Фундамент из ФБС — пошаговая инструкция строительства фундамента из блоков своими руками, видео

Шаг 2 – монтаж подушки под ФБС блоки или заливка бетонной плиты

При монтаже подушки для ФБС фундамента есть два подхода – укладка блоков на песчаную подушку, используя стартовые ФЛ плиты, либо укладка блоков на предварительно залитое бетонное основание.

В первом случае в качестве основания используются специальные плиты, которые имеют трапецевидную форму и сами чуть шире ФБС. Плиты укладывают на заранее подготовленную и утрамбованную песчаную подушку толщиной 30-40 сантиметров.

Это быстрый и простой способ подготовки основания, однако на данном этапе важно точно по уровню заложить основу для будущего фундамента, поэтому к формовке и трамбованию песчаной подушки необходимо подойти особо внимательно.

Второй подход состоит в том, что вместо стартовых плит заводского производства используется армированное бетонное основание, залитое в опалубку на месте. Такой способ достаточно трудоемок и долог по времени, но часто позволяет сэкономить.

Для подготовки такого основания также создается песчано-гравийная подушка, на которой монтируется опалубка. В опалубку монтируется арматура и вся конструкция заливается бетоном, вибрируется и выравнивается по уровню.

Бетонная подушка или блоки будут подошвой, на которую будут устанавливаться ФБС. Ширина бетонной подушки при этом должна быть несколько шире самих блоков. Толщина бетонного слоя должна быть примерно равна 20-30 сантиметрам в зависимости от нагрузки, которую будет создавать будущее строение.

Второй подход состоит в том, что вместо стартовых плит заводского производства используется армированное бетонное основание, залитое в опалубку на месте. Такой способ достаточно трудоемок и долог по времени, но часто позволяет сэкономить.

Преимущества блоков ФБС

Фундамент из блоков ФБС представляет собой стену из бетона. Для возведения применяются изделия заводского изготовления. Армирование не предусмотрено, поскольку блоки работают только на сжатие, с чем бетон прекрасно справляется.

К достоинствам данной технологии можно отнести:

  • простота монтажа;
  • высокая прочность и морозостойкость изделий;
  • невысокая стоимость;
  • широкий ассортимент типоразмеров изделий.

Таблица с техническими характеристиками ФБС

При опирании стен на блоки важно помнить, что свес кирпича с каждой стороны не должен превышать 40 мм. Иначе придется предусматривать дополнительные способы усиления вылета стены за пределы фундамента.

Фундамент из ФБС

Игорь о себе говорит, что он не новичок в строительстве, но специалистом не является. Он старался всё делать своими руками, без привлечения строительных фирм. Только брал пару рабочих с «Ярославки», поэтому дачникам может пригодиться его опыт строительства.

Начало работ

Для строительства дома имелся запущенный участок. Он находится на склоне, почва глиняная, вода находится глубоко (у соседа скважина на глубине 27 метров). Отец запасался всем, чем мог, поэтому имелись блоки ФБС, в количестве 50 шт., арматура и т. д, а так же огромное желание иметь свой дом (блоки б/у закупались на строительных площадках, завозил потихоньку самосвалом и сваливал на участке, в общем, достались недорого).

Прежде всего, нужно было, расчисть место для строительства, поэтому он нанял двух таджиков для разбора собранного хлама и очистки блоков от раствора. Затем заказал экскаватор, чтобы дорыть котлован, он обошелся в 10 тысяч рублей за смену, а работал два часа. Таджики работали 5 дней и за это время: убрали мусор, очистили б/у блоки от раствора и выкопали ленту под фундамент глубиной сантиметров 30, подсыпали сантиметров 10 песка! Каждому он платил по 1 тыс. руб. в день. Работали неплохо под неустанным присмотром. Итого еще 10 т.р!

Затем своими руками Игорь выставил опалубку под ленту. Размер фундамента 6*9. Для бетонирования ленты использовал арматуру, найденную в запасах отца, по два прутка на каждую сторону, а также приобрёл 10 мешков цемента приблизительно за 3400 р., пять кубов песка за тысячу руб. и 5 кубов гравия за 2000 руб. плюс доставка 6000 руб.

