Технология устройства свайного и свайно-винтового фундамента, фото и рекомендации по возведению фунддаментов

Технологический процесс возведения свайного фундамента

Технологический процесс возведения свайного фундамента состоит в следующем

  • планировка площадки
  • разметка расположения свай
  • погружение свай
  • срезание свай
  • устройство ростверка или проектного фундамента

Данный технологический цикл выполняется в следующей последовательности:

Технология фундамента на винтовых сваях

Основа любого строения это фундамент. Один из вариантов современного и надёжного фундамента это применение свайно-винтовой технологии.

Своё признание эта технология получила в военной промышленности, а в нынешнее время распространились и в индивидуальном строительстве.


Винтовые сваи неприхотливы к погодным условиям, поэтому эту технологию можно применять в любое время. Предварительно необходимо расчистить место под строение и отметить сигнальными флажками места, где проходят подземные кабели или трубопровод. Затем исследуем сам грунт. По каждому углу и на пересечении диагоналей с помощью бура выполняем проверочные отверстия глубиной до двух метров. Чем меньше диаметр бура, тем проще бурить.

Типы свайных фундаментов

  • Оболочечные – с помощью вибропогружателя полая конструкция погружается и заливается бетоном.
  • Забивные – сваи монтируются в грунт молотами, вдавливателями или погружателями.
  • Набивные – сваи создаются непосредственно на месте, в грунте делается скважина и заливается бетоном. Они могут быть армированными или неармированными.
  • Винтовые – металлические сваи с лопастями на поверхности, вкручиваются в грунт.

Смотрите так же:

  1. Ленточный фундамент
  2. Столбчатый фундамент

  • Этап №1 – Перебазировка строительной техники и подготовительные работы;

Погружение свай в грунт осуществляется с помощью спецтехники – копровых установок на гусеничном или колесном ходу. Колесные копры добираются на объект своим ходом, гусеничные – доставляются посредством тягачей, оборудованных траловыми прицепами.

Механическая установка

Для такого рода монтажа потребуется машина с гидровращателями для крупнокалиберных свай, располагающимися на экскаваторе или грузовом автомобиле. Опоры среднего и малого диаметра лучше устанавливать сваекрутом – это специальное компактное приспособление.

Погружение винтовой опоры осуществляется гидравлическими двигателями, работающими в разных мощностных режимах. Оба типа устройств оперативно ставят сваи на место, при этом глубина выверяется очень тщательно, а специальные центрователи или бортовые компьютеры следят за углом наклона и обеспечивают перпендикулярное вхождение сваи.

Механический монтаж винтовых опор

Сваю помещают на специальные посадочные места на оборудовании и обеспечивают их фиксацию. Механическое устройство выставляет опору в намеченной точке и заглубляет ее до требуемого уровня. Далее с винтового конуса снимают держатели и проводят его окончательную обработку:

  • заливают бетоном;
  • приваривают оголовники;
  • обрабатывают швы.

От каждого этапа зависит, какой будет готовая основа дома, поэтому пренебрегать инструкцией во время строительства фундамента категорически не рекомендуется.

  • заливают бетоном;
  • приваривают оголовники;
  • обрабатывают швы.

Нюансы возведения фундаментов на сваях из железобетона

Здесь при разработке проекта обязательно учитывают сопротивление почвенных слоев под опорными поверхностями свайных изделий и сопротивление, действующее на их вертикальные стенки.

Для расчета используют формулу: Fd = Ycr*(Fdf + Fdr), в которой:

  • Ycr – коэффициент, отвечающий за несущие характеристики почвы (обычно равен единице);
  • Fdfсопротивление почвенных слоев под нижним элементом свайного изделия, вычисляемое по формуле: Fdf = Ycr*R*A, где:
  • Ycr – коэффициент работы свайного изделия в грунте;
  • Rсопротивление почвы под опорной поверхностью железобетонного изделия;
  • А – площадь (см 2 ) опорной поверхности;
  • Fdrсопротивление почвы к боковым стенкам столба сваи, которое находится по формуле: Fdr = u*Ycr*Fi*Hi, где Fi – сопротивление некоторых слоев почвы боковым поверхностям сваи; Hi – суммарная толщина почвенных слоев, касающихся боковой поверхности свайного изделия.

