Устройство камина: принцип работы дымохода в частном доме, чертеж печи с закрытой топкой, как сделать

Значительное отклонение от вертикали

Прямая вертикальная труба обеспечивает наилучшую тягу. Изгибы, наклонные и тем более горизонтальные участки её ухудшают. Если не удаётся сделать дымоход прямым, смещение желательно сделать с помощью наклонных элементов, а угол выбрать не более 45º. Нормы всё же разрешают устроить горизонтальный участок в месте подключения, но длина его ограничена одним метром. Сумма горизонтальных проекций смещений осей труб от уровня выхода из камина до оголовка на крыше вне зависимости от наклона труб не должна превышать 2 м. При этом минимальная высота дымохода (5 м) должна быть увеличена на эту величину (сумму проекций).


Сечение дымохода для камина не должно быть меньше положенного, больше — пожалуйста, но в меру. Определить оптимальные параметры несложно:

Как выложить из кирпича дымоходную трубу для печи-камина

В процессе монтажа кирпичного дымохода, категорически запрещаются любые нарушения СНиП и ПБ. Даже небольшие ошибки, в дальнейшем станут причиной пожара, отравления угарным газом и необходимости в дорогостоящих переделках кладки.

Существует множество решений, которые принимают еще до начала работ, связанных с выбором кирпича, кладочной смеси, организацией проходок и подключением камина.

Выбор кирпича для кладки дымохода зависит от нескольких факторов:

Камин своими руками: личный опыт. Часть вторая

В первой части статьи, как своими руками сделать камин, мы рассказали об особенностях его проектирования и подготовительного этапа, а также о выборе материалов. Продолжаем начатую тему и расскажем о нюансах строительства оригинального отопительного устройства, вызвавшего повышенный интерес на FORUMHOUSE.

Строительство печи-камина

Вес камина, который задумал возвести пользователь нашего портала с ником GERLOK, примерно 3500 кг (около 900 кирпичей). Большая масса необходима для хорошей теплоаккумулирующей способности печи. Если добавить к этой цифре массу дымохода, сложенного из кирпича, в котором смонтирована металлическая труба-сэндвич, то общий вес всей конструкции возрастает до 6 тонн. Поэтому для такой тяжелой системы требуется надёжный фундамент.

Возведение камина я начал с заливки Ж/Б основания под печь и дымоход, толщиной в 20 см. Заливал я его на бетонные плиты перекрытия, выложив опалубку из кирпича.

Заметим, что даже небольшая кирпичная печь или каминная топка, обложенная кирпичом, это в любом случае большая масса. Соответственно, требуется заранее просчитать, выдержит ли перекрытие такой вес. На основании этих данных можно понять, возможно ли вообще построить такую печь в доме (при условии, что под неё заранее не запроектировали место), или придётся ограничиться относительно лёгким декоративным камином.

В этом случае нагрузка не сконцентрируется в одном месте. Также помним известное «пляши от печки», т.е., образно говоря, дом возводится вокруг печи, а не наоборот.

Возвращаемся к строительству камина. GERLOK заранее в подвале, под плитами, построил фундамент под печь из железобетонных блоков. Причём фундамент по размерам совпадает с габаритами основания печи-камина. Далее пользователь пробил в плите отверстие и сделал прямой канал для подачи воздуха из подвала. Воздуховод находится прямо под топкой и закрыт задвижкой.

После того, как бетон застыл, я приступил к кладке.

Интересны следующие нюансы, которые будут полезны любому, кто задумал самостоятельное строительство камина:

  • Первый сплошной ряд выкладываем из кирпича, положенного на ребро.
  • Выкладываем ещё ряд и ставим топку на ножки.
  • Далее выкладываем ряды в соответствии с заранее нарисованной порядовкой.

  • Ряды выкладываем с перевязкой.
  • Чтобы не испортить материал, сначала выкладываем ряд «на сухую», без раствора. Смотрим, что получилось. Вносим необходимые корректировки. Где нужно, распиливаем кирпичи. Далее ведём кладку уже на раствор.
  • Перед укладкой кирпича на раствор, смачиваем его водой для удаления пыли и лучшей адгезии к смеси. Стараемся делать швы толщиной не более 3-4 мм.

Между материалами, которые имеют разное температурное расширение (металл и кирпич), я оставлял зазор в 3 мм. Это препятствует растрескиванию кладки.