Для замешивания бетона он купил бетономешалку 160 литровую за 10000 руб. Сам всё замесил и забетонировал, а на ленту был положен гидростеклоизол и всё это оставил застывать.

Укладка блоков

Следующим этапом строительства у Игорь значилась укладка блоков. Для его воплощения, он, прежде всего, зарисовал подробную схему укладки блоков, на каждый ряд, потому что считает это очень важным. Стыки блоков должны перекрываться верхним рядом! Для выравнивания блоков он использовал предварительно напиленные клинья.

Накануне укладки блоков, вечером, привез таджиков. На участке есть небольшое помещение, там есть место поспать, газовая плита свет. На 8 утра следующего дня заказал кран. За кран он договорился заплатить 7 тыс. руб.

Кран опоздал и приехал в 10 часов, крановщик даже не извинился. Пока он готовил кран к работе, таджики замесил раствор. И тут выяснилось, что у крановщика нет «паука». Тогда Игорь отказался от его услуг отправил назад и ничего не заплатил.

На следующий день Игорь заказал другой кран. Водитель приехал вовремя, нормальный крановщик, опытный, добросовестный. Все блоки установили за один день.

После установки блоков вся бригада начала заделывать дырки, швы. В общем, занимались косметическими операциями.

Гидроизоляция

На следующем этапе Игорь начал делать гидроизоляцию. Для этого использовал 7 рулонов гидростеклоизоляции, 30 литров мастики, бидон смолы, а также он использовал газовую горелку со шлангом. Всё это обошлось в 3200 рублей. Промазали все стенки мастикой, приклеили гидроизол. Гидроизол между лентой и блоками подвернули вверх и тоже приклеили.

Работа заняла два дня, а рабочим заплатил 4 тыс. руб. Далее он, не спеша, прошелся по всем швам! Все тщательно проверил, где надо подклеил-подмазал. Еще раз проклеил все швы лентой и промазал смолой.

Поверх гидроизоляции он проложил теплоизоляцию, это обычный пенопласт в пленке. Сделал уклон и уложил дренажную трубу, завернув её в геотекстиль, и засыпал её гравием, а сверху присыпал песком. Стены пока он присыпал песком на 40 сантиметров. В дальнейшем намечает присыпать стены песком доверху, чтобы в мороз глина не вдавила стены во внутрь. Важно чтобы между стеной и глиной был не пучинистый грунт (это песок)!

Укладка плит

Перед укладкой плит перекрытий Игорь аккуратно выровнял верхнюю часть фундамента, для чего соорудил опалубку. Доски опалубки соединил шпильками с резьбой, уложил арматуру и всё это залил бетоном. В это время был мороз, поэтому он грел воду и добавлял противоморозную добавку.

Когда прибыли плиты, наступила оттепель, дорога — каток, поэтому пришлось раскидать пол машины песка на дорогу. Дорожку подсыпали, техника проехала! После раскидывания трех кубов песка у него болели и руки и ноги.

За пол машины песка и простой машины с плитами из Рязани он отдал 4500 руб. Крановщику не доплачивал, у него смена 8 часов. Шесть плит из Рязани с доставкой обошлись ему в 44 тыс. руб. плюс кран 8 тыс. руб.

Затем приступили к укладке. Плиты укладывали с заступом на стену в 10 см. Между плитами он оставил зазоры в 10 см. для прокладки коммуникаций.

Вот рисунок того, что у него получилось, остальное он решил оставить до весны.

Смета по фундаменту на декабрь 2007 г.

  1. Рабочим (таджики работали 10 дней, 2 чел) = 20 т. р.
  2. Гравий, песок, цемент = 11 т. р.
  3. Экскаватор (1день) = 10 т. р.
  4. Кран (2 дня) = 15т.р.
  5. Бетономешалка = 10 т.р.
  6. Дренаж +геотекстиль (20метров) = 4т.р.
  7. Мастика, гидроизол = 3,5т.р.
  8. Пенопласт, пленка = 3т.р.
  9. Блоки ФБС 50 шт (б.у закупал на стройке недорого) = 20т.р.
  10. Плиты перекрытий ПНО, 6шт с доставкой = 44т.р.
  11. Непредвиденные расходы = 10т.р.

Итого: 150т.руб.

