Как произвести утепление сауны своими силами: пошаговое руководство

Совет №4: проведите правильный монтаж утеплителя

Еще одно преимущество утеплителей из каменной ваты – их монтаж прост и не требует специальных навыков. Вот несколько рекомендаций, которые нужно соблюдать для достижения максимального эффекта:

  • Утепление помещения начинайте с потолка. К нему прибивают деревянные направляющие с шагом 590 мм «в свету», в которые укладывают плиты каменной ваты, закрепляемые враспор. Никакого механического крепления при этом не требуется. Важно учесть, что плиты утеплителя располагаются фольгированным слоем внутрь помещения парной.
  • Установите каркас.Для теплоизоляции уличных стен сауны нужен двойной каркас, а для внутренних стен – одинарный. При утеплении внутренней стены помещения достаточно установить плиты толщиной 50 мм. Для стены, выходящей на улицу, необходимо использовать материал толщиной не менее 100 мм или комбинацию материалов 50 мм и 50 мм.
  • Загерметизируйте швы между плитами. Плиты монтируются встык, при этом швы фольгированного покрытия проклеиваются металлизированной самоклеящейся лентой. Упростить себе задачу можно с помощью алюминиевой клейкой ленты, разработанной специально для использования в банях и саунах. Надежно герметизируя стыки между плитами, она существенно повышает пароизоляционные свойства утеплителя.
  • Установите обрешетку.Она нужна для защиты каменной ваты от контактов с каплями, собирающимися на фольге влаги. Ее устанавливают между теплоизоляцией и внешней отделкой, чтобы обеспечить воздушный зазор в 10–15 мм.
  • Утеплите дымоход. Теплоизоляционный материал подвергается серьезным нагрузкам в условиях длительного высокотемпературного воздействия. Ценой ошибки может стать пожар. Каменная вата позволяет полностью устранить риск возгорания. Кроме того, существуют специальные ее виды, созданные для теплоизоляции каминов и дымоходов.
  • Утепление помещения начинайте с потолка. К нему прибивают деревянные направляющие с шагом 590 мм «в свету», в которые укладывают плиты каменной ваты, закрепляемые враспор. Никакого механического крепления при этом не требуется. Важно учесть, что плиты утеплителя располагаются фольгированным слоем внутрь помещения парной.
  • Установите каркас.Для теплоизоляции уличных стен сауны нужен двойной каркас, а для внутренних стен – одинарный. При утеплении внутренней стены помещения достаточно установить плиты толщиной 50 мм. Для стены, выходящей на улицу, необходимо использовать материал толщиной не менее 100 мм или комбинацию материалов 50 мм и 50 мм.
  • Загерметизируйте швы между плитами. Плиты монтируются встык, при этом швы фольгированного покрытия проклеиваются металлизированной самоклеящейся лентой. Упростить себе задачу можно с помощью алюминиевой клейкой ленты, разработанной специально для использования в банях и саунах. Надежно герметизируя стыки между плитами, она существенно повышает пароизоляционные свойства утеплителя.
  • Установите обрешетку.Она нужна для защиты каменной ваты от контактов с каплями, собирающимися на фольге влаги. Ее устанавливают между теплоизоляцией и внешней отделкой, чтобы обеспечить воздушный зазор в 10–15 мм.
  • Утеплите дымоход. Теплоизоляционный материал подвергается серьезным нагрузкам в условиях длительного высокотемпературного воздействия. Ценой ошибки может стать пожар. Каменная вата позволяет полностью устранить риск возгорания. Кроме того, существуют специальные ее виды, созданные для теплоизоляции каминов и дымоходов.

Пошаговая инструкция по утеплению бани

Еще на стадии строительства производят утепление потолка, даже если баня построена с мансардой. Немаловажно, утеплить и фундамент. Наружное утепление стен производится двумя способами: «мокрый фасад» и «вентилируемый фасад».


К недостаткам относят:

Характеристики печи для бани серии «Тунгуска»

Производитель «Тунгуски» представляет основные модели печи для бани:

  1. «Тунгуска классическая» . Печь для бани обладает малым весом, не более 50 кг, но тепловая мощность достаточна для прогрева за 20-25 мин парилки объемом в 15-16 кубов. По отзывам, «Тунгуска» может прогреть все помещение бани, при работе с открытой дверью в парилке, чуть более чем за час времени;
  2. «Тунгуска XXL» . Более мощная модификация печи для бани, рассчитанная на объем в 20 м 3 , при массе в 62 кг печь выдает тепловую мощность в 22 кВт. Эта модель имеет на 30% больше объем каменки, благодаря усиленной конструкции легко выдерживает длительную работу на максимальном тепловом режиме.

