронение

Лучше чем покрасить печку в бане несколько раз за срок ее эксплуатации, использовать способ воронения металла своими руками в домашних условиях. При этом детали покрываются тонким слоем защиты черного цвета и выглядят привлекательней, чем обработанные жаростойкой эмалью. Но работая с химическими веществами, не забывайте о средствах защиты. Работы проводятся в несколько этапов:

  • С помощью щетки по металлу, а затем мелкой наждачной бумаги доводим поверхности деталей до стального блеска. Эта операция очень важна, от нее зависит качество и долговечность защиты. Поэтому не следует торопиться.
  • Обезжириваем и удаляем окислы с металла. Используем раствор:
  1. бутиловый спирт – 4 г;
  2. фосфорная кислота – 150 г;
  3. вода 1 л.
  • Составляющие перемешиваем и обрабатываем металл.
  • После высыхания слоя раствора его удаляют с помощью раствора из хозяйственного мыла и воды.
  • Затем поверхности необходимо разогреть до 150 0 и нанести на них с помощью краскопульта едкий натр.

После остывания поверхностей вы получаете банную печь с долговечной декоративной отделкой.

Вывод

Мы разобрали вопрос: чем покрасить банную печь из металла своими руками. В зависимости от сочетания вашего желания и возможностей вы сможете сделать печь декоративной деталью интерьера вашей бани или просто защитить металл от воздействия окислов. В любом случае, такая обработка увеличивает срок службу каменки и улучшает ее внешний вид.

Читайте также:  Бизнес план по открытию сауны-бани с нуля

Как и чем покрасить печь из металла в бане?

В банях чаще устанавливаются металлические печи. Они дешевле кирпичных, их можно собрать самостоятельно или купить готовую модель. У металла есть один серьезный недостаток — от влаги он начинает ржаветь. Процесс появления коррозии ускоряется при частом воздействии высоких температур. Для создания долговечного защитного слоя нужно знать, чем покрасить печь в бане из металла.

Можно ли покрывать оборудование эмалью?

Не многие владельцы печного оборудования из металла знают, что процесс покраски металлических поверхностей является обязательной процедурой. Обычная краска не подойдет по нескольким причинам:

  • при длительном нагревании эмаль перестает защищать оборудование от влаги и ржавчины;
  • из обычной краски испаряются различные вещества и добавки, которые могут навредить организму человека;
  • постепенно декоративное покрытие начинает растрескиваться, осыпаться.

Зачем наносить лакокрасочное покрытие?

Главный недостаток металла — при длительном воздействии влаги он начинает ржаветь, постепенно разрушаясь. Этот процесс протекает быстрее, если материал подвергается постоянному нагреванию.

Задача красящего состава — защита металлических поверхностей от образования ржавчины, перегревов. Листы металла некрасиво смотрятся по сравнению с внешней отделкой банных помещений. С помощью эмали можно улучшить вид оборудования.

Характеристики

Печи из металла, устанавливаемые в банях, подвергаются постоянному воздействию высоких температур, влаги. Современные печи изготавливаются из нержавейки, конструкционной стали. Даже при учете их преимуществ, металлические поверхности нужно покрывать защитным слоем. При выборе краски нужно учитывать ряд требований.

Термостойкость

При выборе покрытий для печного оборудования из металла необходимо уделять особое внимание показателю термостойкости. Производители указывают максимальные температуры, при которых эмаль сохраняет свои свойства.

Защита от коррозии

Краски для печи из металла в бане не должны пропускать влагу, чтобы под ней не появлялась ржавчина. Дополнительно к этому нужно отдавать предпочтение эмалям, которые выдерживают длительное воздействие не только высоких, но и низких температур. Печь используется не постоянно. Зимой многие не топят бани, из-за чего помещения промерзают.

Водоотталкивающие свойства

При выборе эмали лучше выбирать влагостойкие составы. В банных помещениях постоянно повышен уровень влажности. Если выбрать обычный красящий состав, он быстро придет в негодность из-за длительного воздействия влаги.

Безопасность

Многие виды краски при сильном нагревании выделяют ядовитые вещества. Чтобы сохранить здоровье, нужно выбирать лакокрасочные составы с действующими сертификатами.