Расходы оказались выше, чем предполагал Игорь. Кроме того, он рассчитывал сделать ворота, засыпать пазухи песком, а в подвале залить пол бетоном.

На следующий день Игорь заказал другой кран. Водитель приехал вовремя, нормальный крановщик, опытный, добросовестный. Все блоки установили за один день.

Как построить столбчатый фундамент из блоков 20-20-40 своими руками?

Фундамент необходим, чтобы передавать грунту, на котором он стоит, нагрузку от веса сооружения и движения (например, транспорта, людей, воды, техники) обеспечивая тем самым предотвращение осадки и разрушения строения.

Столбчатый фундамент из блоков 20*20*40 — оптимальный вариант для деревянной или каркасной постройки.

Технология возведения подобной опоры проста, нет нужды по-особенному подготавливать грунт, а сам материал фундамента — блоки 20х20х40 недорогие (один блок стоит примерно 50 рублей).


Для строительства столбчатого основания под дом (сарай, террасу, веранду) на собственном участке чаще всего используются блоки ФБС размером 20х20х40, так как они:

Пошаговая инструкция по возведению фундаментов из блоков

Учитывая, что бетонные блоки фбс теперь пользуются большой популярностью, то и сборные фундаменты с них встречаются на каждом шагу. Ведь с блоков можно возвести не только небольшие административные или жилые здания, но и достаточно громоздкие хозяйственные постройки.

Но многие застройщики, особенно в частном секторе, желают иметь здания с подвалами или техническими цокольными этажами и для таких целей отлично подходят ленточные фундаменты с блоков фбс.

Учитывая, что большинство застройщиков не обладают достаточным уровнем знаний по возведению таких оснований, то существует пошаговая инструкция, в которой четко поэтапно рассмотрены все ключевые моменты из строительства таких конструкций.


Но многие застройщики, особенно в частном секторе, желают иметь здания с подвалами или техническими цокольными этажами и для таких целей отлично подходят ленточные фундаменты с блоков фбс.

Монтаж блоков ФБС

Монтируем блоки будущего фундамента

Устройство сборной ленты из блоков начинают после приготовления раствора. Примерный расход раствора 1,5 – 2 ведра в зависимости от габаритов ФБС. Технология строительства ленты выглядит следующим образом:

  • монтаж углов – один ряд по единому уровню;
  • установка ФБС возле технологических отверстий – необходимы для ввода коммуникаций, вентиляционных продухов (только выше уровня земли на 30 – 50 см);
  • заполнение рядов – по шнуру-причалке на раствор монтируются целые блоки, затем отколотые от них куски;
  • закладка кирпичом – высота технологических отверстий меньше, чем аналогичный параметр блока, поэтому свободное пространство закладывается глиняным или керамическим кирпичом, в кладку вмуровываются вентиляционные решетки, гильзы для труб канализации, водопровода, прочих инженерных систем.

Блоки монтируются обязательно с т-образной перевязкой. Нахлёст не менее 0,4 высоты блока при хороших грунтах, и не менее высоты блока при сильносжимаемых грунтах.

Раствор вываливают на подушку либо нижний ряд блоков лопатой, ведром, пастель выравнивают кельмой. Вертикальные швы обычно заполняются после монтажа каждого ряда ФБС перед установкой следующего. Кирпичная кладка в обязательном порядке оштукатуривается тем же раствором либо специальными сухими смесями.

К технологическим отверстиям относятся так же дверные проемы в нижний уровень (для входа в подвал). Их чаще оставляют шире проектных размеров, чтобы выровнять боковые поверхности кирпичной кладкой, в которую легче крепить анкеры каркаса дверных блоков.

Для повышения прочности, пространственной жесткости основания дома нижний ряд ФБС обычно уширяют. Например, на блоки 60 см ширины затем монтируются 40 см изделия, если нет бетонной подушки или блоков ФЛ.


Внутри опалубки монтируются два стандартных армопояса (две-три ветки арматуры снизу и сверху, правила те же что при армировании ленточного фундамента), после чего она заливается бетонным раствором. Эта конструкция особенно эффективна с монолитной подошвой – блоки ФБС между ними не могут просесть, изменить геометрию.