Например, зазоры оставили:

  • Между кирпичом и боковинами передней рамки топки.
  • Между верхней частью передней рамки топки и опорным уголком надтопочной полки.
  • Между печной кладкой и стенами из кирпича.

Таким образом, получается, что металлическая каминная топка стоит независимо от кирпичной оболочки печи, а также нигде не соприкасается с кладкой. Для увеличения эффективности работы камина, GERLOK в спальне и на кухне, в нижней части кладки, оставил проёмы сечением в половину кирпича. Это позволит забирать холодный воздух на уровне пола. Также вверху кладки оставлены проёмы с дверками для выхода нагретого воздуха. Дверки позволяют регулировать циркуляцию воздуха или вообще её прекратить.

Сверху кладка перекрыта стальным листом толщиной 2 мм, который опирается на уголки, дополнительно ещё положен цементно-силикатный лист. Пространство между двумя листами заполнено каменноватным утеплителем толщиной 10 см.

Нельзя сказать, что кладку я сделал так же легко и так же быстро, как это показывается в видеороликах в Интернете. Но скажу, сделать все самостоятельно и качественно можно, даже не имея до этого подобного опыта.

Строительство дымохода для печи-камина

Дымоход данной печи-камина собран из двух частей — нижней и верхней. Выше мы писали, что труба, в которой смонтирован дымоход, выложена из кирпича. В ней смонтированы: от топки через 1 и 2 этажи до выхода на чердак, гильза из нержавеющей, жаропрочной стали. Гильза собрана «по дыму».

Верхняя часть дымохода — это стальной сэндвич-дымоход. Он проходит через неотапливаемое чердачное помещение и выходит на крышу, на высоту около 50 см над коньком. Дымоход-сэндвич собран «по конденсату». Итого получается: длина нижней части 6.5 м, верхней – 4 м.

Из этой статьи можно узнать, как правильно устанавливать сэндвич-дымоход, как соблюсти все противопожарные расстояния СНиП при проходке через перекрытия, и что такое монтаж дымохода «по дыму» и «по конденсату».

Отмечу, что дымоход я вынес за габариты печи. Дымоход имеет отдельное основание и никак не соприкасается с кирпичной кладкой. Гильза с топкой соединена через отрезок дымохода с отводом в 45°, а также через тройник на 45° с заглушкой в нижней части. Заглушка снабжена краном для слива конденсата, что необходимо для прочистки.

Добавим, что дымоход, помимо своей прямой функции, является каналом для подачи горячего воздух от топки на второй этаж. За это отвечает нижняя часть дымохода. Для этого между гильзой и кирпичной кладкой трубы оставлен зазор. Разводка горячего воздуха по трём комнатам осуществляется через гофротрубы диаметром 10 см. Для этого используется тройник и вентиляционные решётки с жалюзями, которые смонтированы над полом. Это позволяет (открывая и закрывая их) регулировать подачу воздуха в помещения.

Особенность монтажа дымохода в том, что гильзу и сэндвич собрали после того, как пользователь поставил топку и выложил примерно половину печи. Кирпичная труба строилась после окончания работ над камином. Для крепления гильзы использовались кронштейны из «нержавейки». Трубные соединения герметизировались герметиком выдерживающим температуру до 1200 °С.

Таким образом, GERLOK выполнил главное правило монтажа дымохода — его независимость от несущих конструкций. Т.е. при температурных колебаниях дымохода и возможных подвижках межэтажных перекрытий, крыши и т.д., эти конструкции «ходят» независимо друг от друга.

Дымоход я смонтировал быстро, меньше чем за один день. Единственное, при проходке через крышу позвал на помощь соседа. Он придержал сэндвич снизу, пока я крепил кровельный уплотнитель.

Также заметим, что за счёт большой длины плеча конвекции (отношение перепада высот между уровнем входа холодного воздуха во внутреннее пространство конвекционной камеры и выхода уже нагретого воздуха) повышается эффективность работы печи-камина. Например, с лицевой стороны плечо конвекции составляет 2 м. Со стороны спальни – 2.3 м. Если открыть задвижку для подачи воздуха из подвала, то плечо конвекции увеличивается до 3 метров.

Чем больше плечо конвекции, тем больше скорость воздушного потока, и тем лучше осуществляется теплосъём с топки. Это повышает КПД печи, а также увеличивается количество тепла, поступающего в помещения за единицу времени. Этот поток горячего воздуха хорошо ощущается, если поднести руку к открытым дверцам вверху или внизу. Одновременно с нагревом воздуха тепло аккумулируется в большой массе кирпича.