Для покрытия печного оборудования в банях можно использовать несколько видов лакокрасочных составов:

  1. Полиуретановые — выдерживают нагревание до 600 градусов. Характеристики, свойства могут изменяться зависимо от дополнительных компонентов. Некоторые полиуретановые краски могут после нагревания изменять цвет.
  2. Кремнийорганические — самые долговечные, экологичные. Выдерживают нагревание до 800 градусов. Главный минус — высокая цена.
  3. Водоэмульсионные акриловые — доступный вид краски, который можно купить в любом строительном магазине по низкой цене. Их легко наносить самостоятельно. Водоэмульсионные составы подходят для печей, которые располагаются в помещениях с низким уровнем влажности.

Проанализировав большое количество отзывов покупателей, можно выделить 6 производителей:

  1. Кудо — кремнийорганические эмали, выдерживающие нагревание до 600 градусов. Выпускаются в аэрозольных баллончиках, с помощью которых на металлические поверхности удобно наносить равномерным защитный слой.
  2. Ханса — эмали, которые можно купить в аэрозольных баллончиках или жидком виде. В продаже есть 16 оттенков. Лакокрасочные составы этого производителя выдерживают нагревание до 800 градусов. Подходят для нанесения на нержавеющую сталь.
  3. Tikkurila — покрытия от этого производителя изготавливаются на основе алкидной смолы. Могут быть черного или серебристого оттенка. Гарантийный срок целостности защитного покрытия — 3 года.
  4. Хаммерайт — эмали, применяющиеся для защиты металлических поверхностей от появления ржавчины. Не теряют своих свойств при нагревании до 600 градусов.
  5. Босни — выпускается в баллончиках по 400 мг. Показатель термостойкости — до 650 градусов. Подходит для покрытия металлических, стеклянных, керамических печей.
  6. ELCON — эмали, обладающие высокими показателями термостойкости, защиты от образования ржавчины. Не теряют своих свойств при нагреве до 800 градусов.

Инструкция по нанесению покрытия

После выбора красящего состава можно приступать к проведению работ. Для этого необходимо собрать инструменты, подготовить металлическую поверхность, выполнить действия соблюдая технологию.

Инструменты и материалы

Перед проведением покрасочных работ нужно подготовить расходные материалы, инструменты:

  • растворитель для обезжиривания металлических поверхностей;
  • щетку для зачистки металла;
  • наждачную бумагу
  • красящий состав — лучше выбирать продукцию в аэрозольных баллончиках;
  • шлифмашинку для зачистки больших металлических листов;
  • ветошь;
  • валик, кисть, если краска разлита по банкам;
  • полиэтиленовую пленку для закрытия других поверхностей.

Подготовка поверхности

Нельзя наносить эмаль на неподготовленную поверхность. Перед этим нужно выполнить несколько действий:

  • щеткой очистить металл от грязи, налета;
  • убрать царапины, неровности, ржавчину можно с помощью мелкой наждачной бумаги;
  • веником смести появившуюся пыль;
  • смочить ветошь в растворителе, обезжирить металлические поверхности.

После выполнения подготовки нужно полиэтиленовой пленкой закрыть прилегающие к печи стены, пол и потолок.

Алгоритм проведения работ

Когда краска куплена, подготовка металла закончена, можно приступать к проведению основных работ. Этапы выполнения покраски:

  1. Краску открыть, тщательно размешать с помощью деревянной или пластиковой палочки. Если красящий состав слишком густой, его можно разбавить растворителем. На упаковке указывается вещество, которым можно разбавлять краску. Если не брать в учет эти сведения, можно испортить лакокрасочный состав.
  2. С помощью кисточки закрасить неудобные места, пройти по краям. После этого закрасить основные поверхности валиком. Важно контролировать равномерность нанесения слоя, не оставлять свободных мест.

Сколько сохнет покрытие и через какое время можно топить?

Многих люди не знают, сколько нужно ждать до полного высыхания защитного покрытия. Этот параметр зависит от типа краски. Информация о полном высыхании указывается производителем на упаковке с лакокрасочным составом. Средний промежуток времени, требуемый для полного застывания декоративного слоя — 72–96 часов. Если затопить печь до истечения этого временного промежутка, воздействие высоких температур приведет к разрушению декоративного слоя.