Как укладывать ФБС

В любом ряду укладка начинается с углов. Затем выставляются блоки в местах отвода простенков. Их называют маяковыми, и по ним потом равняют все остальные. Проверяется вертикальность их выставления, при необходимости вносятся коррекции. Чаще всего блок необходимо снова приподнять, сдвинуть и поставить на место.

После того как выставлены маяковые элементы, натягиваются причалки — шнуры, по которым ориентируются при установке следующих блоков. Они отмечают границы стены, причем так, чтобы ФБС стояли симметрично относительно середины блока ФЛ (блока-подушки). Предельно допустимое отклонение — 12 мм. Все последующие ряды блоков тоже выставляться должны ровно над серединой.

При укладке блоков необходимо следить за тем, чтобы они укладывались один над другим без большого смещения

Шнуры удобнее натягивать в 2-3 мм от боковых поверхностей маячных блоков. Так проще будет выставлять. Промежуточные блоки выставляются начиная с самых больших: сначала ставят все длиной 2,4 метра, потом 1,2 и затем — 0,9. Правильность их установки проверяют относительно разметочных шнуров, вертикальность — отвесом.


Определить сколько блоков нужно на ваш фундамент, можно путем подбора. Самостоятельно сделать это можно на плане, нарисованном в масштабе. На плане вы размечаете каждый блок в том же масштабе.

Установка блоков ФБС

Когда основание готово, приступают к непосредственной установке сборного ленточного фундамента из блоков ФБС. Монтаж выполняется с помощью строительного крана, который укладывает материал в нужные места. Во время процесса рабочие корректирует местоположения блоков. Фиксация блоков между собой выполняется цементно-песчаным раствором. Норма расхода составляет порядка 10-15 л. смеси на 1 блок.

Работа требует аккуратности и внимательности. Все плиты должны быть установлены ровно по меткам, что позволит в точности соблюсти геометрию строения. Попутно следует сразу же заделывать все щели в блоках под фундамент. Это исключит случайное образование ненужных пустот.

Если выполняется заливка подушки, потребуется выждать окончательного затвердевания бетонного раствора – 21 день.

Строительство фундамента из блоков ФБС – математика на площадке

Прежде чем начать монтаж фундамента из блоков ФБС, произведем расчет требуемого количества материала. Для этого потребуется уточнить размеры фундамента, его высоту, ширину и длину. Также нужно узнать точные параметры блоков, из которых вы будете его выкладывать, как правило, они стандартны, но все же поговорим о маркировке, вдруг ваши запросы будут несколько отступать от общепринятых.

Чтобы вычислить параметры фундамента, исследуйте грунт на своем участке. Важны показатели его рыхлости, глубины промерзания в зимние периоды и глубина залегания грунтовых вод. Даже если грунт гарантирует минимальное проседание, то фундамент должен иметь хотя бы 2 ряда блоков. Если грунт рыхлый, то глубина его будет больше, главное – ниже промерзания или грунтовых вод. Ширина будущей конструкции определяется шириной стен дома, а длина – периметром дома, включая все несущие стены.

Сам блок ФБС чаще имеет параметры 24-4-6, это его маркировка, первая цифра – это длина (измеряется в дециметрах), вторая – ширина, третья – высота. Также встречается и длина в 1,2 метров, тогда марка выглядит как ФБС12-4-6. Есть и другие, менее востребованные размеры. При заказе следует взять небольшой запас блоков, так как в случае ошибки докупить несколько штук будет очень тяжело, никто гнать машину просто так к вам не будет. Так что, если есть возможность, то добирайте запас до полной машины, в любом случае в хозяйстве пригодится, да и продать можно будет кому-нибудь с учетом самовывоза.


Также не лишним будет указать на экономическую выгодность использования этого материала, так как он снижает трудозатраты, следовательно, рабочих нужно меньше, да и само время строительства сокращается. Блоки зарекомендовали себя, как надежные и прочные, они хорошо переносят перепады температур, причем большой амплитуды, устойчивы к влаге, пожарам, морозу и плохо проводят тепло.

Как узнать сколько нужно материала под фундамент

Определитесь с высотой здания и его размерами. От этих расчётов и зависит, сколько материала пойдёт на создание фундамента. Идеально, если сначала будет разработан проект дома, сделаны нужные расчёты и только потом можно считать, сколько блоков купить.