Подведение итогов

Итак, строительство камина завершено. По словам нашего пользователя, вся система работает, как надо: и тепло есть, и огнём любоваться можно. Камин эксплуатируется следующим образом: по приезду в дом вечером в пятницу камин (предварительно прогреваем дымоход и топку) сразу затапливается.

Топим камин в интенсивном режиме примерно 2 часа, чтобы быстро прогреть помещения. При этом открывается задвижка для подачи воздуха из подвала, а также дверцы выхода горячего воздуха.

Читайте также:  Проекты дачных домов из пеноблоков 6х6, 6х8, 8х12

После того как температура в каминной поднимается до 22 °С, а в спальне до 24 °С, в топку закладывается полено (бревно), и камин переводится в режим медленного горения. Для этого прикрываем шибер на выходе из топки. Бревно горит (не тлеет) примерно 3-4 часа. Дверцы выхода горячего воздуха в спальню оставляем открытыми, остальные закрываем, при этом стенки печи уже тёплые (кирпич хорошо набрал тепло, а если перестать топить, он будет долго его отдавать). Можно ложится спать.

Мы спим примерно до 9 часов. К этому времени температура в спальне около 20-21 °С, в каминной 18-19 °С, но там ещё потолок плохо утеплён. На улице холодно и сыро, а в доме сухо и приятно!

Узнать больше о печи-камине, а также нюансах её эксплуатации, можно в теме GERLOK строительство камина своими руками. Наша статья рассказывает, как самостоятельно построить недорогой и эффективный твердотопливный котёл, который работает на основе принципа действия ракетной печи. Здесь описываются все основные виды твердотопливных печей и даются советы по их выбору.

Также советуем посмотреть видео с настоящей русской печью, а из этого видеоролика вы узнаете, как смонтировать сэндвич-дымоход.

Таким образом, получается, что металлическая каминная топка стоит независимо от кирпичной оболочки печи, а также нигде не соприкасается с кладкой. Для увеличения эффективности работы камина, GERLOK в спальне и на кухне, в нижней части кладки, оставил проёмы сечением в половину кирпича. Это позволит забирать холодный воздух на уровне пола. Также вверху кладки оставлены проёмы с дверками для выхода нагретого воздуха. Дверки позволяют регулировать циркуляцию воздуха или вообще её прекратить.

Облицовочные работы

Если строят обычный или мини-камин своими руками, то завершают его облицовкой. Украшают наружную часть конструкции несколькими способами:

  1. Штукатурка. Сперва натягивают сетку, устанавливают П-образные скобы. Для защиты от коррозии наносят олифу. Первый слой в 5 мм штукатурки наносят на теплую стену. Второй слой наносится после высыхания первого. Густоту слоя делают гуще, чем предыдущий. Третий слой делают с толщиной до 15 мм.
  2. Окраска. Используют меловой или клеевой раствор.
  3. Гипсокартон. Он дает камину прямоугольные формы. Сперва делают каркас из металла, а на него зашивают гипсокартон.
  4. Декорация.

На заметку!При окраске наружной части камина в белый цвет в краску рекомендуют добавить синьки. Тогда краска будет более белоснежной.

С помощью облицовки прячут огрехи, что возникли в процессе кладки. При качественной работе облицовку можно и не делать.


Кирпичная кладка должна быть ровной, поэтому работу следует выполнять с особой осторожностью и аккуратностью. На обустройство кирпичной топки требуется много времени и сил, требующие от мастера специальных навыков, терпения и выдержки.

Угловой камин своими руками из кирпича: пошаговая инструкция с фото

Угловая конфигурация камина удобна с практической точки зрения: так один отопитель способен обогреть максимальную площадь. Кроме того, габариты такой конструкции отлично вписываются даже в небольшое помещение. Возведение каминного отопителя начинают с расчета его геометрических размеров.

Сначала определяют величину проходного сечения портала, которая зависит от площади помещения, затем рассчитывают размеры топки и дымохода. Если расчет вызывает затруднение, можно воспользоваться готовыми конструкциями, фото и примерная стоимость которых есть в интернете.

Строительство начинают с возведения фундамента или укрепления существующего перекрытия. Конструкция основания должна выдерживать вес, в несколько раз превышающий проектный вес отопителя. Перед тем как приступить к кладке, желательно распечатать и изучить порядовки — условные схемы расположения каждого кирпичного ряда.

