ФУМ лента для газовых труб – как правильно пользоваться, основные критерии выбора уплотнителя для трубной резьбы

Способы соединения газовых труб и методы герметизации соединений

Замечали, сколько разных способов могут предложить опытные мастера для решения одной и той же задачи? Устройство газопровода – не исключение. Так, соединение газовых труб профессиональными газовиками выполняется при помощи разных материалов и методик. В арсенале мастеров резьба и сварка, пайка и фланцы. Они активно используют проверенные десятилетиями и недавно появившиеся приемы.

Зная основные способы, разбираясь в инструментах и современных материалах, легче отследить правильность выполнения работ, проконтролировать действия приглашенных специалистов.

В этой статье мы привели описание основных вариантов крепления газовых труб, способов герметизации стыков. Прочитав ее, Вы будете разбираться в видах труб, особенностях материалов, технологиях работы с ними. Отдельное внимание мы уделили методам проверки уже выполненных соединений, так как от их корректности зависит безопасность эксплуатации бытового газового оборудования.

Особенности соединения газовых труб

Долгое время газопровод состоял исключительно из металлических труб разного диаметра. Материал ценился за возможность создания бесшовной магистрали, способной сохранять абсолютную герметичность под высоким давлением.

Заняться поиском других вариантов заставил весомый недостаток металлического сплава – под воздействием влаги, по прошествии нескольких лет эксплуатации он начинал ржаветь, ставя под угрозу целостность трубопровода.

Тогда стали появляться трубы из других материалов:

  1. Меди, плюсом которой считается устойчивость к коррозии, минусом – способность сохранять целостность при низком давлении, не превышающем 5 кПа.
  2. Низкоуглеродистой стали, не подверженной воздействию ржавчины. Ее недостаток – сложность в обработке и высокая стоимость. Поэтому для обустройства газопроводов применяются трубы из ПВХ со стальной внешней оплеткой.
  3. Полиэтилена. Эластичный и легкий, этот материал не проводит электричество, обходится дешевле других аналогов и выдерживает сильные трансформации без утери целостности.

Подробнее о различный видах газовых труб и особенностях их выбора можно прочесть в этом материале.

Элементы, соединяющие магистраль и отводку, ведущую к потребителю, стали делать из резины. Для таких соединений выбирается термоустойчивая резина, не склонная с рассыханию при избыточной инсоляции.

Выбор материала обусловлен давлением в газопроводе, требуемой пропускной способностью и рассчитывается специалистами.

То же касается соединений. Только профессионал может определить подходящий вид крепления, правильно соотнести его с материалом трубы, техническими условиями эксплуатации.

Варианты соединений газовых труб

Сегодня мастера выделяют 5 видов соединений при монтаже газопровода. Это сварка, используемая для металлических труб, пайка, применяемая для меди и ПВХ, врезка, резьбовое и фланцевое соединения.

Вариант №1 – сварной шов

Стальные трубы обрабатывают при помощи инверторного аппарата или газосварочного оборудования. Подлежащие соединению торцы располагают на расстоянии 1,5-2 мм друг от друга, основательно фиксируют.

В процессе плавления металла сварщик накладывает два шва: основной и страхующий дополнительный.

Полиэтиленовые элементы стыкуют аппаратом, контролирующим достигнутую при нагревании температуру. Для соединения используют фитинг с плавящимся элементом. Нагревая окружающий материал, он превращает смесь в однородную массу. Результатом становится герметичный прочный шов.

Вариант №2 – пайка труб

Пайка встык подходит и для металлических труб, и для изделий из термопластичного полимера. Работа выполняется на модульном агрегате, включающем гидравлический блок, центратор, паяльник и встроенный резак.

  1. Торцы элементов, подлежащих спайке, зачищаются от стружки, пыли, инородных частиц. Обезжириваются.
  2. При помощи паяльника для полипропиленовых труб детали нагреваются и сближаются до появления на поверхности стыка наплыва толщиной в 1 мм.

По окончании работы соединение оставляется в агрегате до полного остывания. Любое движение в период снижения температуры может стать причиной появления свищей.

Вариант №3 – врезка в трубу

Врезка – это метод, требующий особой квалификации. Она может выполняться горячим способом, при котором в ход идет дуговой сварочный агрегат, и холодным, когда главным инструментом выступает сверлильное оборудование.

Смысл манипуляции в том, чтобы организовать герметичное ответвление от цельной трубы.

Врезка первым методом допустима только при снижении давления в газопроводе до значения 40-50 кг на кв. см. Второй может быть реализован без понижения давления. В том и в другом случае требуется разрешение органов надзора.

Подробнее о том, как врезаться в газопровод читайте далее.

Вариант №4 – использование резьбового соединения

Резьбовые соединения используются на всей протяженности газопровода: от концевых элементов до разных видов ответвлений. Если гибкие резиновые подводки уже снабжены соответствующими насадками, то на металлических трубах зачастую приходится делать нарезку.

Выполняется она следующим способом: поверхность будущей резьбы очищается, обрабатывается напильником, смазывается машинным маслом. Затем при помощи трубного клуппа выполняется нарезка.

Если предполагается состыковать два неподвижных участка газопровода, то соединение газовых труб выполняется посредством муфты. Это отдельный металлический элемент с внутренней резьбой. Наложение его на внешнюю резьбу трубных торцов дает возможность обеспечить плотное прилегание.

Даже идеально выполненная резьба не обеспечивает идеальной целостности стыка. Поэтому для герметизации газовых резьбовых соединений всегда используются дополнительные материалы.

Вариант №5 – фланцевые соединения

Этот способ подходит для труб из меди, стали, полиэтилена. Используется только на участках с низким давлением.

Фланец – это плоская деталь с проделанными в ней отверстиями. Сама деталь служит соединительным элементом. Отверстия в ней предназначены для шпилек и болтов.

Для труб из ПВХ используют специальные фитинги, которые соединяются посредством сварки. В случае с металлическими элементами можно обойтись без нагревания. На них для фиксации фланцев применяют болты.

Материалы для герметизации стыков

В дополнительной герметизации нуждаются резьбовые и фланцевые соединения.

Выбор материала для прокладки осуществляется с учетом того, что она должна:

  • выдерживать предусмотренные проектом нагрузки, в том числе перепады давления;
  • нивелировать дефекты уплотняемой поверхности;
  • заполнять пространство между соединенными элементами.

То есть прокладка должна быть эластичной, прочной и плотной. Самым известным материалом, соответствующим этим требованиям, является лен. Льняная прядь активно используется для уплотнения стыков газо- и водопроводов.

Более современные материалы – пасты, нити, герметики, лента ФУМ применяются чуть реже: из-за более высокой стоимости и некоторой консервативности опытных специалистов.

Плюсы и минусы льняной ленты

Льняная лента плотно наматывается на резьбу, создавая плотную прослойку. Плюсы способа – дешевизна, высокий уровень адгезии, прочность зафиксированного стыка.

Минусы – разрушение льна со временем, сложность демонтажа, высокие требования к опыту специалиста.

Если соединение газовых труб на проложенной льном резьбе выполнено со слишком большим усилием, прокладка может порваться. Такой стык не будет герметичным. Поэтому лучше, если манипуляция будет поручена опытному мастеру.