Для расчёта материала используется довольно простая формула, включающая в себя толщину (а), длину фундамента (I) и его высоту (h). Несущий объем будущей кладки определяется по формуле, которая выглядит таким образом: h*I*a = V.

Далее V нужно поделить на одной штуки блока. Блоки фбс делаются на фабрике, имеют одинаковые параметры, если вам естественно, не попался брак. Посчитать объем одного блока (параллелепипеда) сможет даже школьник.

В продажу блоки поступают двух размеров: маленькие и очень большие. Большие фбс используются при строительстве высотных, коммерческих и административных зданий. Здесь помещение даёт большую нагрузку на фундамент, поэтому он должен быть мощным.

В частном строительстве будет достаточно маленьких блоков. Дом строится из дерева, сэндвич-панелей, лёгких блоков или кирпича. Какой бы материал для строительства частного дома не был выбран, он легче, чем сырье, которое используется в строительстве высотных зданий.

Определите будущую нагрузку на фундамент, и вам будет понятно, какой материал закупать и использовать в строительстве фундамента.

Обычно блоки имеют высоту 58 сантиметров, иногда, чтобы считать было удобно, берут число на 2 см больше. Сбоку блок может быть полностью прямым или вогнутым. Кроме внешнего вида они не отличаются ни чем, поэтому можно использовать любой материал.

Для создания фундамента фбс, сначала делается площадка из бетона. Она должна быть залита по всему периметру, где планируется фундамент. Если не хочется возиться с бетоном, то укладывайте подушку из гравия и песка.

После укладки основы под фундамент делается кладка из блоков. Принцип работы очень похож на кладку стен из аналогов кирпичей и оригинального кирпича. Отличия только в весе материала и его особенностях.

Необходимые инструменты и материалы:

Как сделать фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция и советы по выбору материала

Изделия отличаются по размерам, массе и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для электропроводки и других коммуникаций. В последнем случае применяется обозначение «ФБП». Как правило, в раствор на стадии производства не закладывается арматура, без чего устойчивость к нагрузкам заметно снижается. Арматура монтируется на заказ в заводских условиях, однако эти меры требуются далеко не всегда, а лишь при большой высоте и толщине несущих конструкций здания.

Фундамент своими руками из блоков фбс

Любое строительство начинается с закладки фундамента. На сегодняшний для его создания разработано множество различных материалов и способов. Наиболее доступным для самостоятельного исполнения является фундамент из блоков ФБС.

ФБС – фундаментный блок стеновой, производится на заводах, специализацией которых является выпуск изделий из железобетона. Представляет собой определенной формы конструкцию из застывшей тяжелой бетонной смеси с прутьями арматуры внутри. Особенностью данных блоков являются специальные добавки в бетонную смесь, благодаря которым повышается морозоустойчивость и способность сохранять форму при температурах от -70 до +50 градусов по Цельсию. Самым удобным и практичным вариантом укладки фундамента из таких блоков является ленточный.

В первую очередь, при принятии решения о создании фундамента из блоков ФБС своими руками, следует провести разметку участка, на котором планируется стройка. В соответствии с проектом дома в землю вбивают колышки-оси, соединяемые друг с другом капроновыми нитями. Далее, при помощи отвесов находят точки пересечения главных частей фундамента и забивают в них заранее подготовленные арматурные штыри.

Область применения

Распространенные в строительстве фундаментные блоки представляют собой изделия, которые имеют форму прямоугольного параллелепипеда.

Относительно небольшие размеры при малом весе дают возможность проводить различные строительные работы в ускоренном темпе:

  • Возведение фундаментного основания в столбчатой конструкции.
  • Строительство ленточного фундамента.
  • Построение капитальных стен для объектов производственного и жилого назначения.

Обратите внимание, что благодаря небольшой массе блоков и удобным размерам можно осуществлять различные строительные операции оперативно даже своими руками.