Частота проведения работ

На упаковке красящего состава указывается гарантийный срок сохранения целостности декоративного покрытия. Печи, изготовленные из тонколистовой стали, могут разрушиться быстрее, чем сойдет слой краски. Если печное оборудование имеет толстые стенки, нужно приготовиться к замене защитного покрытия.

Воронение

Воронение — химическая обработка металлических поверхностей. Выполняется для того чтобы увеличить защиту металла от образования ржавчины. Техника выполнения:

  1. Щеткой или наждачной бумагой зачистить металлические поверхности с помощью до появления блеска.
  2. Смешать 150 грамм фосфорной кислоты, 4 грамма бутилового спирта в 1 литре воды. Протереть металл получившимся раствором, чтобы исчезли окислы.
  3. Смыть остатки кислоты мыльной водой.
  4. Прогреть печное оборудование до 150 градусов.
  5. Нанести равномерный слой гидроксида натрия.

Останется дождаться высыхания защитного слоя, чтобы продолжать пользоваться печным оборудованием.

Из-за возрастающей популярности металлических печей для бань, покупатели все чаще интересуются тем, нужно ли покрывать металл слоем краски. Это операция считается обязательной, поскольку повышает защиту материала от образования ржавчины.

Полезное видео

Про особенности покраски печи Вы можете узнать из видео:


Чем покрасить металлическую печь в бане?

Чтобы покрасить железную печь в бане, нужно правильно подобрать состав, соблюсти технологию. Краска должна быть такой, чтобы покрытие выдерживало перепады температур и повышенную влажность, характерные для помещения.

Требования, предъявляемые к краскам для железных банных печей

Выбор краски зависит от того, какой материал использовали для того, чтобы сделать печку. Существует ряд общих требований – например, брать можно только те составы, что выдерживают высокие температуры. Но если в бане установили металлическую печь, то краска должна быть такой, чтобы защищать материал от коррозии.

Воронение – более эффективная защита, чем покраска, но нужно долго ждать. Процесс ускоряется, если разогреть котел до 200°С, но не всегда это возможно, поэтому окрашивание – более доступный способ.

При покупке краски важно помнить, что на банную печь действуют негативные факторы:

  • повышенная влажность;
  • пар, который влияет на состояние наружной поверхности;
  • высокие температуры внутри;
  • перепады температур снаружи.

Даже с учетом того, что окрашивать нужно не чугунную печь, а поверхность из качественной нержавеющей стали, для этого подойдут не все смеси.
Они должны:

  • обладать устойчивостью к перепадам температуры;
  • обеспечивать высокий уровень защиты от коррозии;
  • соответствовать экологическим стандартам;
  • обладать водоотталкивающими свойствами.

Термостойкость

К каждой краске производитель прикладывает сертификат. В нем указана максимально возможная температура, которую выдерживает красочное покрытие без ущерба (то есть без образования вздутий и пузырей, растрескивания и подобных неприятностей). Это и есть термостойкость продукции.

Чем выше температура, тем больше вероятность того, что краску можно использовать в банях и саунах, но чаще производитель сам указывает такую возможность.

Стандартные интерьерные смеси выдерживают только температуру до 80°С, поэтому не подходят для бани, где металл прогревается до 200°С. Но далеко не все термостойкие краски хорошо проявляют себя в таких условиях.

Например, акриловые составы выдерживают до 120°С, кратковременный скачок до 150°С, но в печках с более высокой температурой нагрева в течение длительного времени использование таких материалов проблематично. Поэтому они применяются стандартно для радиаторов центрального отопления. Искать нужно краску, на которой написано, что она предназначена для печей и каминов.

Защита от коррозии металла

Важно, чтобы краска выдерживала не только высокую, но и низкую температуру. В бане топят не каждый день, и зимой она долго стоит без отопления.

Из-за разницы в температурах образовывается конденсат. Если металл будет часто подвергаться его воздействию, на поверхности появится ржавчина.
Так что краска для печки должна защищать от коррозии, выдерживать расширение металла при нагревании и увеличивать срок службы прибора.
Защитными характеристиками нужно поинтересоваться перед покупкой.