Пасты на основе масел и смол

Масляные и смоляные составы не затвердевают. Нанесенная на стык субстанция остается вязкой долгое время, эффективно противостоит проникновению газа во внешнюю среду.

Большой плюс – легкое нанесение, справиться с которым под силу даже начинающему слесарю. Минусы – отсутствие неподвижной фиксации, низкая устойчивость к давлению.

При повышении давления в газопроводе паста постепенно выдавливается из соединения.

Высыхающие пасты-герметики

Основой этих составов являются растворители. После нанесения вещество высыхает, обеспечивает прочную фиксацию. Может использоваться отдельно или в паре с льняной подмоткой для газовых соединений.

К преимуществам высыхающих герметизирующих паст специалисты относят прочность получаемых соединений. Кроме того, состав легко наносить: во время обработки он выступает в роли смазки, а засыхать начинает, уже находясь в резьбовом зазоре. Из недостатков выделяют склонность к усадке.

Анаэробные клеевые составы

Вязкий, полимеризующийся без усадки клей – лучший герметик для резьбовых и фланцевых газовых соединений. Заполняя пространство в стыках, он застывает только там, снаружи оставаясь жидким и вязким.

Излишки клея легко удалить с поверхности, а доза, попавшая внутрь, останется на нужном месте и быстро полимеризируется.

Единственным недостатком анаэробного клея является невозможность его использования при низких температурах. При сильном минусе резко увеличивается время полимеризации. А в некоторых ситуациях она может и вовсе не наступить.

Уплотнительная нить из нейлона

Принцип использования нейлоновой нити схож со способом применения льняного волокна: материал наматывается на внешнюю резьбу одного элемента, а затем прижимается внутренней резьбой другого.

К преимуществам относятся:

  • низкая стоимость;
  • широкий температурный диапазон, верхняя граница которого зафиксирована на отметке в 130 градусов;
  • возможность использования в условиях повышенной влажности;
  • надежность обработанного соединения.

Среди недостатков выделяют необходимость придания резьбе шероховатости – на гладком металле материал крайне сложно удержать. Кроме того, нейлоновая нить не подходит для уплотнения стыков труб диаметром более 80 мм.

Лента из фторопласта

ФУМ лента – относительно новый вид уплотнителя, но достаточно популярный. Ее основные преимущества – эластичность, химическая устойчивость и термостойкость.

Ленту легко наматывать, она имеет длительный срок службы, подходит для металлических и полиэтиленовых труб.

Однако имеются и недостатки. Это низкий уровень герметизации соединений больших диаметров и чувствительность к неровностям – шероховатости, зазубрины, металлическая стружка легко могут нарушить целостность ленты.

Способы проверки герметичности соединений

Герметичность газопровода проверяется участками. В ситуации с многоквартирными домами выбирается сегмент от места ввода топлива в здание до кранов бытового оборудования.

На концы участка ставятся заглушки. В трубах нагнетается давление, превышающее нормативные показатели на 25%. Падение давления является поводом для проверки соединений.

Целостность стыков, ответвлений и мест подключения оборудования проверяется двумя способами:

  1. При помощи индикатора утечки газа.
  2. Посредством нанесения мыльного раствора, эмульсии.

В первом случае об опасности оповестит цифровой, звуковой или цветовой сигнал прибора. Во втором необходимо следить за появлением пузырей. Их наличие свидетельствует о нарушении целостности соединения.

Выводы и полезное видео по теме

На видео разобраны три способа герметизации стандартных резьбовых соединений:

Получив представление о материалах, из которых делаются трубы для газопровода, видах соединений и методах герметизации, становится понятно, что все работы лучше поручать профессионалам. Опытный мастер сможет выбрать оптимальный способ стыковки, подходящий герметик, грамотно проверить целостность соединения.

Если у вас есть опыт герметизации соединений, вы в курсе новинок рынка герметизирующих составов, пишите. Наш сайт посещают и новички, и те, кому есть чем поделиться. Обменивайтесь опытом, знаниями, задавайте вопросы. Форма ниже позволяет сопроводить комментарий фотографиями, схемами, набросками.

Герметизация газовых труб различными видами герметиков

Для передач газа на расстояния обычно используют пластиковые или металлические трубы. Безусловно, одной трубы не может быть достаточно, поэтому их нужно соединять между собой. Для того, чтобы предотвратить утечку газа через соединительные фитинги, резьбовое соединение нужно обязательно дополнительно герметизировать. Эта операция выполняется при помощи специальных герметиков для труб, уплотнителей, и тому подобных. Ниже будут представлены самые популярные из них.

Льняную прядь или лен в комплекте с суриком из свинца на олифе в нашей стране является самым известным и популярным способом герметизации соединений труб.

При помощи пряди из льна в большинстве квартир и домов происходит установка как газовых, так и водопроводных труб. Во-многом из-за того, что это прописано в СНиПе. Иногда вместо сурика из свинца используется его железный аналог, но он обладает явным недостатком – отсутствием защиты от ржавчины. В некоторых случаях суриком вовсе пренебрегают и устанавливают соединение без него. Это значительно увеличивает вероятность развития коррозии в резьбовых соединениях.

Герметизация соединений труб льном имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • Доступность и дешевизна.
  • Высокий уровень адгезии после высыхания олифы.
  • Прочная фиксация за счет больших усилий при затяжке соединения.

Однако у этого устаревшего способам герметизации много недостатков:

  • Для правильной установки труб нужно владеть профессиональными знаниями.
  • Слишком большое усилие при затяжке резьбы может привести к повреждению детали.
  • Со временем в системах подачи газа или отопления могут начаться протечки из-за разрушения структуры льна, поэтому ремонт системы нужно проводить вовремя.
  • Сложный демонтаж. Нередко приходится разогревать соединения до момента выгорания льна.

Таким образом, использование льна при герметизации чревато возникновением некоторых проблем, зато это позволит при хорошей надежности сэкономить на покупке.

Незатвердевающие пасты

Этот вид герметика является надежным и недорогим способом предотвратить вероятность протек. Сам материал достаточно прост в монтаже. Незатвердевающие пасты представляются собой вязкую субстанцию, в основе которого лежат масла, синтетические смолы и наполнители. Стоит отметить, что этот материал можно использовать только для трубо- и газопровода низкого давления.

Преимущества незатвердевающих паст:

Удобство монтажа, нужно просто смазать поверхность резьбы.

  • Легкость затяжки.
  • Простой демонтаж системы.

Теперь перейдем к минусам этого материала:

  • При высоком давлении герметизирующий материал постепенно выдавливается из резьбового соединения.
  • Хорошо уплотняет только соединения с низким давлением.
  • Нельзя использовать при маленьком резьбовом зазоре.
  • Нет прочной фиксации соединения.

Итак, можно сделать вывод, что незатвердевающие пасты являются хорошим способом герметизации, они надежны и не ударят по вашему кошельку, однако подходят только для систем с низким давлением.

Герметики на основе растворителей

Этот материал представляет собой высыхающую пасту. Самый просто и логичный способ герметизации резьбовых соединений. Этот герметик появился на российском строительном рынке относительно недавно, а чаще всего его используют вкупе с леном, что сказывается на эффективность герметизации.