Верх ростверка, который имеет толщину 0,4 м на уровне цоколя, вычисляем расстояние между основанием ростверка и верхней границей шестого слоя, составляющее 7,5 м (по рисунку).

Свайный фундамент

Свайный фундамент – один из самых быстровозводимых и доступных по стоимости типов опорных оснований. В зависимости от материала и сечения свай он может быть применён как в частном жилищном малоэтажном строительстве, так и при возведении высотных зданий или промышленных сооружений. В данной статье мы расскажем об основных характеристиках и разновидностях свайных фундаментов. Покажем пример расчёта площади сечения и количества свай. А также предоставим пошаговые инструкции по возведению свайного фундамента своими руками.

  • Назначение и разновидности свайных фундаментов
  • Область использования
  • Отличие от столбчатых оснований и классификация
  • Самостоятельный расчет конструкции свайного фундамента
  • Для примера
  • Свайный фундамент своими руками
  • Буронабивной фундамент
  • Винтовой фундамент
  • Фундамент из забивных опор
  • Устройство ростверка
  • Подводим итоги


На мягких, но стабильных грунтах также допускается применение свайных фундаментов. Однако осуществляется это исключительно из экономических соображений удешевления строительства.

Виды свай по методу погружения в грунт

Забивные и буроопускные серьезные дорогостоящие конструкции, применяются в основном для многоэтажных домов. Их углубляют специальной техникой молот, виброзабиванием. Преимущества такого погружения в отсутствии подготовки почвы. Для частного строительства, малоэтажных домов не целесообразно использовать такие методы.

Винтовые. Самый распространенный и часто встречающийся тип свай для загородных домов. Они имеют форму самореза, с лопастями на нижней части, используются как полыми, так и залитые бетоном.

Углубляются путем вкручивания в землю специальным буром или спецтехникой. На такие сваи ставят не тяжелые каркасные дачные домики, дома из бруса, а также различные сооружения, типа теплиц и беседок.

Буронабивные. В земле делаются скважины, укрепляются арматурой и заливаются бетоном. Допускается изоляция стенок разными материалами (рубероид, пленка), а также усиление обсадкой из камня. Ещё одно название такого фундамента – столбчатый.

Комбинированные. Самый долговечный фундамент, т.к. разные материалы имею разные сроки порчи.

Очистка территории. Очистите территорию, под будущий фундамент от деревьев, кустов, снимите дерн.

Какой грунт не подходит для винтовых свай

Особенности грунта, для которого винтовые сваи будут нерациональными и даже опасными, сформулировал пользователь c ником Игорь3.

Слабонесущий грунт – свая легко вкручивается на всю глубину или свободно вращается, не закручиваясь. Столкнувшись с этим явлением, обычно сваю наваривают до упора до прочного грунта, но:

Глубина до прочного грунта может быть боле 7 метров, что делает этот тип фундамента уже не рациональным.

Твердый грунт. Это довольно распространенное явление: грунт настолько жесткий, что металл не выдерживает, обычную винтовую сваю с лопастями просто не вкрутить.

Каменистый грунт. Даже небольшие камни на пути лопастей усложняют вкручивание или делают его невозможным.

Как и для всех видов заглубленных фундаментов, для фундамента из винтовых свай обязательна боковая поддержка грунтов. В п. 1810.2.1 Международного строительного кода IBC для винтовых свай, которые устанавливаются в текучих грунтах или воде и не связанных между собой в группы обязательно требование:


Если перевернуть сваю и постучать по ней, из нее не должна сыпаться ржавчина.