Опытные печники рекомендуют перед тем, как выполнять кладку, сложить отопитель «на сухую» без использования связующего раствора. Это поможет избежать погрешностей и ошибок при выполнении основных операций.

Только разобравшись со всеми нюансами, берут в руки кельму и приступают к возведению. Последовательность работ:

  1. На фундаменте сооружают основание. Оно должно быть цельным и идеально выверенным, иначе последующие ряды получатся деформированными.
  2. В соответствии со схемами выкладывают ряды. Для футеровки топки используют шамотный кирпич, а для боковых стенок отопителя — клинкерный.
  3. Начиная с 21-го ряда формируют дымовой канал, а на 25-м устанавливают шиберную задвижку.
  4. В завершение устанавливают дымоход, проводя его через перекрытие и крышу.

Наиболее простая конструкция портала — прямоугольная. Если элемент необходимо сделать другой формы, используют специальные изогнутые шаблоны, на которые укладывают кирпичи, фиксируя их раствором.


Эффектно смотрится камин-барбекю в уличной беседке. Он не только ее обогревает и создает атмосферу уюта, но и может быть использован для готовки. Дровяной камин в беседке — стационарная конструкция, которую невозможно перенести и разобрать для хранения в сезон холодов.

Чугунный вариант

Преследуя цель максимально повысить КПД, не обращая внимания на классический вид камина, натолкнуло на идею создания чугунных устройств. Они имеют тот же принцип работы, что и дровяной камин, но некоторые тонкости коренным образом меняют параметры теплопередачи.

  • Топка выполнена в виде отдельной кассеты, которая монтируется в корпус камина. Между топкой и корпусом образуется пространство для циркуляции воздуха. Таким образом, происходит интенсивный нагрев воздушных масс, которые потом наполняют все пространство комнаты.
  • Стенки топки выполнены из чугуна. Он способен оперативно забирать тепло и передавать его конвекционным потокам воздуха. Несмотря на то что такой камин перестает нагревать помещение после сгорания топлива, при своей работе он обладает высоким (до 80%) КПД.
  • Дымоход выполнен из металлических труб, что значительно облегчает самостоятельное обустройство камина.


Нередко возникает желание самостоятельной установки камина в частном доме. Это желание нельзя пытаться спрятать, его нужно как можно скорее реализовать, но для этого, сделаем небольшой анализ возможностей.

Требуемые материалы

Обычно на порядовках либо указано требуемое количество кирпича, либо его можно легко посчитать по порядовкам. Кирпич используется самый обычный полнотелый, красный печной или огнеупорный.

Кладка насадной трубы, распушки и части стояка до кровли, также как и тело камина выполняется на глиняно-песчаный раствор, замешанный в пропорции 1/1 или 1/2, если глина жирная.

Все, что выше чердачного пространства и выходит на улицу, выкладывается на цементно-песчаный раствор, замешанный 1/3. Цемент при этом должен быть марки, не ниже М -400.

Для гидроизоляции вывода дымохода изготавливается специальный кожух — отбортовка, снизу покрытая негорючим материалом. Вариантов такого кожуха масса, в том числе его можно изготовить самостоятельно или приобрести в специализированном магазине. Проходка закрывается отбортовкой и железным фартуком, а также промазывается герметиком во всех стыковых местах. Основное требование — негорючие материалы, исключение попадания в подкровельное пространство осадков и холода.

Дымовая труба кирпичной дровяной печи

Дымовая труба – один из важнейших элементов печи, от правильности выполнения и исправности которой, зависит надежная работа печи, прежде всего в критических режимах (например, растопка), пожаробезопасность всего сооружения. Большая часть печной трубы в основном скрыта от ежедневного пригляда – чердак, как правило, не самое посещаемое помещение, а между тем, она, труба, требует регулярных осмотров и вообще, самого пристального внимания к своей исправности.

Общие положения

А из наших труб идет необычный дым.
Стой! Опасная зона! Работа мозга.

Дело в том, что именно дымовая труба создает тягу – подсос воздуха снизу, за счет поднятия горячих газов вверх. И если в самой печи, при ее топке создается небольшое разрежение и любая неплотность, грозит нам только ухудшением КПД агрегата, то в дымовой трубе, давление уже положительное, и чем выше от земли, тем положительнее. Неплотности в теле трубы, уже грозят выбрасыванием наружу горячего газа и искр. Особенно это опасно вблизи деревянных конструкций – в месте прохода перекрытий, элементов кровли.