Преимущества герметизационных материалов на основе растворителей:

  • Высыхание пасты уже в резьбовом зазоре, что предотвращает возможность выдавливания пасты из стыка.
  • Смазывание резьбы, что облегчает монтаж.
  • Высокий уровень фиксации.
Читайте также:  Каркасные дома: отзывы жильцов, реальных владельцев, преимущества и недостатки

Стоит отметить недостатки этого материала, среди которых:

  • Существует необходимость подтяжки соединения.
  • Герметик усаживается при фиксации большого резьбового зазора.

Ленты из фторопласта (ФУМ)

Это тонкая пленка в настоящее время получила большую популярность в нашей стране, а еще пару десятков лет назад найти её на нашем рынке было практически невозможно.

К достоинствам ФУМ ленты относят химическую стойкость и легкость при монтаже. Лента из фторопласта имеет целый ряд недостатков. Например, она не обеспечивает высокого уровня герметизации, имеет вероятность выскакивания из резьбового соединения в случае изменения температуры со всеми вытекающими последствиями. Низкий уровень герметизации соединений, подвергающихся вибрациям, плохая герметизация соединений диаметром больше ¾ дюйма и слабые герметизирующие свойства на высококачественной резьбе.

Универсальная уплотнительная нить.

Эта лента производится из нейлона и пропитывает специальным составом. Самыми популярными из них являются нити компаний «Локтайн 55» и «Унилок» (производится в Европейском Союзе) и «Рекорд», производящиеся в России.

Достоинства универсальной нити:

  • Простота использования
  • Самый совершенный метод герметизации резьбовых соединений в наше время.
  • Невысокая стоимость.
  • Высокая надежность соединения.
  • Выдерживает температуру до 130 градусов Цельсия.
  • Отлично герметизирует трубопровод для газа.
  • Возможность монтажа при низкой температуре или на мокрое покрытие (остальные виды герметиков нельзя использовать в таких условиях).

Недостатки универсальной нити:

  • Нельзя использовать при монтаже нефтепровода.
  • Не самая надежная герметизация труб большого диаметра.
  • Необходимость наличия шероховатостей на резьбе.

Универсальная уплотнительная нить почти не имеет недостатков и имеет относительно низкую цену, поэтому такой способ герметизации можно назвать оптимальным.

Анаэробные клеи герметики

Этот материал обладает хорошей вязкостью и жидкой консистенцией. Они могут находит долгое время на открытом воздухе без изменения своих свойств. При попадании в резьбовые соединения, где нет воздуха, они полимеризуются без усадки. В итоге получается очень прочное и твердое вещество, по свойствам похожее на пластмассу. Оно обеспечивает отличную герметизацию и полностью заполняет зазор в резьбе вне зависимости от давления жидкости или газа в трубах. Важным преимуществом анаэробных клеев является то, что они превращаются в твердую субстанцию только в резьбовых соединениях, а на открытом воздухе сохраняют жидкую форму и не забиваются оборудование и клапана. Их можно легко удалить с поверхности. Этот материал широко используют в промышленности.

Анаэробный клеи можно легко нанести прямо из упаковки. При проведении объемных работ, стоит воспользоваться дозаторами. Разные виды клеев имеют различное время полимеризации вещества, от 3 минут до нескольких часов. Выбор конкретного клея зависит от технической задачи. Если вам нужен быстрый монтаж, то стоит воспользоваться клеем с небольшим временем затвердевания. В ситуации, когда соединение необходимо отрегулировать, то тут можно выбрать клей, который приобретает окончательную форму спустя некоторое время.

Разобрать соединение, уплотненное при помощи анаэробного клея, можно при помощи обычных инструментов. После затвердевания клей не обладает токсичностью, что позволяет использовать его для пищевой промышленности. Рабочая температура анаэробных герметиков составляет от -55 до +150 градусов Цельсия. Некоторые виды клея могут выдерживать до +200 градусов. При кратковременном воздействии более высоких температур они могут продолжать выполнять свою работу без изменения свойств.
Стоимость анаэробных клеев выше, чем других видов герметиков. Однако они полностью отрабатывают объявленную цену. Надежность соединения с использованием анаэробного клея значительно выше, чем любого другого материала. Каждый хозяин выбирает для себя, что для него важнее: уверенность и надежность или вероятность получения больших убытков в случае поломки системы.

К несомненным преимущества анаэробного клея-герметика относят простоту в использовании, уплотнение резьбы вне зависимости от усилия, просто монтажа системы благодаря смазывающим свойствам, способность выдерживать больше давление газа или жидкости, лучшее соотношение цены и качества, сохранение жидкой формы на открытом воздухе.

К недостаткам этого вещества относят невозможность использования в среде окислителей и кислородной среде и при низких температурах в связи с увеличением времени полимеризации. Применять этот состав можно исключительно на сухой резьбе и не рекомендуется при монтаже труб, диаметр которых составляет больше М80.

Соединение газовых труб

Небольшие сварные трубы из стали обычно применяют для газопроводных систем с сечением 1/2-2. Резьбовые стальные трубы, не обладающие швом, применяют в газопроводах, сечение которых значительно больше отметки соединение газовых труб 1/2-2.

Оптимальным выбором для части газопровода, расположенной под землей, являются битумизированные бесшовные трубы из стали. У них есть наиболее подходящее резьбовое соединение и джутовая оболочка. Регулярно используются битумизированные и раструбные стальные оболочки. Зачастую в газопроводных системах используют такой же принцип соединения друг с другом, как и у водопроводных. Такой метод называют фитингом. Он заключается в том, что раструбы уплотняют по типу канализационных труб, а сварные скрепляют между собой.

В качестве уплотнителя обычно выступает материал из конопляных волокон, предварительно пропитанный льняным маслом или олифой. Не стоит использовать уплотнители, которые могут вызывать затруднения при последующем демонтаже, закупоривая соединения или препятствуя ему.

Запорные краны газопровода могут закрываться двумя способами: вручную или ключом. Их не нужно уплотнять, а точно подгонять плотно друг к другу.

В подвальных помещениях трубы не обязательно закрывать, монтировать их стоит с соблюдением зазора между стеной при помощи скоб и хомутов. В местах прохода труб через стену или в месте их перекрытия они покрываются специальной защитной трубкой. Соединение труб должно находится не на самом переходе, а до и после него.

В шлакобетонной кладке систему газопровода нужна защищать, например, антикоррозийной краской или другой изолирующей оболочкой. Трубы, проходящие в пазах стен, закрепляются на них крюками, а пазы качественно заделываются.

Если в кладке был предусмотрен дымоход, то газопровод должен его огибать.

Как правильно наматывать фум-ленту на резьбу

При монтаже трубопроводных линий из различного вида материалов, подключении сантехнических приборов и проведении иных работ, где требуется герметизация соединений на резьбе, все чаще используют современные материалы, один из них — популярный фторопластовый уплотнитель ФУМ. Его применение имеет свои тонкости — чтобы получить надежное герметичное соединение, необходимо знать, как правильно наматывать ФУМ-ленту на резьбу.

В торговой сети можно найти несколько типов ФУМ-лент, предназначенных для использования в различных условиях, где они будут работать с максимальной эффективностью. Каждая из разновидностей отличается по цвету, своим физическим и техническим свойствам, поэтому при выборе на это следует обращать внимание и приобретать изделие для определенного вида монтажных работ.

Рис. 1 Примеры применения ФУМ на фитингах

Что такое ФУМ-лента и области ее применения

Материалом для производства ФУМ является полученной химическим путем синтетический полимер политетрафторэтилен (фторопласт Ф-4), изначально имеющий вид белых хлопьев, которые при дальнейшей обработке спекаются и прессуются при высокой температуре.