Свайно-ростверковый вариант

Является распространенным типом и при этом относительно недорогим вариантом при монтаже. Преимущества следующие:

  • возведение практически на любом грунте;
  • повышенная устойчивость и несущие способности;
  • экономия средств (нет нужды применять готовый раствор, можно сделать его самостоятельно);
  • равномерная усадка, благодаря монолитности основания;
  • отсутствие необходимости в предварительных работах по подготовке участка, например, разравнивании и других;
  • естественная вентиляция нижней части здания, что уменьшает влажность, убирает лишний конденсат и в итоге препятствует распространению грибка и плесени;
  • безопасность (например, риск затопления при паводках намного ниже);
  • быстрый монтаж.
Читайте также:  Ремонт колодца своими руками: чиним деревянный и бетонный колодцы

Строительство свайного фундамента требует точности при расчетах и соблюдения правильной технологии. В случае нарушений, например, при перегрузке, здание разрушится полностью.

Кроме того, из недостатков выделяют:

  • отсутствие возможности построить такое основание, если грунт каменистый;
  • сложность строительства при горизонтальном смещении почвы;
  • стоимость превышает другие разновидности свайного фундамента;
  • обустроить подвал не получится.


Однако такая конструкция не лишена и минусов. Их немного, но они все есть:

Старая прочная стяжка, нуждающаяся в незначительном ремонте

Обычно она обнаруживается под старым декоративным покрытием: линолеумом, паркетом или другим. Также неплохой вариант для укладки плитки.

Обычно она обнаруживается под старым декоративным покрытием: линолеумом, паркетом или другим. Также неплохой вариант для укладки плитки.

Разновидности и выбор материалов

Электрические напольные обогреватели пользуются большой популярностью при обустройстве городских квартир, так как для их установки не требуется разрешения.

Существуют такие разновидности нагревательных элементов:

  • Кабельные. Представляют собой непрерывный греющий провод в прочной диэлектрической оболочке и металлическом экране. Изделия прочные, надежные, но производят сильное электромагнитное излучение.
  • Матовые. Маты изготовлены в виде гибких полос из полимерной сетки, в которые вмурован тонкий кабель. Удобны в монтаже, могут использоваться в качестве основания под укладку плитки.
  • Пленочные. Работают по принципу выработки инфракрасного излучения, которое проникает через любые материалы. Отличаются более высокой стоимостью, но первоначальные затраты компенсируются последующей экономией на электричестве.

Водяной пол сложен в установке и небезопасен в плане протечек в процессе эксплуатации. Такие конструкции устанавливают в частных домах с автономными котлами отопления. Система состоит из полимерных армированных труб, коллектора и термостата. Использование собственного нагревательного прибора позволяет значительно сэкономить расходы на оплату коммунальных услуг.

  • уровень;
  • болгарка;
  • плиткорез;
  • зубчатый шпатель;
  • миксер;
  • силиконовый шпатель;
  • пластиковые крестики;
  • плиточный клей;
  • затирка для швов;
  • ветошь.

Теплый пол – пошаговое руководство по монтажу

Запись дневника создана пользователем KAN_Therm, 01.02.17
Просмотров: 14.375

Система панельного отопления с расположением греющей поверхности в нижней горизонтальной плоскости, получившая название “теплый пол”, сегодня широко распространена как при строительстве индивидуальных домов, при строительстве административных, складских и промышленных зданий, так и при многоэтажном строительстве. Сегодня существует большое множество модификаций данной системы:

  • Водяной;
  • Электрический (греющий кабель);
  • Пленочный;
  • И т.д.

При этом, в виду текущих тарифов на энергоресурсы, а также особенностей эксплуатации и показателей надежности, оптимальной на сегодня является система водяного напольного отопления. В данной статье мы попробуем разобрать основные особенности монтажа “теплого пола” “мокрым способом”.