Водоотталкивающие свойства

Для выбора смеси роль играет способность красочного слоя отталкивать влагу. Для бани такая характеристика важна, поскольку здесь влажность воздуха повышена, что приводит к разрушению металла.

Безопасность состава

Краска для печи не должна содержать токсичных веществ. При нагреве поверхности некоторые соединения начинают ускоряться. И в горячем влажном воздухе, когда происходит расширение пор кожи и сосудов, человек рефлекторно делает вдохи – эти вредные вещества могут в больших количествах попадать в организм, вызывая отравление. Поэтому здесь используются только безопасные смеси.

Виды красок и их отличия друг от друга

Существуют смеси на основе различных связующих веществ, которые подходят для обработки металлической печки.
К их числу относятся:

  1. Органосиликатные (или кремнийорганические), которые выдерживают температуру до +600°С…+800°С . При этом они не содержат токсичных веществ, безопасны в применении, а сформированное ими покрытие является долговечным. Единственный недостаток – высокая стоимость по сравнению с остальными составами.
  2. Некоторые разновидности аэрозольной краски, которые также выдерживают высокие температуры. Их особенностью является то, что они могут выдерживать нагрев до 650°С. Но при этом они отличаются удобством нанесения, их можно использовать даже при отрицательных температурах. С их помощью окрашивают котел.
  3. Полиуретановые составы также могут выдерживать температуру до 600°С. Стойкость зависит от добавок, поэтому нужно внимательно изучать этикетку.
Читайте также:  Чугунная печь для бани: модели из чугуна с закрытой каменкой, какая лучше — чугунная или


Водоэмульсионные акриловые смеси хотя и являются термостойкими, но для отделки печи использоваться не могут. Электропроводные ЛКМ отличаются хорошей термостойкостью, но снижают теплоотдачу, что для бани недопустимо.

Несколько рекомендаций по выбору материала для покраски

Огнепоурные свойства смеси придает чаще всего силикон, поэтому содержание этого вещества обязательно должно быть указано на упаковке.
Краску на поверхность печи можно наносить с помощью валика или кисти. Но лучше всего использовать смеси в баллонах. По способу защиты они считаются более эффективными, так как с помощью аэрозоля можно получить равномерное покрытие на большой поверхности.

Чем покрасить кирпичную печь

Для обработки кирпичных печей использовались мел или известь. Это экологически чистые составы, которые не выделяют токсичных веществ. Но окрашенные ими поверхности нуждаются в регулярном уходе и обновлении, поскольку долговечностью не отличаются, могут покрываться множеством мелких трещин.
Некоторые специалисты рекомендуют для обработки использовать масляные составы, но нужно понимать, что сохнут они долго и источают неприятный запах. При первичном нагреве могут выделяться токсичные вещества.

Компании выпускают термостойкие и влагозащитные составы, предназначенные специально для кирпичных поверхностей. Они не отличаются широкой цветовой палитрой.

Популярные марки краски для печек из металла

Лучшим выбором считается органосиликатная (или кремнийорганическая смесь). Она маркируется как КО, и самой популярной является КО-8111. Она обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, стоит недорого.
Специалисты рекомендуют краску ЦЕРТА, поскольку она производится в виде аэрозолей, наиболее удобных в применении. Срок службы покрытия превышает 15 лет.

Чем покрасить металлическую печь в бане

Металлические печи для парилок, собранные из нержавеющей стали, практически не требуют обслуживания. Покраска железной печи в бане необходима из-за условий, в которых находится и особенностей материала. В статье описаны требования к лакокрасочному покрытию, даны советы по подготовке поверхности и указаны завоевавшие доверие производители.

Нужна ли покраска металлической печи в бане

Металлическая печь в бане подвержена:

  • коррозии;
  • температурному расширению;
  • прогоранию.

Первая возникает от воздействия воды и пара, что приводит к появлению очагов ржавчины, уничтожающих стенки конструкции. К температурным деформациям приводит разогрев и остывание печи в бане. При расширении металла в ослабленных участках образуются трещины или они становятся тоньше. Температура в топке поднимается свыше 600 °C, из-за чего со временем прогорают колосники и стенки. Окрашивание банной печи продлит срок ее службы и улучшит внешний вид.