ФУМ-лента — изготовленные из фторопласта Ф-4 тонкие эластичные полоски различной толщины и ширины, намотанные на бобины, реализуются в виде катушек, иногда в комплектацию дополнительно входит смазка или клей.

Благодаря своим физическим и химическим свойствам, лента широко применяется во многих бытовых сферах, где требуется герметичная изоляция резьбовых соединений:

Водоснабжение. Общеизвестно использование ленточных ФУМ для подключения санитарно-технических приборов, радиаторов отопления, соединения труб из различных материалов. Благодаря своим водоотталкивающим свойствам, лента незаменима при монтаже наружных водопроводных линий из труб ПНД, герметизации других видов фитингов на полимерной основе.

Газовые магистрали. ФУМ-лента не пропускает газы, поэтому обеспечивает надежную защиту от утечек при работе в газовых линиях, в быту с ее помощью подключают приборы учета газа, подсоединяют газовые плиты, котлы, баллоны и другое оборудование.

Автомобильная техника. Благодаря высокой химической и термической стойкости, ФУМ-лента применяется при ремонте любых видов техники, она не боится воздействия автомобильного топлива и масла.

В торговой сети чаще встречается лента следующих расцветок:

белая — предназначена для работы в водопроводных магистралях;

желтая — рассчитана на использования в газопроводных линиях.

Рис. 2 Разновидности ФУМ

Преимущества и недостатки перед паклей

Льноволокно остается одним из широко используемых материалов для уплотнения стыков на резьбе, но во многих случаях ее вытесняет лента ФУМ благодаря следующим преимуществам:

  • В отличие от пакли, которая напитывается водой и нуждается в дополнительной защите (окраска, замазка), фторопластовая полоска водонепроницаема и не нуждается при монтаже в дополнительных расходных материалах.
  • Герметизация с помощью фторопластовой ленты отличается простотой и высокой скоростью проведения работ.
  • Практически невозможно обнаружить соединения с использованием льноволокна, имеющие эстетичный внешний вид – пакля часто выступает за габариты стыков, располагаясь на поверхности, имеет неаккуратную форму и окраску бросающихся в глаза цветов. Соединение с ФУМ обычно скрывается под фитингами и незаметно глазу, при необходимости его легко обрезать или оставить на светлом пластиковом трубопроводе без нарушения декоративности.
  • Лен является натуральным материалом и при напитывании влагой подвержен гниению и разрушению, фторопласт может работать в системе десятки лет без потери своих физических и химических параметров.
  • По приведенным выше причинам (окраска после намотки) соединение с фторопластовым изолятором в отличие от льняной пакли является быстросъемным — легко поддается демонтажу без проведения дальнейших работ по очистке резьбы и поверхности соединяемых деталей.
  • При герметизации паклей необходимо прикладывать значительные физические усилия, используя сантехнические ключи — это может привести к разрушению поверхности фитингов, переходных муфт, накидных гаек. Благодаря своей пластичности при использовании фторопластовых лент прилагаемые усилия намного меньше и позволяют соединять детали даже руками.
  • Следует отметить и коммерческие достоинстваства ФУМ-ленты — она легкодоступна, ее можно приобрести в любом магазине стройматериалов или на рынке, по стоимости сопоставима с ценой льняной пакли.

Рис. 3 Метрическая и трубная резьба

Несмотря на довольно существенные преимущества, ФУМ-лента так полностью и не вытеснила паклю по следующим причинам:

  • Материал обладает недостаточной механической прочностью, то есть при использовании на металлической резьбе его поверхность может быть легко повреждена (прорезана) острыми краями зубцов при намотке — в результате герметичность нарушится и соединение начнет пропускать воду. Данный недостаток ограничивает применение ФУМ-ленты, которую не рекомендуется использовать при треугольной металлической резьбе с острыми зубцами (рис. 3), наиболее подходящие виды – трубная, трапецеидальная и любого вида на пластичных изделиях из полимеров.
  • Лента более требовательна к толщине слоя намотки, чем льняная пакля, при переизбытке поверхность фторопластового герметика разрывается, в то время как лен просто уплотняется.
  • Несмотря на свою высокую теплостойкость, ФУМ-ленту не рекомендуется использовать в системах отопления со стальными трубами — из-за теплового расширения она сильно сжимается или выдавливается из резьбы, и при охлаждении не полностью герметизирует соединение, в результате чего возникает течь.
  • Нельзя применять ФУМ и при стыковании фитингов, которые в процессе работы подвержены вибрации.

На заметку: При использовании ФУМ-лент необходимо понимать следующее: она более приспособлена для подсоединения резьбовых фитингов из полимеров, при хороших навыках – с металлической трапецеидальной и закругленной резьбами, и исключена при монтаже стальных трубопроводов, в которых резьба имеет треугольную форму и нанесена по технологии советских времен или самостоятельно плашками.

Технические параметры и марки

Выпускаемые промышленностью фторопластовые ленты и пленки регламентированы ГОСТ 24222-80, в качестве изоляционного уплотнительного материала используется марка ПН (прокладочная неориентированная), в соответствии со стандартом ПН — непрозрачные матовые изделия от молочного до светло-серого цвета.

Ленточный уплотнительный материал из марки ПН отличается следующими параметрами:

  • Имеет отличную химическую устойчивость к агрессивным веществам, не растворяется даже в царской водке – смеси концентрированных азотной и соляной кислот.
  • Выпускаемая пленка не теряет параметров в температурном диапазоне от -269 °С до +260 °С, является трудногорючим материалом с порогом воспламенения 520 °С.
  • При нагревании свыше 260 °С полимер выделяет летучие токсичные соединения фтора.
  • Материал газонепроницаем, является отличным диэлектриком — электрическая прочность 65 кВ/мм.
  • Прочность пленки на разрыв в продольном направлении 19,1 МПа или 191 кгс/см 2 .
  • Пленка обладает высокой эластичностью, ее относительное удлинение до разрыва при любой толщине — 185%.
  • Материал не имеет пор и обладает низким коэффициентом трения.
  • Согласно приведенному стандарту, толщина пленки ПН лежит в диапазоне от 0,2 до 3 мм, а ширина составляет 40 — 120 мм.

Также для фторопластовой ленты марки 4Д, изготовленной методом раскатки жгута, приняты техусловия ТУ 6-05-1388-86, в которых указаны:

  • Область применения: соединения резьбой трубопроводов из всех видов материалов, эксплуатируемых в температурных условиях от -60 °С до +200 °С;
  • Давление рабочей среды: до 9,8 МПа (98 кгс/см 2 ), предельно допустимые показатели — 41,2 МПа (412 кгс/см 2 ).

Рис. 5 Область назначения и размерные параметры выпускаемых ФУМ

Лента ФУМ выпускается следующих марок:

1 — для рабочей среды промышленного назначения, а также для оборудования с химически активными веществами — кислотами, щелочами высокой концентрации, их смесями и растворами. Изготавливаются первого и высшего сортов, используются с вазелиновыми маслами (17-20%) в качестве смазки.

2 — не содержащий смазки фторопластовый герметик, рассчитанный на изоляцию стыков кислородопроводящих или с другими активными окислителями систем.