Первое, о чем необходимо помнить при монтаже любой системы и в том числе панельного отопления это – соответствие требованиям нормативам РФ и техническим требованиям предприятия изготовителя. Максимальное соответствие данным требованиям дают большую вероятность корректной, долгой и безотказной работы системы. Перед монтажом “теплого пола” необходимо подготовить основание – т.е. плиту перекрытия. По рекомендациям компании KAN основание для монтажа “теплого пола” должно быть ровным и чистым. Нормативный документ регламентирующий строительные правила в области поверхности пола – СП 29. 13330.2011 “ПОЛЫ” (актуализированная редакция СНиП 2.03.13-88). В пункте 9.7 данного нормативного документа указаны допустимые превышения основания: “Отклонения (просветы между контрольной двухметровой рейкой и проверяемой поверхностью подстилающего слоя) не должны превышать у слоев, мм:

“Бетонных под бетонные покрытия, покрытия по прослойке из цементно-песчаного раствора и под выравнивающие стяжки (. ) 10 мм”

однако, при устройстве гидроизоляции перепад должен быть меньше:

“Бетонных под покрытия на прослойке из горячей битумной мастики и при укладке оклеечной гидроизоляции (. ) 5 мм”.

Гидроизоляция же плиты основания в соответствии с п.7.1 СП “Полы” делается в следующих случаях: “Гидроизоляция от проникновения сточных вод и других жидкостей должна предусматриваться при средней и большой интенсивности воздействия на пол (4.4): воды и нейтральных растворов – в полах на перекрытии, на просадочных и набухающих грунтах, а также в полах на пучинистых грунтах основания в неотапливаемых помещениях и на открытых площадках; органических растворителей, минеральных масел и эмульсий из них – в полах на перекрытии; кислот, щелочей и их растворов, а также веществ животного происхождения – в полах на грунте и на перекрытии”.

После правильной подготовки основания пола по всему периметру помещения необходимо уложить краевую ленту KAN-therm, которая представляет собой, фартук из вспененного полиэтилена с приваренной полиэтиленовой пленкой.

Краевая лента несет на себе несколько функций:

  • уменьшение бесполезных потерь от “теплого пола” к вертикальным строительным конструкциям;
  • гидроизоляция стыка теплоизоляционного основания и вертикальной строительной конструкции (за счет полиэтиленового кожуха);
  • демпфирование тепловых расширений стяжки пола в режиме нагрева панельного отопления и предотвращение вздутия и излома стяжки пола.

Обязательная укладка краевой ленты, также прописана в СП “Полы” при устройстве стяжки пола и установке плинтусной доски, в независимости будет подогреваться основание или нет.


Обязательная укладка краевой ленты, также прописана в СП “Полы” при устройстве стяжки пола и установке плинтусной доски, в независимости будет подогреваться основание или нет.

После укладки краевой ленты необходимо позаботиться об эффективности теплого пола и уменьшения бесполезного теплового потока вниз перекрытия, т.е. укладки теплоизоляционного слоя. В качестве теплоизоляционного слоя обычно используются пенополистирольные плиты (м.б. экструдированные), которые укладываются по всей площади обогреваемого помещения. Пенополистирольное основание может иметь разнообразные системы крепления: от шпилек, которые крепятся в кашированные маты с преднанесённым растром KAN-therm Tacker, которые могут крепиться как на уже описанную изоляцию, так и на маты стороннего производства, до матов с фиксаторами KAN-therm Profil, которые позволяют крепить трубу между интегрированными фиксаторами Х- образной формы, расположенными в шахматном порядке с шагом между рядами крепления 50 мм.

При этом к теплоизоляционному основанию предъявляются следующие требования:

  • теплоизоляционное основание должно быть относительно жестким ρ≥20кг/м³;
  • R=0,75 м2К/Вт перекрытие находится над отапливаемым помещением;
  • R=2,00 м2К/Вт перекрытие находится над не отапливаемым помещением;
  • R=2,25 м2К/Вт для перекрытия на грунте.