Ширина и высота обоих печей 415х795 мм. Во всех моделях «Тунгуски» используется легированная жаропрочная сталь толщиной не менее 3 мм.

Существует еще модификация последней печи для бани со специально увеличенным экраном до 43 см, под названием «Тунгуска Витра». Параметры печи рассчитаны на установку загрузочного отделения топки в комнате отдыха или предбаннике. Производитель предлагает широкий выбор цвета и вариантов исполнения загрузочных устройств «Тунгуски». На выбор можно поставить в парилке корпус с экраном или иллюминатором, с увеличенным зольником или вмонтированной водопроводной арматурой для обеспечения подогрева воды.

  • Малые размеры и вес печи;
  • Неприхотливость к качеству топлива;
  • Работа в любую погоду и при любой тяге в дымоходе.

«Везувий Легенда Люкс»

Это одна из лучших дровяных чугунных печей для бани. Модель прекрасно справляется с помещениями объемом до 30 куб. м. Топка выполнена целиком из 12-миллиметрового чугуна и полностью герметична. Один только этот факт говорит о высокой надежности и долговечности печки.

Модель способна принять до 180 кг камней, чего с головой хватит даже на самые продолжительные процедуры. Излучение от чугуна превышает аналогичное от стали больше чем на 70%, что обеспечит сауну отличным, а главное — стабильным паром. Также стоит упомянуть о толковой системе самоочистки, которая исключает неприятное оттирание сажи.

Пользователи отлично отзываются о модели. Она многим хороша и имеет всего лишь один критичный недостаток – медленный нагрев. Так что о банных процедурах нужно будет позаботится далеко заранее (за 2-3 часа).

  • хороший показатель КПД;
  • высокая надежность конструкции, равно как и продолжительный эксплуатационный период;
  • длительное сохранение тепла;
  • объемная каменка на 180 кг;
  • толковая система самоочистки.
  • медленный нагрев;
  • крупные габариты и большой вес.

Ориентировочная цена печи – порядка 22 000 рублей.

Модель направляет весь выработанный жар на прогрев камней и спокойно справляется с парилками объемом от 8 до 18 куб. м. Специальный отсек способен принять до 70 кг камней и нагреть их до 600 градусов. Предусмотренная воронка доставляет воду к самым горячим камням.

Баки разных типов печи

При необходимости Тунгуску можно оснастить баком для подогрева воды. Конструкция может быть двух видов:

  • Бак по типу самовара подразумевает наличие емкости, в которой нагревается вода. Нагрев происходит за счёт тепла раскалённых газов из топки. Монтируется такой бак на трубе-дымоходе, что позволяет нагревать воду, в том числе и за счет отходящих газов. Дополнительным плюсом является снижение уровня конденсата в трубе.
  • Печь с теплообменным контуром. За счёт этого водяной бак можно расположить в удобном месте, где он никому не будет мешать.
Читайте также:  13 рекомендаций по созданию проекта сауны (+9 ФОТО)


«Тунгуска» с теплообменником Стальной кожух «Тунгуски» обусловливает следующий функционал:

  • Воздух в помещении нагревается равномерно за счёт конвекционных каналов.
  • Кожух защищает помещение от инфракрасного излучения, источником которого является раскаленная топка.
  • С обычной печью вы можете заработать себе ожог. Но благодаря теплоизоляционному экрану в «Тунгуске», который не допускает перегрев поверхности печи для бани, можно быть спокойным.

Вдобавок к этому, кожух имеет кремниевое окрашивание. Оно выдерживает любые перепады температуры и термические нагрузки.

Что касается эксплуатации модели, то перед первым использованием стоит убедиться, что монтаж бака, дымохода и самой печи произведен верно. Так что,при первом розжиге двери и окна должны быть открыты, саму топку необходимо протопить в течение часа при полной топке и баке, но при пустой каменке. После того как дрова прогорят, необходимо освободить бак и проветрить помещение. После полного остывания можно выкладывать камни — перед этим их необходимо тщательно промыть. Кстати, камни можно взять далеко не любые, а специально предназначеные для «Тунгуски».