3 — крайние участки лент первых двух и пленки СКЛ (сырая каландрированная лента из фторопласта Ф-4), для эксплуатации в трубопроводах промышленного назначения, рабочим телом которых являются промышленные компоненты и химически активные вещества в виде концентрированных кислот, щелочей и их сочетаний в разных пропорциях.

Читайте также:  Венецианская Штукатурка в Интерьере Квартиры Кухни, Прихожей и Спальни, Виды Покрытия, Варианты Нанесения и Отделки

Основные физические характеристики применяемых в строительной отрасли ФУМ 1-3 по ТУ 6-05-1388-86:

  • прочность на разрыв, Мпа: 6,86 и 4,9 для ФУМ-1 и 2,94 для ФУМ-3;
  • относительное удлинение при разрыве, %: 95, 80 для ФУМ-1 и 40 для ФУМ-3;
  • толщина, мм: 0,1 -0,14 для ФУМ-1 и 0,12 для ФУМ-3;
  • ширина, мм: 10 — 60 для группы ФУМ и 3 – 25 для ФУМ-3.

Рис. 6 Пример неправильной намотки – большой слой и перекрытие канала

ФУМ-лента: как правильно наматывать

Любой сантехник или неквалифицированный домовладелец без труда может намотать льняную паклю или сантехническую нить на шаровой кран, эксцентрик смесителя, переходную муфту радиатора, и успешно закрепить их в нужных местах. При этом толщина слоя не играет решающую роль (при нехватке изолятора его всегда можно добавить) и следует соблюдать лишь единственное правило — накручивать материал только по ходу резьбы, чтобы избежать его разматывания при оборотах.

С ФУМ-лентой дело обстоит немного сложнее — при большом слое намотка будет сдвигаться в противоположную ходу сторону и может частично забить трубопроводный канал (в видео из интернета есть немало примеров неправильной намотки). Поэтому знание того, сколько витков ФУМ-ленты нужно наматывать, является важным моментом и для грамотного монтажа стыков на фторопластовый герметик требуется практика и некоторые навыки.

Перед тем, как намотать ФУМ-ленту, нужно почистить резьбу от мусора, грязи и ржавого налета (можно воспользоваться растворителями или бензином), далее работы проводят в следующей последовательности:

  • Не снимая с катушки, прижимают край ленты пальцем и производят намотку на резьбу по часовой стрелке с небольшим натяжением, не допуская перекручиваний. Ленту желательно использовать шириной, равной длине резьбы. Количество слоев зависит от многих факторов – толщины ленты, материала фитингов, их диаметров, качества изготовления (величины зазоров), обычно стандартное число витков не превышает трех – четырех, но может доходить и до двадцати.
  • Далее лента круговыми движениями с усилием обжимается пальцами, под ее поверхностью должен просматриваться рельеф резьбы.
  • После намотки ленту обрывают натяжением — данный способ лучше обрезки, так как сильнее уплотняет намотанные слои и делает крайнюю кромку более узкой.

Важно: Если при использовании ФУМ-ленты соединение получилось негерметичным, произвести его демонтаж и добавить несколько витков не получится — полоска при разборке прорезается и безвозвратно повреждается, придется накручивать витки в большем количестве заново.

Следует понимать, что ФУМ-лента не является полной заменой льноволокна — она рассчитана на использование в соединениях на резьбе с эластичными или притупленными кромками (современная сантехническая арматура по западным стандартам, полимерные фитинги), где ее поверхность не прорезается. Для систем отопления со стальными трубами или в трубопроводах большого диаметра коммунального хозяйства применение льняной пакли пока не имеет достойной замены в лице ФУМ по эффективности, доступности и дешевизне материала.

Уплотнение резьбы ФУМ-лентой: видео



Уплотнение резьбовых соединений газовых труб

Для сборки газопроводов используются три основных метода соединения труб. Соединение с помощью сварки отличается прочностью, но может быть выполнено только профессионалами. Фланцевый метод не отличается высоким уровнем надежности и используется кране редко.

Метод резьбового соединения позволяет добиться прочности и долговечности. Еще одним преимуществом резьбового метода сборки трубопровода для газа является получение разборного соединения, что позволяет провести ремонтные работы узла без замены отдельных элементов конструкции. Однако соединение резьбовыми фитингами требуется уплотнить. Какие газовые герметики можно использовать, читайте далее.

Герметизирующие материалы для газовых труб

Требования к герметикам для газа

Чтобы полностью исключить утечку газа в соединительных местах газопроводной системы, необходимо, чтобы подмотка соответствовала следующим требованиям:

  • устойчивость к вибрациям различной интенсивности;
  • устойчивость к резким перепадам температурного режима и внутреннего давления;
  • защита соединения от образования коррозийного налета;
  • простота выполнения монтажных работ и демонтажа в случае выполнения ремонта;
  • прочность и длительный период использования.

Разновидности герметиков, разрешенных для использования в газовых системах

Герметизация газовых труб производится:

  • льняной нитью;
  • специализированными пастами;
  • герметиками на основе растворителей;
  • ФУМ-лентой;
  • специальными нитями;
  • силиконовыми герметиками;
  • анаэробными герметиками.

Преимущества льняной нити

Наиболее популярный герметик для газовых соединений, используемый в бытовых целях – это льняная нить.

Льняная нить для герметизации стыков

Преимуществами данного уплотнителя являются:

  • универсальность. Нить можно применять не только для соединения труб системы газоснабжения, но и для водопровода, отопления и так далее;
  • невысокая стоимость. Нить из сантехнического льна – это самый дешевый вид уплотнителя для газовой трубы;
  • надежность соединения.

К отрицательным аспектам можно отнести:

  • сложность монтажа. Нить рекомендуется тщательно расправить, соединить несколько волокон в одну ленту и только после этого плотно навернуть на резьбовой фитинг;
  • возможность поломки фитингов. Лен требует большой затяжки соединения для увеличения плотности, что может привести к поломке;
  • низкая устойчивость к высоким температурам.

Придание льну дополнительной прочности

Жидкие пасты: плюсы и минусы

Основной герметик для газовых плит и иного оборудования, не предназначенного для высокого давления – незатвердевающая паста, изготовленная на основе смолы, масла и дополнительных веществ, придающих составу прочность.

Существенными плюсами герметизирующих составов данного типа являются:

  • простота нанесения. Резьбовое соединение обмазывается герметиком руками или при помощи кисти;
  • защита от образования ржавчины;
  • простота установки/съема фитингов.

Герметик не используется:

  • на трубах высокого давления;
  • при наличии зазора малой площади.

Герметики для газа на основе растворителя

В отличие от предыдущего вида герметизирующие пасты, изготовленные на основе растворителя, отличаются:

  • надежностью фиксации фитинга;
  • устойчивостью к температурам и рабочему давлению разного уровня;
  • простотой нанесения;
  • быстротой сушки. При сборке соединения паста не выдавливается наружу, пачкая трубы, стены, руки и так далее, а остается внутри фитинга.

Быстросохнущий герметик для газовых труб

К отрицательным качествам можно отнести:

  • усушку состава, что приводит к необходимости периодического подкручивания фитинга;
  • невозможность демонтажа без разрушения герметизирующего слоя.

Использование ФУМ-ленты

Наиболее современным герметизирующим материалом является газовая ФУМ-лента.