После укладки теплоизоляционного основания, его необходимо гидроизолировать. При использовании матом KAN-therm Tacker достаточно лишь проклеить швы стыков матов, при использовании сторонней не кашированной гидроизоляционной пленкой теплоизоляции будет необходима укладка плотной полиэтиленовой пленки (200 микрон) на всю поверхность пенополистирольных плит внахлёст не менее 200 мм с последующей проклейкой швов.


После подготовки тепло- и гидроизолированного основания, необходимо прикрепить к нему трубопроводы KAN-therm Blue floor (16х2,0 мм, 18х2,0 мм 20х2,0 мм). Шпильки системы KAN-therm Таcker устанавливаются на прямых участках с шагов в 300 мм, для крепления криволинейных участков необходимо увеличить частоту до шага 50 мм. Установка шпилек возможна как вручную, так и при помощи специальной оснастки.

Читайте также:  Установка доводчика на дверь + как его отрегулировать самостоятельно

Самым дешевым и нетехнологичным способом укладки “теплого пола”, является укладка трубы на арматурную сетку. Такая, безусловно правильная, укладка имеет ряд недостатков:

  • малая скорость укладки;
  • плохое и неоднородное прилегание трубопроводов в виду неровности самой сетки;
  • трудоемкий монтаж;
  • большие риски повреждение гидроизоляционного слоя, за счет необходимости частого крепления сетки к перекрытию и острых краев сетки.

Трубопроводы крепятся к сетке при помощи нейлоновых хомутов с шагом крепления на прямых участках не более 500 мм, на криволинейных не более 150 мм.

В отличие от крепления на арматурной сетке, крепление труб на матах KAN-therm Profil представляется максимально технологичным и быстрым способом монтажа и позволяет сократить сроки монтажа относительно арматурной сетки примерно в 4 раза.


Увеличение скорости происходит за счет упрощения подготовки основания под монтаж “теплого пола”: маты имеют простой способ соединения типа click; за счет простого монтажа трубопровода между фиксаторами, особенно на прямых участках, когда для монтажа даже не нужно нагибаться.

В независимости от способа крепления труб их можно уложить тремя различными способами:

  • Змеевик (меандр) – самый простой способ укладки, когда трубы укладываются по одной из сторон зоны отопления последовательно с поворотами на 180⁰. Такой способ монтажа имеет самый неоднородный профиль температур на поверхности пола, так как теплоноситель остывает по ходу движения его в трубе, а, следовательно, возникают локальные зоны перегрева и недогрева. Змеевик было бы правильно применять только в ограниченных случаях: укладка в “теплых полах” в санитарных узлах малой площади (до 4 м²); укладка в обогреваемых наклонных пандусах; обогрев ступеней; укладка, так называемых, граничных зон. Заметим, что температуру на поверхности чистового покрытия “теплого пола” регламентирует СП 60.13330-2012 “Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха.

  • Двойной змеевик (двойной меандр) – укладка бифилярного типа, где рядом с подающим трубопроводом с самой высокой температурой всегда лежит обратный трубопровод с самой низкой. При таком способе укладки профиль температур на полу, хотя и не идеальный, но уже близок к оптимальному. К тому же – это самый удобный способ монтажа для правильной и простой укладки температурно-деформационного шва.

  • Улитка – способ укладки, требующий детальную монтажную схему, либо наличие у специалиста по монтажу некоторого опыта и пространственного мышления. В награду за это мы получаем: одинаковую температуру пола в каждой его точке; возможность укладки контура трубопроводов практически с любым шагом и значительно расширяем область применения системы.