За время эксплуатации дровяных печей, был накоплен изрядный опыт, освоены несложные конструктивные приемы и мероприятия, позволяющие риск пожара от печи, свести к минимуму. Их следует придерживаться, о печи, как об объекте повышенной опасности, стоит помнить всегда. Что касается дымовых труб – для классических кирпичных дымоходов выработаны вполне безопасные конструкции проходов через перекрытия и кровлю. Кирпичные дымоходы на чердаках, рекомендуется штукатурить и белить – любые трещины на такой поверхности отчетливо видны. Кладку дымоходов следует выполнять с особенной тщательностью, полностью заполняя швы глиняным раствором. Захламление чердачного пространства, в первую очередь вокруг дымовой трубы не допускается. Следует совершать регулярные осмотры дымовой трубы на чердачном пространстве.

Конструктивно, дымовые трубы бывают насадными (поверх печи) и коренными – стоящими отдельно. Последние, существенно удобнее в смысле ремонта. Кроме того – часть печной трубы расположена вне помещения – дымовая труба может быть выполнена в первую очередь, скажем до холодов. Печь или плита, может строиться и позже, в отапливаемом помещении.

Читайте также:  Проекты одноэтажных и двухэтажных квадратных домов с мансардой и без нее

Ремонтопригодность печи с насадной трубой, существенно ниже. Несмотря на это, умельцы изловчаются практически полностью ремонтировать печь, приподнимая трубу домкратами. Существует, однако, малоизвестное конструктивное решение, позволяющее существенно повысить ремонтопригодность печи с насадной трубой. Для этого, поверх печи отливается нетолстая армированная бетонная плита, а труба строится поверх нее. При ремонте такой печи, можно одномоментно, практически полностью разбирать один из ее углов или стенок без демонтажа дымовой трубы.

Примыкающие к противопожарному расширению кладки – распушке дымовой трубы, деревянные конструкции перекрытия, рекомендуется отделать тонкой листовой сталью, поверх которой, гвоздиками закрепляется листовой, вымоченный в жидком глиняном растворе, войлок. Это очень хороший индикатор неисправностей в труднодоступном месте – при образовании свища в стенке трубы, войлок начинает тлеть, издавая резкий неприятный запах, легко улавливаемый и опознаваемый, даже в больших помещениях.
Образованные практическим путем, безопасные размеры при строительстве печи, приведены ниже.

Отдельная история – хорошая работа и долговечность дымовой трубы. Здесь также есть несколько правил – высота дымохода должна быть значительной – не менее 5м от колосника, для исключения «ветрового подпора» и как следствие дымления печи, труба должна иметь определенную высоту над кровлей (см. рисунок выше). Внутренняя часть дымовой трубы, должна быть, возможно более гладкой – иногда, внутреннюю часть кирпичной трубы штукатурят или вставляют в нее «обсадную» трубу из керамики или нержавеющей стали. Это существенно упрощает требования к кирпичной кладке трубы, повышает пожарную безопасность. Сечение канала дымохода такой трубы, в крайнем случае, можно несколько уменьшить – за счет гладкости стенок, сопротивление газовому потоку не увеличится.

Дымовая труба теплоемкой отопительной печи должна быть «теплой» – кирпичная кладка, при грамотном проектировании печи (достаточно высокая температура на входе в трубу) этому требованию удовлетворяет. Труба, выполненная из более теплопроводящих материалов должна быть утеплена негорючим материалом с низкой теплопроводностью. В противном случае, в ней, в трубе, конденсируется влага и креозот, и то и другое стекает в печь, разрушает кладку, служит причиной неприятного запаха в помещении.

Еще одна важная забота при выполнении печной трубы – обеспечить плотную заделку кровли вокруг нее, не позволяющую осадкам проникать внутрь чердачного помещения. При выполнении трубы кирпичной кладкой, существуют надежные, испытанные временем конструкции, объединяющие противопожарное расширение кладки (распушку) и косой карниз на трубе поверх кровли, под который заводят сформованные уплотнительные элементы из металлического листа. Элемент называется выдрой.

О проходе дымовой трубы через балки и стропила, следует позаботиться еще на этапе размещения печи в доме, при этом, лучше всего дымовую трубу разместить рядом с коньком крыши, это облегчит заделку кровли под выдру, уменьшит высоту трубы над кровлей (основная ее часть будет под крышей, что положительно скажется на долговечности конструкции), наконец, вид дома с такой печной трубой, наиболее эстетичен.