Уплотнительная лента для газа

Для изготовления уплотнительного материала применяется легкая лента из фторопласта, которая отличается:

  • устойчивостью к температурам и давлению;
  • химической устойчивостью;
  • возможностью использования в кислородной среде.

К отрицательным качествам относятся:

  • низкий уровень уплотнения;
  • низкая устойчивость к вибрациям;
  • возможность сдвига при монтаже, что приведет к разгерметизации соединения;
  • ограниченность использования.

Как наматывать газовую ФУМ-ленту? Уплотнение соединения осуществляется в следующем порядке:

  1. очистка поверхности резьбы от пыли, грязи;
  2. обезжиривание поверхности;
  3. намотка ленты по часовой стрелке;
  4. фиксация концов ленты.

Уплотнение резьбы ФУМ лентой

Как правильно намотать уплотнитель, смотрите на видео.

Герметизация специальными нитями

Популярным среди специалистов является герметик для газовых котлов, труб и иного оборудования, изготовленный в виде нити. Нейлоновый шнур, являющийся основой уплотнителя, дополнительно пропитывается различными составами, придающими соединению дополнительную прочность.

Наиболее популярными представителя данной группы являются нити Локтайн и Тангит Унилок.

Герметизирующая нить для газовой системы

  • простотой использования;
  • невысокой стоимостью;
  • прочностью уплотнения;
  • устойчивость к разным температурным режимам.

Силиконовые и анаэробные герметики

Для герметизации соединений в системе газоснабжения дополнительно можно использовать силиконовые или анаэробные герметики.

Указанные составы отличаются:

  • простотой уплотнения: состав наносится на резьбу и фитинг устанавливается;
  • прочностью соединения;
  • возможностью использования в разных средах.

Недостатками составов являются относительно высокая стоимость и возможность применения только при температуре от +15°С, так как при более низкой температуре состав не полимеризируется.

Какой герметик применить? Выбор должен основываться на таких факторах, как вид и размер труб, сфера использования газопровода, приоритет мастера.

Лента фум

С появлением ленты фум процесс сборки муфтовых и штуцерных соединений стал более простым и безопасным, прежде всего из-за возможности контролировать качество паковки. Собирать резьбовое соединение на трубе проще не стало, но подмотка уплотнения с помощью фум ленты значительно сокращает время проведения монтажа. Вместо неудобной возни с льняной косой и твердой смазкой, для подготовки паковки стыка фумкой достаточно уложить несколько витков полотна из синтетического материала. Все просто, если работник точно знает, как правильно намотать фум ленту на резьбу.

Что такое фум лента

Если объяснять коротко, то фум лента представляет собой раскатанный в сыром состоянии жгут из переплетенных, нетканых волокон фторопласта. После вакуумной сушки получается очень мягкая ленточка шириной 15-60 мм практически неограниченной длины.

Фторопластовая основа нового паковочного материала обеспечивает определенные преимущества перед традиционной паклей, герметиком или ниточной подмоткой:

  • Соединение фум лентой обеспечивает стопроцентную надежность паковки при условии правильного подбора толщины подмотки. Волокна нетканой фторопластовой основы под нагрузкой могут перераспределяться в зазоре между витками резьбы, сохраняя при этом прочности и эластичность;
  • Уплотнение из фум — ленты не деградирует, не окисляется и подвержено вторичной полимеризации, как в случае краски или нефтяной смазки. Стальные и чугунные трубы не свариваются вследствие диффузии материала муфты и резьбовой поверхности. Даже через двадцать-тридцать лет эксплуатации отвернуть кран или штуцер на фумке не представляет особой проблемы;
  • Инертная основа фум -ленты никогда не будет причиной коррозии в месте паковки. Лучшая фум лента может напрямую устанавливаться на фильтры и емкости с питьевой водой без риска попадания соединений фтора в пищу или питье.

Стойкость к окислению фум ленты настолько велика, что некоторые марки фумки используются для паковки и уплотнения воздушных и даже кислородных магистралей среднего давления. Разумеется, ленточный материал, используемый в компрессорной технике, отличается от фум ленты для воды, в первую очередь из-за увеличенной толщины ленточной основы и использования специальных пропиток на основе силикона.

Для работы с фумкой не нужны специальные инструменты, клей, смазка. Перед тем как наматывать фум ленту на резьбу достаточно очистить металл от старого паковочного материала и загрязнений, после чего можно спокойно укладывать фторопластовую ленточку.

Ленточные проблемы

Есть у фум ленты и свои специфические недостатки, из-за которых новичку сложно мотать паковочный материал на поле резьбы. Большинство начинающих слесарей-самоучек с недоверием относятся к фторопластовой паковке.

Основных недостатков два:

  • Невысокая прочность волокнистой основы . Из-за того, что фторопластовые волокна в структуре фум – ленты расположены продольно, материал легко расслаивается на полоски при малейшем усилии подтянуть и уложить подмотку;
  • Способность собирать электростатический заряд . Следует учитывать, что правильно намотать фум — ленту можно только слегка влажными пальцами. К сухим ладоням лента липнет и сворачивается в спираль, мешая правильно закончить подмотку резьбы.

Последнее свойство особенно неприятно. Например, если фумку приходится мотать «вслепую». В такой ситуации будет правильным намотать лен или еще лучше установить муфту на силиконе. Чтобы получить высокое качество паковки, мотать фторопластовую подмотку нужно только видя результат своими глазами и контролируя процесс.

Свойства паковальной ленты

Качество и основные механические характеристики фум ленты отечественного производства определяются нормами ТУ 6-05-1388. Документ старый, но довольно точный и подробный. Это позволяет хоть как-то контролировать качество материала, выпускаемого еще на советском оборудовании. ГОСТ на фум ленту за номером 2422-80 определяет три варианта ленточного паковального материала из фторопласта 4:

  • Лента ФУМ 1 , прочность материала 50-70 кг/см 2 , удлинение при растяжении до 95%, цвет — белый или светло-желтый. Используется преимущественно в промышленности для паковки соединений магистралей высокого давления, трубопроводов с агрессивными жидкостями при температуре до 200 о С. Выпускаются лентой ФУМ 0 -маркой высшего сорта или первым сортом ФУМ 1, используемым в пищевой и газовой арматуре;
  • Облегченная лента ФУМ 2 , прочность 50-60 кг/см 2 , удлинение под нагрузкой до 70%. Сегодня это наиболее распространенный вид паковки для бытовых коммуникаций и трубопроводов. Поверхность может иметь небольшие пятна и волнистость;
  • Материал лента ФУМ 3 , наиболее тонкий из всей номенклатуры фторопластовых ленточек. Используется для вспомогательного монтажа металлопластиковых и полиэтиленовых трубопроводов с небольшим усилием затяжки.

Кроме фторопластового ленточного уплотнителя на рынке можно приобрести большое количество фум ленты, как под фирменными наименованиями, так и без обозначения марки материала. Желтые ленты турецкого и европейского производства, как правило, имеют маркировку по системе СЕ с указанием техстандарта, обычно пишут — «для бытовых целей». Качество европейской фумки по плотности материала и стойкости к расслоению примерно соответствует отечественной ФУМ2.

На китайской ленте традиционно приводят лишь маркировку, чаще всего советский ТУ и ГОСТ, хотя из практики известно, что китайский паковальный материал отличается большим низким коэффициентом удлинения под нагрузкой, примерно соответствующий уровню ФУМ3, и огромным количеством брака в мотке.