Контур укладки трубы разделяется на две зоны: зона постоянной эксплуатации; граничная зона. Граничная зона- это зона метровой ширины вдоль наружных ограждений. Так как данная зона в помещении контактирует с охлажденными ограждениями в ней принято поддерживать температуру воздуха выше, чем в зоне постоянной эксплуатации с той целью, чтобы большая температура отсекала холодные конвекционные потоки. Для увеличения температуры на поверхности пола граничной зоны обычно уменьшают шаг укладки трубопроводов в ней. Если шаг трубопроводов в основной зоне обычно составляет 150-250 мм, при таком шаге не происходит перерасхода труб и человек не чувствует температурную полосность на поверхности пола. Максимальный шаг при этом может быть 300 мм, расположение труб с расстоянием большим 300 мм вызывает явное ощущение дискомфорта у пользователя. В граничной же зоне обычно встречается шаг 100-150 мм. При этом, конечно, при инженерном расчете необходимо опираться не на ориентировочный диапазон шага, а на максимальную температуру, определенную СП 60.13330.2012: 26⁰C- в зоне постоянного пребывания людей; 31⁰C – в зонах временного пребывания людей, в граничных зонах, в мокрых помещениях. Наличие граничной зоны является не обязательным условие укладки теплого пола.


До того, как начать монтаж необходимо выбрать вид трубопроводов оптимальных именно для панельно-лучистого отопления. Что необходимо помнить при выборе:

  • “теплый пол” – это системы почти на 100% состоящая из трубы и, естественно, на стоимость системы максимальное влияние имеет стоимость самой трубы- т.е. ее выбор должен быть оптимальным. Но при этом, раз системы полностью скрыта под слоем стяжки и дорогого чистового напольного покрытия, то все эти 100% трубы должны быть абсолютно надежны и долговечны;
  • Трубы должна иметь тонкую стенку. При этом толщина стенки в зависимости от диаметра трубы и ее материала должна выдерживать параметры работы системы во весь срок ее эксплуатации;
  • Труба должна хорошо гнуться. Тут мнение специалистов делится на два лагеря. Одни предпочитают металлопастиковые трубы, говоря, что, несмотря на чуть большую жесткость, чем полимерные, трубы за счет слоя армирования (алюминия в конструкции) держат свою форму и ими удобно монтировать. Другие – приверженцы труб полимерных (без армирования), при этом крепить ее несколько чаще, однако, при этом трубы больше защищены от повреждения в условиях современной строительной площадки.

К какой группе специалистов Вы бы не относились KAN может предложить: полимерные трубы из PE-RT KAN-therm Blue floor; металлополимерные трубы PE-RT/AL/PE-RT системы KAN-therm Press. Решать всегда Вам!

Перед укладкой трубопроводов целесообразно установить коллекторную группу для объединения труб в систему панельно-лучистого отопления и охлаждения. Это делается перед укладкой, чтобы уменьшить бесполезные отходы труб во время монтажа и избежать риска “немного подтянуть” трубу на штуцер, что, в свое время, опасно срывом трубы с компрессионного соединения, которое обеспечивает конусный соединитель KAN-therm. Трубопроводы рекомендуется укладывать с выбранным (рассчитанным) шагом, не допуская перекручивания плоскости укладки трубы, при соблюдении данного требования труба будет иметь минимальные напряжения и не будет подниматься и срывать элементы крепления.

Рекомендуется укладка целого (без соединений) контура трубопровода для “теплого пола”. Однако, соединение трубопроводов в стяжке не запрещено и не несет критических рисков для надежности системы, при этом необходимо следить, чтобы трубопроводы соединялись при помощи неразъемных фасонных изделий (нельзя допускать резьбовое соединение в стяжке). Такое соединение можно осуществить при помощи фитингов системы KAN-therm Push под натяжное кольцо или системы KAN-therm Press (радиальное press соединение).