Конструкция устройства

Любой вибратор бетонный (своими руками сделанный или приобретенный) состоит из трех основных частей: привода (благодаря которому работает виброустройство), гибкого вала с резиновой прокладкой и наконечника, выступающего в роли вибрационной булавы.

Основные характеристики вибратора:

  • Мощность двигателя должна составлять минимум 1кВт.
  • Глубина вала – 1-7 метров.
  • Обязательно наличие всех защитных резиновых элементов.
  • Виброчасть инструмента может быть суженной книзу или цилиндрической, что зависит от густоты раствора.
  • Количество насадок может быть разным.
  • Вал должен быть защищен водонепроницаемой пленкой из специального полимерного материала.
  • Количество оборотов в минуту – 10000-20000.

С одной стороны отрезок арматуры подгоняют под форму хвостовика, а с другой крепят к пластине или кольцу. Включать инструмент можно лишь после надежной фиксации деталей и проверки узлов. Требуемый эффект достигается посредством появления возвратно-поступательного движения высокой частоты. Перфоратор, включенный в ударном режиме, качественно пробивает слои бетона любой толщины и плотности.

Видео: глубинный вибратор из двигателя водяного насоса

Основным преимуществом бетонных вибраторов, сделанных из подручных инструментов, является то, что на прибор не приходится тратить деньги, а после окончания работы он демонтируется, и составные части можно использовать по их прямому назначению.

  1. В свежезалитом растворе может быть около 50% воздуха. Процентное соотношение зависит от марки цемента и степени его подвижности. От этих пустот надо избавляться, применяя глубинный вибратор.
  2. Вибратор на аккумуляторах должен доставать все места залитого фундамента, иначе оставшиеся пустоты в будущем принесут неприятности.
  3. Помните, что прекращать заливать фундамент нельзя ни в коем случае, поэтому надо постоянно следить за работой вибратора, чтобы он не сломался в непредвиденный момент.
  4. Во избежание формирования в растворе воздушных пустот фундамент надо заливать с маленькой высоты.
  5. Наконечник устройства погружать в раствор рекомендуют только вертикально и не производить горизонтальных передвижений.
  6. Надо всегда осуществлять контроль за расстоянием между точками погружения. Оно не должно превышать 10 размеров диаметра самого наконечника.
  7. При заливке послойного фундамента наконечник должен погружаться в каждый предыдущий слой не меньше чем на десять сантиметров, чтобы обеспечить максимально прочное сцепление всех слоёв.
  8. Если держать вибратор слишком долго в одной точке, то бетон может расслоиться. Время работы устройства от 5 до 15 секунд. Периодичность зависит от марки цемента и мощности виброустройства.
  9. Рабочий наконечник не должен касаться стенок опалубки или конструкции из арматуры.
  10. Вынимать наконечник надо аккуратно, производя медленные движения «вверх и вниз», чтобы уличный воздух не попал в место, где он находился.
  11. Если пузырьки на всей поверхности бетона отсутствуют, то работа была произведена правильно.
  12. Заводской вибратор нельзя включать «вхолостую», так как это испортит устройство и сократит срок его эксплуатации.

Простой вибратор для уплотнения бетона на перфоратор и дрель

Часто в домашнем хозяйстве появляется потребность залить бетонную или железобетонную конструкцию. Для этого понадобится соорудить опалубку, в которую и будет заливаться жидкая бетонная смесь. Чтобы соорудить железобетонную конструкцию, используется не только раствор из смеси цемента и песка, но еще и металл с щебнем. Чтобы жидкий раствор плотно заполнил все пространство опалубки, понадобится специализированный инструмент — вибратор. Приобретать полноценный инструмент не выгодно, так как стоит он дорого, поэтому возникает потребность сделать вибратор своими руками перфоратор или дрель. Как это сделать, и что для этого понадобится, рассмотрим подробно.


Способ удаления воздуха из бетонной смеси при помощи длинной палки уже давно не актуален, так как для этого были изготовлены специальные устройства — вибраторы. Это инструмент, создаваемый колебательные движения высокой частоты. Они способствуют нарушению связи между мелкими частицами бетона, осуществляя их уплотнение. Вибратор для удаления бетона обладает целым рядом преимуществ, так как позволяет одновременно выполнять следующие действия:

Последовательность сборки

Вибрирующая рабочая насадка на дрель изготавливается в такой последовательности.