Фторопластовая паковальная лента выдерживает нагрев до 240-250 о С, хотя процесс потери герметичности начинается сразу после достижения 200 о С. При перегреве или контакте с открытым пламенем, материал начинает разлагаться с выделением большого количества токсичных фторсодержащих соединений.

Фум лента для систем отопления и воды

Для стыковки отдельных узлов теплоцентралей, труб парового отопления может применяться ФУМ1 с добавкой термостойких марок силиконового масла. Без масла металл быстро гниет в атмосфере горячего влажного пара, причем используется только силиконовая термостойкая смазка или суриковые мастики, устойчивые к деградации в присутствии растворенного в воде кислорода.

Читайте также:  Отмостка из тротуарной плитки и брусчатки – как сделать отмостку из плитки вокруг дома своими

Ранее, специалисты советовали использовать вазелиновое масло. Для обычного водяного отопления можно применять и жидкий аптечный вазелин, он абсолютно инертен, хорошо пропитывает фум ленту и отлично прилипает к металлу. Температура испарения парафинового масла начинается от 140 о С, поэтому жидкая смазка не выпотевает и не уходит из места соединения, как любят утверждать реализаторы герметиков и специальных теплостойких мастик.

Газовые трубы на фум ленте

При желании можно отыскать в продаже специальную фум ленту, на упаковке которой будет написано, что это паковальный материал для газовых труб. Понятно, написать рекламу о том, что предназначена данная фум лента для газа, может любая фирма или даже частник, занимающийся изготовлением ширпотреба на все случаи жизни. Аргументов в пользу того, что специальная фум лента признана и допущена государственными органами к эксплуатации, как правило на упаковке нет. В лучшем случае есть ссылка на ГОСТ или ТУ.

Бытовой газ остается слишком опасным, чтобы проверять купленную газовую фум ленту и тем более испытывать ее на себе. Мнения многочисленных специалистов районных управлений газового хозяйства в этом вопросе сильно расходятся, но на практике слесаря при установке оборудования используют фум ленту. Обычную ФУМ2, но хорошего качества.

В строительных правилах 42.101-2003, пункт 10-221, указано, что можно использовать фум ленты, если качество и рабочие характеристики паковального фторопластового материала подтверждаются сертификатом соответствия.

В реальности соединения стальных газовых труб, собранных на фум ленте, получаются достаточно слабыми. Тонкая прослойка из фторопласта в муфтовом соединении хорошо работает только для коротких труб. Стыки должны быть обязательно зафиксированы дополнительными креплениями, исключающими излом или изгиб на месте стыковки.

Для колен и поворотов, консольных вылетов более полутора метров, вместо фум ленты используют новые паковальные материалы типа «Loctite» или традиционный лен с суриковой пропиткой. И наоборот, переходные гибкие шланги для подключения газовой плиты и водяной колонки вполне возможно устанавливать на качественной фум ленте.

Как правильно работать с фум лентой

Одной из претензий, часто выдвигаемых в адрес фторопластовой ленточки, является сложность процесса укладки материала на резьбовой участок трубы. Большинство слесарей-профессионалов в процессе работы с подмоткой особо не задумываются, что делать с фум лентой и как правильно ее наматывать. Все подмоточные операции выполняются «на автомате», как условный рефлекс.

Реальное использование фторопластовой подмотки показывает, что большинство проблем связано с отсутствием опыта и неуверенностью в работе. Все решает опыт, зачастую чувствуешь интуитивно качество фум ленты и сколько наматывать ее на резьбу. Понятно, что выбор оптимального количества витков и способа укладки ленты приходит с опытом. Для полудюймовой и дюймовой резьбы, накатанной на трубе в полный профиль, количество витков колеблется от 5 до 8. Большие диаметры обкатывается 10-12 витками фум ленты.

Простой способ намотки фумки на резьбовое соединение

Нередко перед укладкой уплотнения мастера обезжиривают и сушат резьбу. Это конечно полезно, но для фумки наличие следов смазки принципиального значения не имеет. Главное –это очистить канавки от мусора, пыли и мелкой стальной стружки, оставшейся после нарезания резьбы.

Для намотки используют два правила:

  • Направление укладки фумки должно совпадать с вращением гайки или муфты при завинчивании на резьбу;
  • Фум лента укладывается от основания резьбы к выходу ее на торце трубы.

Фумка обязательно распрямляется в ровную полоску, без перегибов или складок и укладывается с небольшим натяжением так, чтобы витки прилипали друг к другу, но материал при этом не расслаивался и не разрезался на острых вершинах резьбы. В зависимости от размера соединения, фторопластовое полотно может заполнять от ½ до ¾ глубины резьбы.

Нет необходимости стараться обжать кокон из фторопласта рукой, чтобы осадить и уплотнить материал, обычно это ничего не дает. Если отрезанная полоска оказалась слишком длинной, необходимо отмотать несколько сантиметров, отрезать лишнее и аккуратно приложить край ленты на слой подмотки. В ситуации, когда паковочного материала оказалось слишком мало и муфта заворачивается по резьбе безо всякого усилия, нужно без сожаления срезать намотку и полностью менять на правильно отмерянный новый кусок. Никакие намотки из дополнительных кусочков не допускаются.

Контроль качества, заворачиваем гайку на паковку

Оценить, насколько правильно отмерено количество фторопластовой ленты можно только по усилию сопротивления при наворачивании муфты или гайки. В том случае, если муфта свободно заходит на упакованную резьбу, то правильно будет снять фумку и перемотать под новый слой ленточки. Для полдюмовой резьбы правильная длина примерно 13-17 см, но нужно учитывать толщину фум ленты и высоту резьбового профиля.

Если намотка выполнена правильно, первые два-три витка муфтовую часть можно завернуть рукой, при этом усилие наворачивания муфты с каждым полуоборотом возрастает. Последнюю треть витков правильно будет завернуть ключом почти до упора.

Если намотать материала больше чем требуется, усилие возрастает уже на втором-третьем витке настолько, что дальнейшее движение возможно только с помощью рожкового ключа. Часто из-под муфты появляется тонкая «лапша» разрезанного уплотнительного материала. В этом случае нет смысла даже пытаться закрутить ответную часть соединения, нужно все разбирать и делать намотку правильно.

Если намотать фум ленточку правильно, то муфту или накидную гайку можно не закручивать до упора, оставить на пол-оборота. В том случае если после подачи воды на соединении не появится «слеза», можно считать результат работы отличным. Но даже если на наружной кромке появится еле заметная влага — ничего страшного. Правильно будет выждать несколько минут, пока фум уплотнение пропитается водой, и дополнительно подтянуть соединение.

Альтернатива, что лучше лен или фум

Паковка соединения с помощью льняного волокна считается устаревшей, но очень надежной технологией. Старые мастера в споре что лучше, лен или фум лента, выбирают льняное волокно, так как такой способ менее требователен к точности монтажа. Всегда можно отвернуть гайку до ¼ оборота, если вдруг соединяемые детали оказываются перетянутыми. С фум лентой такой номер не пройдет, если отвернуть гайку даже на небольшой угол, придется намотать новый фторопластовый материал и перепаковать соединение по-новому.