В последнее время нашли применение весьма удобные металлические утепленные дымоходы. Внутренняя их часть выполнена из нержавеющей стали, внешний кожух, может быть как нержавеющей стали, так и из более дешевой – оцинкованной. Пространство между трубой и кожухом, заполнено негорючей теплоизоляцией. Дымоходы отвечают помянутым выше требованиям и монтируются из готовых элементов, вроде конструктора. В ассортименте имеются элементы аналогичные распушке и выдре, элементы для присоединения к печной конструкции.

Постановка задачи

Для нашей печи-стенки, дымоход решили сделать комбинированным – под крышей классический кирпичный, вывод же за кровлю – двумя кусками двухслойной металлической «сэндвич»-трубы. Сделать трубу канонически – выложить ее полностью из кирпича, мы не успели до осенних дождей, кроме того, наружная, выше кровли, часть кирпичной трубы имеет довольно сложную конструкцию и выкладывается на цементном растворе, а нам, вероятно, придется позже, подключать к существующему дымоходу еще одну – банную печь.

Порядовки дымохода

Наш дымоход – самый маленький из благородного семейства печных кирпичных труб – в сечении, всего половинка кирпича- 13х13см. Порядовки его самого и распушки с выдрой ниже.

Что было использовано в работе

Инструменты.
Главный инструмент печника – специальный мастерок или кельма. Удобнее маленький и узкий. Непременно отрезная машинка (болгарка) с алмазным и обычным абразивным диском, тяжелая резиновая киянка. Защитный прозрачный щиток или очки, наушники. Набор обычного слесарного инструмента, разметочный инструмент, уровень, лучше коротенький и длинный. Веревочки. Пригодился шуруповерт. Для попутных плотницких работ, весьма удобна электрическая цепная пила. Для приготовления глиняно-песчаной смеси, удобно пользоваться мощной низкооборотистой дрелью с насадкой-мешалкой. Емкости для вымачивания кирпича, материалов, воды, замачивания глины. Большое сито для просеивания песка и протирания-процеживания глины. Не повредит хороший удлинитель с парой розеток и лампа-переноска. Для работы «наверху» следует заранее позаботиться о лестницах, страховочных веревках, пригодится страховочный пояс.

Материалы.
Понятно кирпич, в данном случае обычный – глиняный, в нужном количестве. Глина, песок. Базальтовый картон. Два «сустава» фабричного стального утепленного «сэндвич»-дымохода соответствующего сечения, «зонтик» к нему, переходная деталь, для состыковки с кирпичной кладкой. Сопутствующие мелочи.

Полная распушка нашей трубы, к сожалению, не поместилась – балки потолка установлены слишком часто и каждая в своем гнезде – не раздвинуть. Придется обворачивать место прохода через перекрытие, в несколько слоев базальтовым матом.

Второй мансардный этаж, высота кирпичной части трубы выбрана такой, чтобы два стандартных куска «сэндвич»-дымохода, в сочлененном состоянии, обеспечивали искомые 500мм над коньком крыши. В галёрке видны сами части металлического дымохода.

На стальной переходной детали, мы нарисовали спиртовым фломастером внешний периметр нашей трубы, разделили его на восемь частей. Эти точки, следует перенести на кровлю.
Мы пользовались отвесом, перенесенные точки соединили плавной линией, начертили примерные линии реза. Задача была – сделать выпуск наружу максимально плотным, с лепестками наружу. При помощи этих лепестков, подручных средств и малого печного загиба, мы планировали загерметизировать кровлю в месте прохода железки. Поскольку металлическая часть дымохода, весьма вероятно будет заменяться полноценной печной кладкой – тратится на дополнительную временную, притом довольно дорогую деталь, посчитали излишним. В конце концов, эластичная кровельная манжета очень просто устанавливаются в любой момент.

При выпиливании проема столкнулись с неожиданной трудностью – освещение снаружи, даже в сумрачный пасмурный день существенно выше внутреннего – пропилив малую часть, из за контрастного освещения абсолютно перестали видеть разметку. Работали с налобным фонариком, потом плюнули и притащили мощный светодиодный прожектор. С ним, проблема исчезла.

Вопреки опасениям, искрами ничуть не поплавило синтетическую пароизоляцию, даже особенных следов не осталось.