  1. Разрезают болгаркой металлический прут круглого сечения на 2 равные по длине части.
  2. Приваривают отрезки к прямоугольному стержню с обеих сторон.
  3. Одевают на самодельный дебаланс с каждой стороны по подшипнику.
  4. Вставляют собранную конструкцию внутрь стальной трубки.
  5. Обрезают круглый стержень с любой стороны вровень с трубой.
  6. Вырезают из металлического листа крышечку для рабочего торца вибронаконечника.
  7. Приваривают заглушку.
  8. Просверливают в выходящем из наконечника конце 2 отверстия для состыковки с валом: одно – с торца по центру (вдоль оси вращения) глубиной и диаметром 1,5 см, а другое – перпендикулярно ему через 7 мм от края (сечением 4 мм).
  9. В меньшем отверстии нарезают резьбу под зажимной винт.
  10. Вставляют стержень (трос) в ПВХ либо резиновую трубку, смазав его предварительно, при этом оставляют с каждой стороны запас около 5 см.
  11. Соединяют вал с вибронаконечником.
  12. Натягивают шланг на вибробулаву, фиксируя его с помощью хомута.
  13. Второй конец вала обрезают до нужной длины и закрепляют его в патроне электродрели так, чтобы вращался только трос, а шланг был неподвижен.
  14. Защищают вибронаконечник пластиковым кожухом.
  15. Подключают шнур питания электродрели к сети и проверяют работоспособность сделанного бетонного вибратора.

Умельцы придумали еще множество вариантов преобразования электродрели в вибратор. Как сделать бетонный уплотнитель без гибкого вала, показано в видеоролике:

Можно также изготовить втулку для конца вибронаконечника. К ней будет подсоединяться трос, а также шланг.

Как сделать вибратор из перфоратора?

Эта схема считается самой простой, выгонка воздуха осуществляется за счет штыкования бетона рабочей частью – чаще всего круглой шайбой диаметром около 5-7 см. Также потребуется обычный строительный перфоратор с мощностью от 1,5 кВт и выше, отрезок металлической арматуры стандартного диаметра с длиной, достаточной для погружения вибрирующей части в раствор. С одной стороны она подгоняется под форму хвостовика, с другой – соединяется с кольцом или пластиной (вырезанными из листовой стали болгаркой или готовыми изделиями). Устройство запускается исключительно после жесткой фиксации и проверки всех соединений. Нужный эффект достигается за счет возникновения высокочастотного возвратно-поступательного движения, запущенный в ударном режиме перфоратор хорошо пробивает слои состава вне зависимости от его плотности и толщины.

Читайте также:  Печь Везувий: обзор, отзывы, характеристики отопительных и банных моделей, цены

Собранный своими руками вибратор для бетонного раствора из перфоратора используется для вертикальных систем (насадка с пластиной погружается в смесь и распределяет колебания внутри опалубки или ограждений) так и для выгонки воздуха из горизонтальных стяжек (кольцо большего размера размещают плашмя). Рекомендуемое время обработки с его помощью составляет 2 мин, после чего его переносят на новый участок, все процессы ведутся в ручном режиме. При необходимости устройство применяется в качестве наружного, рабочую часть при этом прикладывают к опалубочным конструкциям.

Сборка на основе дрели

Существует два варианта достижения нужного результата: соединение инструмента с приобретенными готовыми заводскими насадками или самостоятельное изготовление вибрационной булавы. Технология во втором случае более сложная, для сборки потребуется:

  • 2 подшипника с наружным диаметром до 5 см для организации передачи и фиксации эксцентрика.
  • Кусок толстой трубы из нержавейки сечением от 32 до 50 мм, в полметра длиной. Ее внутренний диаметр должен совпадать с наружным у подшипников. Рекомендуемая минимальная толщина стенок составляет 2 мм.
  • Вал для передачи вибрационных воздействий с диаметром равным внутреннему у подшипников и длиной на 5-10 см больше самого корпуса будущей булавы.
  • Квадратный стержень для приварки к эксцентрику. Длина подбирается так, чтобы надетые на рабочий вал подшипники не выступали из внешней трубы.
  • Любая металлическая крышка-заглушка.
  • Гибкий полимерный шланг, надеваемый поверх основной трубы насадки.
  • Стальной трос и два отрезка велокамеры или тонкого гибкого шланга.