Такие ограничения могут быть вызваны по следующим причинам:

Какой инструмент нужен для укладки ламината – 27 раз отмерь и 1 раз быстро отпили

Первый шаг определиться с принадлежностями. Полный «джентльменский» набор инструмента – значительно облегчает укладку. И не просто облегчит, а намного ускорит процесс. Весь список инструмента, который нужен для укладки ламината, покупать не обязательно. Можно что-то заменить. Хотя рекомендовал бы попросить у друга, брата, свата или соседа. Если в вашем наборе чего-то не хватает.

  • Простой карандаш (желательно с мягким грифелем), угольник (значительно ускоряет замеры), рулетка (3-5 метров) – для правильной разметки;
  • Электролобзик или болгарка, в крайнем случае циркулярка– чтобы быстрее распилить ламинат. Подойдет и простая пила с мелкими зубьями. Но ей вы будете очень долго отпиливать нужный кусок ламината. А стелить еще дольше. Пилить ламинат придется по любому. Если в комнате есть трубы, нужна дрель и сверло по дереву. Чем и как правильно резать ламинат , читайте по ссылке.
  • Молоток + специальная подбивка (также можно использовать кусок ламината) – нужно легонько простучать для плотной стыковки замков;
  • Скоба (крючок или струбица) – чтобы добивать последний ряд в конце укладки. Можно использовать обычный гвоздодер;
  • Канцелярский нож, скотч – склеивать и, при необходимости, обрезать подложку;
  • Клинья (подкладки, кусочки) – для установления зазора между стеной и ламинатом. Их нужно заранее напилить, если еще нет обрезков от ламината;
  • Уровень (чуть не забыл) – проверить основание. Класть ламинат можно только на ровный пол. Допускаются неровности до 5 мм на 2 м2.

Ну и не забываем про подкладочный материал под ламинат + клеенку для пароизоляции. В статье про выбор подложки рассказано, какую выбрать, и зачем она нужна.


Шаг номер 2 — готовим ровное, крепкое и чистое основание. Пока наш дорогой и качественный ламинат отлеживается в комнате, мы проверяем полы. Чем лучше мы их подготовим – тем дольше пролежит ламинированное покрытие.

Заключение

Укладывая ламинат самостоятельно, крайне важно правильно и ровно выложить первый ряд. Лучше потратить на него лишнее время, нежели потом выправлять огрехи или полностью перекладывать уложенный участок пола. В остальном монтаж не должен вызвать проблем. Надо лишь вставлять ламели одну за другой на предназначенное место, защелкивая замки надавливанием либо легким ударом молотка.

  1. Перед монтажом ламели должны пролежать в помещении в горизонтальном положении минимум сутки, чтобы остыть либо нагреться до комнатной температуры.
  2. Укладка ламината разрешена исключительно на сухое основание. Если изначально сделана бетонная стяжка, то класть покрытие допустимо только после полного ее высыхания.
  3. Черновое основание перед началом работ необходимо тщательно подмести, чтобы на нем не осталось камешков и иного мусора. Если их оставить под ламинатом, то рано или поздно сначала порвется подложка, а потом повредится и само покрытие.
  4. Для выявления перепадов на черновом полу следует пользоваться длинным правилом или уровнем – малейшие прогибы будут видны в появившиеся просветы.
  5. Планки лучше всего укладывать от окна, чтобы швы вдоль замков оказались менее заметны при дневном свете.
  6. Между стенами и ламинатом должны оставаться компенсационные зазоры шириной 8–10 мм. Без них ламинированное покрытие при тепловом расширении упрется в стеновую поверхность и поднимется бугром посреди комнаты.
  7. Чтобы ламели при монтаже не сдвинулись и не закрыли зазоры вдоль стен, следует расставлять распорные клинья. Потом они убираются.
  8. Компенсационные зазоры также необходимо делать посреди помещения, если покрытие получается в длину более 10-ти метров. После эти швы подлежат закрытию декоративными порожками из пластика или металла.
  9. Подложку и гидроизоляцию следует проклеивать скотчем в местах стыка отдельных их полос. При этом прибивать этот подслой к черновому основанию гвоздиками или прикручивать саморезами нельзя. Прорехи здесь недопустимы.
  10. Первый ряд укладывается к стене шипом, для чего он предварительно срезается, чтобы не мешать.
Читайте также:  Можно ли ходить в баню и сауну при месячных?
Ссылка на основную публикацию