Экзаменуемые разделились на сообразительных и сильных…

Из бородатого анекдота.

Собрав трубу, установили ее на место, встала весьма плотно – не зря столько возились с разметкой.

Для невеликих высотных работ, не стали делать специальную крышную лестницу – наклон кровли небольшой, в нескользящей обуви вполне можно было ходить и без нее, только оснастили Мишу доброй веревочной страховкой, за нее же он и придерживался, добираясь до конька.

Поверх переходного металлического элемента выпилили и положили еще два ряда кирпичей. Щель между кирпичной кладкой и трубой уплотнили полоской базальтового мата – чтобы мусора не насыпалось.

В этот день пошел дождь, и остатки работ были вынуждены отложить до более сухого времени. Когда на крыше подсохло, Миша заделал щель в кровле битумным герметиком с широким алюминиевым скотчем.
Второй этаж в этом году будет законсервирован – зимовать будут внизу, около печки. Утепления под кровлей, соответственно, в ближайшее время не будет – место заделки на виду. Как говорят врачи, – понаблюдаем.

После окончания работ.

Наша печь закончена, с момента окончания работ прошла неделя, можно сушить, мелкими и частыми протопками. Вначале это небольшой шалашик на колоснике из лучинок в палец толщиной. День ото дня, количество топлива постепенно увеличивается. Задвижка дымовой трубы должна быть постоянно открыта. Сушку выполняют до полного высыхания внешней поверхности печи. Часто рекомендуют также ориентироваться на капельки сконденсировавшейся воды на металлических задвижках.

Собрав трубу, установили ее на место, встала весьма плотно – не зря столько возились с разметкой.

Дымовая труба из кирпича

Такие дымоходы устанавливают только для прокладывания внутри помещений, сквозь крышу и плиты перекрытий. Не рекомендуется выкладывать кирпичные конструкции в многоэтажных домах.

Читайте также:  Пена-цемент Макрофлекс: применение, характеристики, отзывы

Схема устройства кирпичного дымохода для печи

Перегородки на разных этажах могут быть смещены, придется выполнять горизонтальные отводки, что практически невозможно сделать на таких конструкциях. Кирпичный дымоход состоит из нескольких основных частей:

  • шейка печи. Это квадратная или прямоугольная конструкция выходит из корпуса печи и проходит по всему зданию. В нижней части делается несколько пазов для прочистки каналов от мусора и сажи. Выше корпуса печи выкладывается тонкая полость для установки воздушной заслонки. С ее помощью регулируется сила тяги (выходящего вверх потока воздуха), необходимая для нормальной работы печей и котлов;
  • на определенном расстоянии от плиты перекрытия, каменщик начинает выкладывать распушку трубы. Внутренний размер остается неизменным, а снаружи начинают выдвигать кирпичи на третью часть длины кирпича. Наружный размер, в самом широком месте распушки превышает внутренний минимум на 600-700 мм. На 9 рядке, выкладывается шейка трубы. Эта деталь позволяет понизить температуру выходящих газов и служит как своеобразный компенсатор всей конструкции. Распушка выкладывается перед каждой плитой перекрытия;
  • «Выдра» — эту часть дымохода выкладывают перед проходом трубы сквозь поверхность крыши. Для ее кладки понадобится 7 рядов. На 6 постепенно увеличивается наружный размер с сохранением внутреннего, на 7 размер уменьшается до основного и кладется шейка трубы;
  • Оголовок – это 2 последних рядка кирпичей, которые выставляют наружу, увеличивая наружный размер на 60-70 мм. такая конструкция препятствует попаданию осадков в дымоход, но для полного перекрытия канала потребуется установка защитного козырька или колпака.

Перегородки на разных этажах могут быть смещены, придется выполнять горизонтальные отводки, что практически невозможно сделать на таких конструкциях. Кирпичный дымоход состоит из нескольких основных частей:

Чем покрасить имитацию бруса?

Чаще всего для выполнения отделочных работ применяют особые краски. Популярностью пользуются продукты производителя Tikkurila. Если посмотреть состав таких красок, то можно отметить несколько нюансов.