Главной целью является получение булавы со смещенным центром тяжести, именно поэтому к эксцентрику приваривают квадратный стержень. Все детали обычно подбирают под размеры вала и подшипников, при необходимости их подгоняют на токарном станке. В итоге центральный элемент должен свободно вращаться и передавать колебания куску трубы. С дрелью такая насадка соединяется стальным тросом, для обеспечения нужной фиксации на одном его конце выполняется соответствующая резьба. Все элементы передачи закрываются гибкими полимерными трубками, механизм должен быть надежно защищен от попадания внутрь бетона, периодически все стыки проверяют на предмет герметизации.

Такой прибор рекомендуется при послойной заливке конструкций, дрель уступает в мощности перфоратору. На отработку одного участка требуется около 20 секунд, расчетная зона воздействия обычно в 6-7 раз больше диаметры вибрационной насадки. Трубу следует погружать в раствор плавно и вынимать без рывков, после чего инструмент переносят на соседний участок. Уплотнение считается успешным при осадке монолита на несколько см и выступании на его поверхности цементного молочка.

При подборе частоты и амплитуды колебаний у самостоятельно собранных глубинных вибраторов стоит ориентироваться на инструкцию к электроприборам, вид и ожидаемую подвижность бетона.

Алгоритм изготовления вибратора из дрели

Самый простой вариант – это приобрести готовую насадку на электродрель для уплотнения бетона заводского производства. Однако такой вариант требует материальных затрат.

Если есть желание сделать все самостоятельно, предлагаем вариант сборки глубинного вибратора для бетона на базе электродрели с гибким валом. Схематически конструкция создаваемого самодельного вибратора представлена на фотографии ниже.

Никаких изменений в конструкцию электродрели вносить не потребуется, понадобится собрать только вибронаконечник с валом.

Для этого потребуются кроме самой дрели такие инструменты и материалы:

  • стальной стержень либо трос длиной около метра с диаметром 1,5 см;
  • сварочный аппарат с электродами по нержавейке;
  • 2 подшипника роликового типа, наружный диаметр которых будет составлять 52 мм (например, марки NF304 либо 12304);
  • 0,5 м стальной нержавеющей трубки с внешним сечением 55 мм при толщине стенки равной 1,5 мм;
  • дрель с набором сверл по металлу;
  • 0,4 м металлического прута прямоугольного сечения (с длиной большей стороны не более 25 мм);
  • мечик для нарезания резьбы;
  • зажимной винт;
  • болгарка с отрезными кругами по металлу или ручная пила;
  • резиновая или поливинилхлоридная трубка по длине стержня (троса), диаметром позволяющим одеть ее на стальной наконечник;
  • кожух, который будет защищать вибронаконечник;
  • металлический стержень круглого сечения (диаметром 15 мм, достаточно 20 см длины);
  • фрагмент листа металла примерно 20 на 20 см (толщиной от 1,5 мм);
  • рулетка с маркером.

Если применять трос, то предварительно требуется заварить его концы, чтобы он не распускался при дальнейшей эксплуатации оборудования.

Вибрирующая рабочая насадка на дрель изготавливается в такой последовательности.