Чем покрасить железную печь в бане

При выборе краски для печи в бане ориентируются на такие требования:

  • термостойкость;
  • нейтральность к влаге;
  • экологичность;
  • антикоррозионные свойства.

Важно, чтобы покрытие было устойчиво к требуемому температурному диапазону. Последний в пределах от 300 °C. Этот показатель с запасом, т. к. разогрев стенок — 200 °C и выше. Поверхность вокруг загрузочного отверстия покрывают огнестойкой краской, т. к. она выдерживает воздействие открытого огня. Учитывают, чтобы высохший состав обладал эластичностью. Печь топят не каждый день, поэтому амплитудные изменения микроклимата сказываются на однородности пленки краски.

Состав не должен быть водорастворимым и содержать в себе химические вещества, сохраняющие активность весь срок эксплуатации. Если это не учесть, то эмиссия от нагревания будет отравлять организм, нивелируя пользу от посещения бани. Антикоррозионные свойства состава — важный аспект, который купирует появление ржавчины.

Краска для банной железной печи

Термическую устойчивость и огнеупорные свойства краске обеспечивает:

  • силикон;
  • кислород;
  • кремниевая основа;
  • алюминиевая пудра;
  • органические смолы.

Часть из указанных элементов содержится в краске для печи Thermal, которую можно найти под брендом Tikkurila. Оттенки состава черный и серебристый, т. к. не накапливают, а сразу отдают тепло от нагретых стенок. В основе лежит алкидная смола. Производитель дает гарантию в 3 года, за которые покрытие не деформируется и сохранит свой вид. В розничной продаже доступны емкости по 330 г.

Термоустойчивые составы выпускает латвийский производитель под брендом Hansa. Краску поставляют в таре для нанесения кисточкой и в аэрозолях. Второй вид упаковки удобнее, т. к. сразу готов к использованию и поверхность получается гладкой. Доступны 16 оттенков, каждый сохраняет цвет при нагреве до 800 °C. Подходит для использования с печками для бани из нержавеющей стали.

«Кудо» — отечественная компания, в ассортименте которой эмали на основе кремнеорганики. ЛКП выдерживают разогрев до 600 °C и поставляются в аэрозолях с емкостью в 520 мл. Потребители ценят продукцию Bosny. Преимущества термоустойчивых красок производителя: эластичность и устойчивость пигмента к выгоранию. Максимальная температура — до 650 °C.

Огнеупорные ЛКП от Hammerite рассчитаны на нагрев до 600 °C, поэтому подходят для использования в банях. Состав можно наносить на ржавую поверхностью, т. к. присутствует компонент-преобразователь. Используют валик или кисточку. Для обезжиривания не подходит бензин или керосин, влияющие на состав. Для большей термоустойчивости выбирают покрытие от Elcon. Краска выдерживает температуру до 800 °C и резкие перепады, не лопается и не пузырится. Поставляется в аэрозольных баллончиках с емкостью в 500 мл.

Из доступных вариантов используют краску КО-8101. Производитель дает гарантию в 15 лет на ЛКП. При желании выбрать оттенок, отличный от черного или серого, приобретают КО-8111. Эмаль экологически чистая, без вредных эмиссий. До 800 °C можно нагревать жароустойчивое покрытие КО-8222. Популярной для покраски железных банных печей остается «Цетра».

Покраска печи в бане

Перед началом работ подготавливают инструмент, место и поверхность железной печи.

Необходимый инструмент

Для краски в банках приобретают валик шириной в 15 см или кисточку с тонким ворсом. Еще понадобится:

  • щетка по металлу;
  • наждачная бумага;
  • болгарка со шлифовальным диском;
  • растворитель;
  • ветошь;
  • газеты или полиэтиленовая пленка.

Болгарку используют для ускорения обработки поверхностей большой площади. Валик и кисть заменяют краскопультом при условии наличия компрессора. Газеты и полиэтиленовая пленка нужны для защиты стен и потолка от потеков и капель.

Подготовка поверхности

Подготовка поверхности зависит от состояния металла и типа состава для окрашивания.