На ответственных соединениях лен используют с промазкой суриковой краской, олифой или обычной автомобильной консистентной смазкой, например, Литолом или Циатимом. Любые смазки и пропитки улучшают стойкость льна к гниению и набуханию, но при этом возрастает риск загрязнения питьевой воды. Если использовать лен с густотертой краской, то через несколько лет льняная масса спечется в монолитную массу, после чего разобрать стык будет очень сложно.

Полимерные конкуренты фум материалов

Сложность обращения с фум лентой заставляет любителей использовать более радикальные способы паковки. Например, применять анаэробные герметики, клеевые составы типа Unitec, автомобильные силиконовые ремкомплекты и даже эпоксидные материалы.

Склеивать металлические и металлопластиковые трубы будет правильным только в том случае в трубопроводе идет газ или пар высокого давления. В этой ситуации от прочности соединения зависит жизнь и здоровье владельцев жилья. В остальных случаях покупать за 800-1000руб тюбик клея на 75 мл для сборки одного-двух стыков не имеет смысла. Проще и дешевле купить лен за 30руб или использовать высококлассную фум-ленту. При правильном использовании ее хватит на паковку десятка соединений.

Заключение

Без фум-ленты уже не обойтись. В современном доме приходится регулярно менять гибкие шланги, прокладки, краны, ремонт и обслуживание которых без фум уплотнений представить себе практически невозможно. Даже новомодные универсальные паковочные нитки Тангит не дают особых преимуществ перед качественной фум лентой. Поэтому, проще научится правильно наматывать фторопластовый материал, чем превращать соединение в неразборную конструкцию.

Герметики

Резьбовое соединение в нынешнем виде появилось более 3 веков назад. Использование трубной резьбы позволило быстро монтировать системы водо- и газоснабжения, при этом проблема хорошей герметизации соединения решалась не один год. И сегодня также нет универсального средства, способного закрыть данный вопрос навсегда. С начала 80-х годов прошлого века таким материалом должна была стать фум лента.

Содержание

Фум лента: основные характеристики

Первые разработки фум ленты начались в середине прошлого века, с конца 80-х годов она уже успешно использовалась в гидравлических системах промышленного оборудования. С начала 90-х ее начали использовать для герметизации различных резьбовых соединений, в том числе и на бытовом уровне.

Фум лента изготавливается из фторопласта-4D и представляет собой тонкие нити, скрепленные в неспеченную пленку. Она не токсична, термостойкая, обладает антикоррозионной стойкостью. Фум ленту, в зависимости от применения, производят трех марок:

  • марка 1 – предназначена для уплотнения резьбовых соединений систем промышленного типа и систем с сильно действующими агрессивными средами, содержит смазку на основе вазелинового масла до 20%;
  • марка 2 – используется для систем работающих на кислороде и других окислителях, не содержит смазку;
  • марка 3 – применяется для систем промышленного и бытового типа, изготовляется из краевых частей марок 1 и 2.

Не зависимо от марки срок гарантийного хранения ленты составляет 13 лет.

Толщина ленты фум не должна превышать 0,1мм-0,2мм±0,02мм, хотя специалисты, работающие с данным изделием, отмечают, что лента советского и российского производства толще зарубежных аналогов.

Ширина ленты находится в диапазоне 10-20мм, для различной трубы используется разная ширина ленты.

Важно: стоит помнить, что трубы диаметром больше 6 дюймов(диаметр 150мм и больше) нельзя соединять при помощи трубной резьбы, в этом случае применяют сварку труб.

Благодаря большой термостойкости рабочей диапазон температур фум ленты составляет -60–+200°С.

Важно: при температуре выше +260° фторопласт, из которого изготовлена лента, начинает выделять легкие летучее токсичные фтористые соединения.

Фум лента для водопровода

Хотя водопровод появился более 3 тысяч лет назад, герметизация соединений все также актуальна. В последние несколько лет идет серьезный спор, что лучше – фум или лен. С обеих сторон рьяно выступают специалисты, поддерживая и обосновывая свой выбор.

Использование льна и герметика(в советские времена использовались масляные краски или олифа) делает соединение трудноразбираемым, при этом наличие избыточного материала на резьбе приведет к увеличению напряжений в фитинге и при, например, гидравлическом ударе такой фитинг может треснуть. Работать со льном необходимо осторожно, зная характеристики резьбы, количество необходимого материала.

Зарубежная литература рекомендует использовать фум ленту как укрывной материал для льна. В этом случае она позволяет не закисать соединению с последующей его разборкой. Ведь фторопласт обладает минимальным сопротивлением трения, меньше чем у тающего льда.

Фум лента проще в работе. Соблюдая основные правила и рекомендации, работать с ней может каждый. Еще одним достоинством этого уплотнителя является скорость монтажа, его хорошо использовать для мелкого и срочного ремонта.

Производители труб и фитингов, особенно полипропилена, также рекомендуют использовать со своими изделиями только фум и запрещают использовать лен.

Но как показывает практика, качество ленты и ее монтажа напрямую влияет на качество соединения. В следствии недостаточного количества намотанной ленты имеются частые случаи протечки резьбовых соединений после нескольких дней эксплуатации. При этом фторопласт не обладает усадкой.

Фум лента для газовых труб

Согласно пункту 10.221 СП 42-101-2003 использование фум ленты как и других фторопластовых уплотнителей для герметизации допускается при наличии сертификата или паспорта соответствия.

И так, с этим разобрались. Фум ленту можно использовать для герметизации резьбовых соединений газовых труб. Для этой цели необходимо использовать специальную ленту желтого цвета. Она изготовляется шириной 15-20мм и толщиной 0,15-0,2 мм. Но поскольку эта лента изготавливается из фторопласта-4D, как и сантехническая, то для труб, которые работают под низким давлением, можно использовать сантехническую ленту. При этом следует помнить, что использовать фум ленту необходимо при сращивании труб бочонком, установки тройника или крана. Она используется в тех случаях, где герметизация соединения достигается только за счет уплотнения резьбы.

При монтаже гибких резиновых шлангов или металлических сильфонных шлангов герметизация обеспечивается торцевой паронитовой прокладкой. Также при хорошо отшлифованной поверхности шланга могут использоваться прокладки из тонкого алюминия. Установка уплотнителя на наружную резьбу под прижимную гайку не только не загерметизирует соединение, но и не позволит торцевой прокладке полностью загерметизировать стык.

Как наматывать ленту фум на резьбу

Фум лента обеспечивает надежное герметическое соединение трубной резьбы. Но при работе с ней необходимо соблюдать несколько обязательных приемов.

Начинают намотку ленты от конца резьбы к ее началу. Намотку проводят за часовой стрелкой для правой резьбы и против часовой стрелки для левой. Фум ленту накладывают в несколько витков. Количество витков зависит от диаметра трубной резьбы, качества самой резьбы и качества ленты. В среднем достаточно 4-5 витков для диаметра трубы до 20мм, 8-10 витков для труб диаметром свыше 20мм. На последний виток резьбы ленту не укладывают, чтобы обеспечить легкое закручивание элемента. Укладывать ленту необходимо внатяжку, иначе в последствии она сдвинется с резьбы и вы не сможете закрутить фитинг.

Следует помнить, что после закручивания фитинга туже ленту фум использовать нельзя, необходимо ее заменить новым куском и перепаковать соединение.

Ссылка на основную публикацию