  1. Разрезают болгаркой металлический прут круглого сечения на 2 равные по длине части.
  2. Приваривают отрезки к прямоугольному стержню с обеих сторон.
  3. Одевают на самодельный дебаланс с каждой стороны по подшипнику.
  4. Вставляют собранную конструкцию внутрь стальной трубки.
  5. Обрезают круглый стержень с любой стороны вровень с трубой.
  6. Вырезают из металлического листа крышечку для рабочего торца вибронаконечника.
  7. Приваривают заглушку.
  8. Просверливают в выходящем из наконечника конце 2 отверстия для состыковки с валом: одно – с торца по центру (вдоль оси вращения) глубиной и диаметром 1,5 см, а другое – перпендикулярно ему через 7 мм от края (сечением 4 мм).
  9. В меньшем отверстии нарезают резьбу под зажимной винт.
  10. Вставляют стержень (трос) в ПВХ либо резиновую трубку, смазав его предварительно, при этом оставляют с каждой стороны запас около 5 см.
  11. Соединяют вал с вибронаконечником.
  12. Натягивают шланг на вибробулаву, фиксируя его с помощью хомута.
  13. Второй конец вала обрезают до нужной длины и закрепляют его в патроне электродрели так, чтобы вращался только трос, а шланг был неподвижен.
  14. Защищают вибронаконечник пластиковым кожухом.
  15. Подключают шнур питания электродрели к сети и проверяют работоспособность сделанного бетонного вибратора.
  1. Разрезают болгаркой металлический прут круглого сечения на 2 равные по длине части.
  2. Приваривают отрезки к прямоугольному стержню с обеих сторон.
  3. Одевают на самодельный дебаланс с каждой стороны по подшипнику.
  4. Вставляют собранную конструкцию внутрь стальной трубки.
  5. Обрезают круглый стержень с любой стороны вровень с трубой.
  6. Вырезают из металлического листа крышечку для рабочего торца вибронаконечника.
  7. Приваривают заглушку.
  8. Просверливают в выходящем из наконечника конце 2 отверстия для состыковки с валом: одно – с торца по центру (вдоль оси вращения) глубиной и диаметром 1,5 см, а другое – перпендикулярно ему через 7 мм от края (сечением 4 мм).
  9. В меньшем отверстии нарезают резьбу под зажимной винт.
  10. Вставляют стержень (трос) в ПВХ либо резиновую трубку, смазав его предварительно, при этом оставляют с каждой стороны запас около 5 см.
  11. Соединяют вал с вибронаконечником.
  12. Натягивают шланг на вибробулаву, фиксируя его с помощью хомута.
  13. Второй конец вала обрезают до нужной длины и закрепляют его в патроне электродрели так, чтобы вращался только трос, а шланг был неподвижен.
  14. Защищают вибронаконечник пластиковым кожухом.
  15. Подключают шнур питания электродрели к сети и проверяют работоспособность сделанного бетонного вибратора.
Читайте также:  Печка из автомобильных дисков своими руками: для казана, бани и барбекю — как сделать из

Конструируем вибратор для бетона своими руками на базе дрели

Выбрав за основу бытовую дрель, можно получить отличный инструмент, мало уступающий по характеристикам покупному. Конструкция более сложная, чем с перфоратором, зато очень удобная. Потребуется минимум необходимого инструмента и заготовок:

  • сверло, работающее по металлу;
  • ножовка;
  • штырь стальной — сечение прямоугольное со стороной 15 см;
  • стержень — диаметр около 20 мм;
  • трубка из нержавейки — диаметр 40 мм, длина 0,4-0,6 м;
  • трубка из эластичного пластика, можно резиновую;
  • гибкий стержень;
  • кожух для прикрытия наконечника;
  • подшипники — 2 шт.;
  • гильза.

Дрель, взятая за основу, должна работать на удар и иметь мощность больше, чем 1 кВт. В дополнение к ней придется изготовить специфическую насадку с прочным наконечником и эксцентриком. Для изготовления используем следующую технологию:

  • Берем круглый стержень и на конце привариваем к нему прямоугольный, выполняющий роль утяжелителя, смещающего центр тяжести. Этой центральной конструкции отводится функция поддержания вибрации путем отвода механизма в сторону.
  • Сверлим насквозь на конце стержня поперечное отверстие для закрепления привода. Другой конец должен выглядывать на 10 мм, чтобы была возможность прикрепить втулку для защиты вращающейся части вибратора.
  • Совмещаем стержень и гильзу из стальной трубки между собой, используя 2 подшипника.
  • Закрепляем стержень, насаживая подшипники с двух сторон и защищая их от попадания мусора в виде грязи и пыли, иначе они очень быстро перестанут вращаться.

Внимание! Не экономьте на подшипниках, они должны выдерживать значительную нагрузку.

  • Из гибкой гидроизоляционной трубки и шкворня собираем конструкцию эксцентрического вала для соединения базового инструмента (дрели) с готовой насадкой. Таким образом, последняя сможет совершать вибрацию.
  • Одеваем на вал трубку так, чтобы с противоположных концов осталось по 45 мм. Во время вращения стержня устройство будет выполнять свою функцию. При этом регулировка амплитуды осуществляется через изменение числа оборотов двигателя дрели. После сбора и испытания конструкции вибратор для бетона своими руками готов к эксплуатации.

Совет. Длину стержня, продетого в гильзу, выбирают так, чтобы последний при вращении мог создавать вибрацию, ударяясь о стенки последней.

  1. Разрезают болгаркой металлический прут круглого сечения на 2 равные по длине части.
  2. Приваривают отрезки к прямоугольному стержню с обеих сторон.