При выборе коллектора для системы панельно-лучистого отопления обязательно необходимо обратить внимание на несколько компонентов:

  • коллектор для панельно-лучистых систем должен обладать встроенной регулирующей арматурой, так как нельзя забывать, что “теплый пол” — это не просто большое количество трубы – это отопительный прибор, в который необходимо подать расчетный расход воды и в последующем регулировать, для уменьшения количества бесполезных потерь тепловой энергии;
  • коллекторная группа должна иметь в своей конструкции спуско-наливную арматуру и устройство для выпуска воздуха (или возможность ее интеграции), так как “теплый пол”, более не имеет, для выполнения этих операций, открытых участков. Запустить и эксплуатировать систему без наличия данных устройств практически невозможно.

  • Трубопроводы подключаются к коллекторной группе при помощи соединений компрессионного типа – конусные соединители KAN-therm. Подключение труб осуществляется в гофрированной трубе и при использовании специального ложемента – проводника трубы, помогающего повернуть трубу со стандартным радиусом на 90⁰ и, организуя импровизированную точку неподвижной опоры при выходе трубопровода из стяжки пола.
  • Читайте также:  Чем заняться на даче?

    Перед заливкой стяжки пола необходимо установить деформационные швы, позволяющие сохранять исправность стяжки при ее тепловом расширении, при работе “теплого пола”. Вот, что говорит нам СП “Полы”: “5.27 В помещениях, при эксплуатации которых возможны перепады температуры в покрытиях полов, должны быть предусмотрены деформационные швы, которые должны совпадать с деформационными швами в стяжке и в подстилающем слое. Швы должны быть расшиты полимерной эластичной композицией.

    5.28 Деформационные швы в сборных стяжках из древесно-стружечных плит должны быть повторены в покрытии полов и защищены упругими элементами либо расшиты полимерной эластичной композицией.

    8.15 В стяжках обогреваемых полов необходимо предусматривать деформационные швы, нарезаемые в продольном и поперечном направлениях. Швы прорезаются на всю толщину стяжки и расшиваются полимерной эластичной композицией. Шаг деформационных швов должен быть не более 6 м”.

    Компания KAN солидарна с данными положения СП и предъявляет к укладке деформационных швов требования, которые наглядно показаны на иллюстрации ниже.


    Наконец-то заливаем стяжку?! Перед укладкой стяжки пола необходимо помнить, что система должна пройти гидравлические испытания, и во время проведения скрытых работ, находиться под давлением. Правильный порядок гидравлических испытаний указан ниже.

    При заливке стяжки важно помнить, что чем она однородней и теплопроводней, тем эффективней будет работать система “теплый пол”. Для улучшения данных свойств стяжки существуют пластификаторы, такие как BETOKAN, BETOKAN plus.

    СП 29. 13330.2011 предъявляет следующие требования к стяжке пола:

    8.2 Наименьшая толщина цементно-песчаной или бетонной стяжки, для создания уклона в местах примыкания к сточным лоткам, каналам и трапам должна бытьм: при укладке ее по плитам перекрытия – 20 мм, по тепло- и звукоизолирующему слою – 40 мм. Толщина стяжки для укрытия трубопроводов (в том числе и в обогреваемых полах) должна быть не менее чем на 45 мм больше диаметра трубопроводов.

    8.3 Для выравнивания поверхности нижележащего слоя и укрытия трубопроводов, а также для создания уклона на перекрытии должны предусматриваться монолитные стяжки из бетона класса не ниже В12,5 или из цементно-песчаных растворов на основе смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 15 МПа.

    8.5 Стяжки, укладываемые по упругому тепло- и звукоизолирующему слою, должны предусматриваться из бетона класса не ниже В15 или из цементно-песчаных растворов из смесей сухих строительных напольных на цементном вяжущем с прочностью на сжатие не ниже 20 МПа.

    8.8 Прочность сцепления (адгезия) стяжек на основе цементного вяжущего на отрыв с бетонным основанием в возрасте 28 сут должна быть не менее 0,6 МПа. Прочность сцепления затвердевшего раствора (бетона) с бетонным основанием через 7 сут должна составлять не менее 50 % проектной.

    Итак, система “теплый пол” смонтирована.