  1. Грязную банную печь вымывают от сажи водой с бытовой химией. Это позволит удалить часть жиров.
  2. Крупные частицы ржавчины убирают металлической щеткой, проходясь по граням. Не добиваются блеска металла.
  3. Мелкой наждачкой удаляют остатки ржавчины с железной банной печи и выравнивают поверхность, чтобы краска легла равномерно.
  4. Веником и сухой тряпкой удаляют остатки абразива.
  5. Печь моют, вытирают и высушивают.
  6. Ветошь смачивают в растворителе и проходятся по всем поверхностям железной печи. После высыхания сдувают или вытирают тряпкой из микрофибры ворсинки.

Нанесение краски

Пол по периметру и стены, возле которых установлена железная печь в бане, закрывают полиэтиленом или бумагой и склеивают швы обычным или малярным скотчем. Перед покраской обеспечивают проветривание, чтобы не отравиться парами растворителя. Используют респиратор с угольными фильтрами, перчатки, очки, защитный костюм или старую одежду.

После открытия флакона краску размешивают 2—5 минут, чтобы добиться однородной консистенции. Это необходимо, т. к. в процессе хранения взвесь оседает. Если краску для печи необходимо развести, то используют рекомендуемые производителем растворители. Для ручного нанесения состав делают гуще, для краскопульта густоту снижают. Распылитель заполняют через фильтр, капроновый чулок или малярное сито, чтобы задержать твердые частицы, способные забить сопло.

Поверхность железной печи визуально делят на труднодоступные участки и основную площадь. Первыми обрабатывают большие поверхности. Термоустойчивую краску наносят одним слоем, поэтому краскопульт или валик ведут ровно. Скорость подбирают такую, чтобы не оставалось потеков. После окончания работ помещение закрывают, исключая сквозняки, с которыми пыль и ворсинки осядут на свежую краску. Видео процесса окрашивания есть ниже.

Чем покрасить котел в бане

Разделение между железным котлом и печью для бани условное. Оно заключается в конструкции. Первый обладает металлическим баком, в котором нагревают воду для использования или отопления. Так как котел нагревается до тех же температур, что и печь, то для него используют метод окрашивания, описанный выше.

Какая периодичность окрашивания

Производитель указывает на краске условия эксплуатации и срок службы, поэтому при их соблюдении можно рассчитывать на установленный промежуток. Чаще окрашивают банные печи из тонкого металла, т. к. стенки нагреваются сильнее, что приводит износу ЛК покрытия. Периодически эмаль осматривают на предмет повреждений, чтобы исключить появления ржавчины. Чтобы избавиться от необходимости обслуживания, печь изготавливают из нержавеющей стали или подвергают гальванизации.

Воронение железной печи

Воронение — способ придания темного оттенка железной печи в бане без использования краски. Поверхность покрывается оксидом, устойчивым к влаге и температуре. На первом этапе металлические стенки зачищают щеткой, болгаркой или наждачкой до блеска, снимая окись. Обрабатывают прибор обезжиривателем или растворителем, чтобы удалить остатки абразива и ржавчины.

Готовят раствор, в котором на литр воды добавляют 5 г бутилового спирта и 150 г фосфорной кислоты. Состав перемешивают и покрывают железные поверхности печи для бани. Как только металл высохнет, его моют растворенным хозяйственным мылом. Чтобы поверхности приобрели желаемый оттенок, печь разогревают до 150 °C и распыляют из краскопульта каустическую соду. При холодном методе воронения железной печи используют смесь оливкового масла и хлорида сурьмы III. Состав наносят двумя слоями с периодичностью в 48 часов. Первый пласт снимают шерстяной ветошью.

Заключение

Покраска железной печи в бане необходима для создания привлекательного внешнего вида, безопасности пользователей и длительного срока службы прибора. Используют составы, упомянутые в статье или их аналоги. После нанесения печь два—три раза протапливают, чтобы убедиться в отсутствии остатка растворителей. Чтобы ЛКП высыхало быстрее, работы планируют на весну или лето. Котлы окрашивают тем же способом, что и печи. Для металла не используют грунтовку и внимательны при выборе растворителей, т. к. они способны навредить термоустойчивым компонентам.

Ссылка на основную публикацию