Изготовление вибратора своими руками из перфоратора

Вибратор для бетона своими руками несложно смастерить, взяв за основу перфоратор, мощность которого должна составлять минимум 1,5 кВт. Важную роль играет частота вращения мотора:

  • крупнозернистый раствор — более 3 500 об/мин.;
  • среднезернистый — до 9 тыс. об/мин.:
  • смесь мелких фракций — 10—20 тыс. об/мин.

Насадкой для работы служит обычная пика, сломанный бур или что-то подобное. Она будет упираться в подготовленную опалубку. Сцепление обеспечивается с помощью стальной шайбы диаметром 5—7 см.

Вибратор для укладки бетона следует запускать после жесткой фиксации всех деталей и проверки соединений.

Для обработки строительного раствора на небольшой глубине применяют метод штыкования. Требуется приварить к основной насадке дополнительную. Длина штыка должна соответствовать глубине обрабатываемой формы. Насадку упирают в дно, перемещают по необходимости.

Если длина виброштыка не позволяет обработать весь объем смеси, заливка делается послойно.

В продаже имеются специальные насадки (вибробулавы) со смонтированным валом. Ее легко прикрепить к исходному инструменту, и начать работу.

Для этого к агрегату подходящим переходником крепится выход-шестигранник внутреннего гибкого вала. К инструменту нужно подсоединить металлическое кольцо, расположенное на конце резинового шланга. Следует сделать три отверстия для коротких шурупов, которые зафиксируют оболочку на головке перфоратора.


Для этого к агрегату подходящим переходником крепится выход-шестигранник внутреннего гибкого вала. К инструменту нужно подсоединить металлическое кольцо, расположенное на конце резинового шланга. Следует сделать три отверстия для коротких шурупов, которые зафиксируют оболочку на головке перфоратора.

Принцип работы прибора

Когда фундамент здания либо строения заливается бетонным раствором (особенно недостаточно влажным), состав неизбежно насыщается воздухом. В высохшем бетоне эти воздушные прослойки (их объём иногда достигает до 50% от общей залитой площади) создают пустоты, которые снижают показатели прочности и устойчивости всего здания.

Чтобы убрать воздушные пузыри из залитого основания и уплотнить входящую в состав раствора щебёнку, проводят «штыкование» поверхности бетона с помощью шуровок или кусков арматуры. Применяется также метод прессования для послойной заливки.

Читайте также: про строительство и ремонт.

Однако самым действенным методом остаётся вибрирование, благодаря которому достигается высокое качество и плотность стройматериала. Принцип работы электрического прибора состоит в создании вращающимся эксцентриком колебаний.

Механические малоамплитудные движения приводят к нарушению адгезии между молекулами раствора. После проработки глубинным вибратором бетон становится:

При этом использование вибратора способствует:

повышению качества сцепления бетона с арматурными стержнями;снижению риска возникновения коррозии на железных элементах;придания дополнительной прочности возводимых сооружений.

    Глубинные. Применяются для уплотнения фундамента здания, выполняемого из вылитой в деревянный каркас смеси бетона, щебня и песка.Наружные. Сочетают характеристики пресса и вибратора при уплотнении опалубки железобетонных вертикальных конструкций.Поверхностные. Вибропрессы выравнивают гладь комнатных полов и действуют как компактный пресс для выдавливания воздушных пузырей на поверхности.

Как сделать из перфоратора вибратор для бетона

Если планируется заливать фундамент или стену из железобетона, то в таких ситуациях не обойтись без такого важного инструмента, как вибратор. Основным предназначением такого инструмента является удаление воздушных полостей и улучшение свойств раствора. При помощи вибратора можно сделать смесь однородной, а также удалить из нее воздух и влагу, повысив эффективность проводимых работ. Вибратор относится к категории тех инструментов, которые используются не очень часто. Чтобы не покупать такой инструмент при проведении разовых строительных работ, можно изготовить вибратор для бетона своими руками из перфоратора. Как это сделать, узнаем подробнее.

  1. Осуществляется процесс удаления влаги и воздуха из смеси.
  2. Повышение прочности бетона за счет заполнения пустот бетонной массой.
  3. Увеличение степени текучести и однородности массы.
  4. Ускорение процесса затвердевания за счет удаления влаги.
  5. Повышение долговечности бетонной конструкции.
  6. Равномерное заполнение формы.
Ссылка на основную публикацию