    • Двойной змеевик (двойной меандр) – укладка бифилярного типа, где рядом с подающим трубопроводом с самой высокой температурой всегда лежит обратный трубопровод с самой низкой. При таком способе укладки профиль температур на полу, хотя и не идеальный, но уже близок к оптимальному. К тому же – это самый удобный способ монтажа для правильной и простой укладки температурно-деформационного шва.
    • Улитка – способ укладки, требующий детальную монтажную схему, либо наличие у специалиста по монтажу некоторого опыта и пространственного мышления. В награду за это мы получаем: одинаковую температуру пола в каждой его точке; возможность укладки контура трубопроводов практически с любым шагом и значительно расширяем область применения системы.

    Этап #3 – резка плитки для пола

    Для работы с напольным кафелем превосходно подходит ручной плиткорез. Для работы с ним нужно подготовить плитку заранее. Кафель предварительно замачивается, если это указано производителем.

    Если таких рекомендаций нет, то достаточно протереть кафель влажной тряпкой. Это необходимо для очистки поверхности, по которой будет двигаться режущий элемент инструмента.

    Это делается по мере необходимости, в местах, где кладка приближается к стене или углу. Если из пола выходят трубы водопровода или отопления, тогда возникнет необходимость сделать фигурные отверстия в кафеле.

    Для этого используется ручной резак. Выполненные с его помощью отверстия могут иметь зазубренные края. Для устранения эстетического дефекта необходимо обработать края наждачной бумагой.


    Какой способ выбрать, зависит от дизайна интерьера и геометрических особенностей помещения.

    Укладка плитки

    После окончания подготовительных работ можно начинать класть плитку на тёплый пол. Узнайте через какое время можно включать теплый пол после заливки стяжки.

    Технологический процесс укладки на тёплый пол плитки:

      Клей накладывается на основу шпателем: обычным и гребенчатым. С помощью первого смесь ровняется, а вторым придаётся поверхности ребристость, это способствует лучшему соединению поверхностей.

    Плитку следует располагать на расстоянии 1 — 2 см. от стены. Зазор нужен для деформационных процессов.

  • Обрезки кафеля следует помещать в углы и под мебель. А для оформления площади вокруг труб необходимо подготовить сначала трафарет из картона, по которому вырезать плитку.
  • После того, как положена плитка на весь пол требуется проверить поверхность на кривизну, и при необходимости выровнять дефекты, а также убрать крестики. Данные манипуляции нужно сделать до высыхания клея, потом это будет не возможно.

  • Обрабатывать швы нужно резиновым шпателем и специальным составом для затирки. По истечению 40 минут, он смывается если добавить холодной водой. По периметру швы следует обрабатывать при помощи силиконового герметика, а затем установить плинтуса.

    Стяжка

    Одним из этапов решения вопроса, как класть теплый пол под плитку, является заливка стяжки. Для приготовления бетонного раствора потребуются материалы, взятые в следующем соотношении:

    • Песок – 4 части.
    • Цемент – 1 часть.
    • Щебень – 5 часть.
    • Вода – 0,6 части.

    Помимо этого требуется добавление специального пластификатора, который сделает раствор более эластичным. Добавка берется в количестве 1% от массы цемента.

    Общая толщина стяжки должна быть не меньше 3 см и не больше 5 см. Залитый раствор оставляют до полного высыхания, для чего чаще всего требуется около месяца. Не допускается преждевременное включение системы.

    Следует помнить, что стяжку делают только при использовании нагревательного кабеля. На термоматы можно сразу наносить клеевой состав для плитки.


    Укладку плитки можно начинать после того, как схватится стяжка, обычно для этого достаточно 2-3 дней. Однако выполнять работу должен профессиональный плиточник, который обеспечит правильную посадку плитки и сделает поверхность горизонтальной. Для укладки плитки на теплый электрический пол необходимо использовать специальный клей.

    Ссылка на основную публикацию