  • Масляные бежевые краски пригодятся для покраски стен внутри дома, чтобы добиться максимальной защиты материала. Дополнительно необходимо принять во внимание, что такие краски долго сохнут. Наконец, состав издает резкий и неприятный запах, на выветривание которого потребуется дополнительное время. Специалисты рекомендуют не использовать подобные краски в детских комнатах.
  • Алкидные краски позволят добиться нужного оттенка поверхности, а также повысят эксплуатационные характеристики материала.
  • Акриловые краски можно использовать для отделки фасадов дома. Отличительные свойства: высокие эксплуатационные характеристики, надёжность, удобство использования. При желании с помощью таких составов можно покрасить комнаты в доме.

Вагонку в основном окрашивают в белый цвет. Если говорить о прозрачном покрытии, то производители красок готовы предложить большой выбор разнообразных составов высокого качества для обеспечения защитных свойств вагонки.

Чаще всего для этого применяют лаки или пропитки.

Внутреннюю отделку специалисты советуют проводить с использованием красок на водной основе. Такие материалы обладают высоким уровнем экологичности и не наносят вред человеческому здоровью, что очень важно.

При выборе подходящей краски рекомендуется обращать внимание на дизайн помещения и собственные предпочтения. Если необходимо улучшить защитные свойства материала, но при этом требуется сохранить текстуру древесины, стоит выбирать прозрачные составы. В противном случае можно отдать предпочтение пигментированным краскам по дереву.

При выборе способа отделки лакокрасочным покрытием рекомендуется задействовать особую технологию окрашивания, чтобы сделать имитацию бруса более привлекательной. Если же необходимость перекрашивать вагонку отсутствует, лучше немного поменять её тон в сторону более светлого или тёмного оттенка. Для этого подойдёт глазурь.

Краска – самостоятельный состав, который не только обеспечивает сохранение внешнего вида дерева, но также защищает материал от внешних воздействий и продлевает срок его службы.

При использовании краски необязательно наносить лак.

  • Масляные бежевые краски пригодятся для покраски стен внутри дома, чтобы добиться максимальной защиты материала. Дополнительно необходимо принять во внимание, что такие краски долго сохнут. Наконец, состав издает резкий и неприятный запах, на выветривание которого потребуется дополнительное время. Специалисты рекомендуют не использовать подобные краски в детских комнатах.
  • Алкидные краски позволят добиться нужного оттенка поверхности, а также повысят эксплуатационные характеристики материала.
  • Акриловые краски можно использовать для отделки фасадов дома. Отличительные свойства: высокие эксплуатационные характеристики, надёжность, удобство использования. При желании с помощью таких составов можно покрасить комнаты в доме.

Подготовка поверхности

Чтобы добиться качественного результата, который прослужит не один год, поверхность имитации бруса необходимо подготовить, для этого пользуются следующими рекомендациями:

  • приступать к работам лучше при достижении уровня температуры + 5 градусов Цельсия;
  • для обеспечения улучшенных показателей адгезией состава краски с деревом, его ошкуривают и зашлифовывают;
  • далее рекомендуется провести грунтовку поверхности и дождаться ее полного высыхания.

На этапе подготовки поверхности можно воспользоваться железной щеткой и обработать с ее помощью всю поверхность. Это обеспечит наиболее глубокое проникновение состава в древесный материал. Иными словами, такая методика подготовки поверхности называется браширование. Она обеспечивает усиление естественного текстурного рисунка, также метод подходит и для придания дереву старинного вида.

  • приступать к работам лучше при достижении уровня температуры + 5 градусов Цельсия;
  • для обеспечения улучшенных показателей адгезией состава краски с деревом, его ошкуривают и зашлифовывают;
  • далее рекомендуется провести грунтовку поверхности и дождаться ее полного высыхания.

Натуральная олифа

Усовершенствованный вариант оливкового масла лучше отвердевает на дереве благодаря химическим добавкам в составе и термической обработке при изготовлении.

Оливковое масло иногда заменяют конопляным. Химии не удалось полностью победить природу — прочность покрытия значительно уступает лакокрасочным материалам. Олифу наносят на сухие обезжиренные доски при влажности 80 процентов. При неравномерном распределении масла образуются пятна.

Составы на основе натурального воска и его аналога, парафина, часто используют для обработки деревянных панелей.

К недостаткам также относится истираемость, но стертые места легко отреставрировать.


Органические пропитки проникают глубже в структуру дерева и более устойчивы к влаге, но резко пахнут. Их защитные свойства сохраняются от трех месяцев до полугода.

Цены на распылители для красок


Перед нанесением декоративного покрытия поверхности обрабатывают антипиренами и антисептиками, защищающими поверхность фальш-бруса от грибка, плесени. Если плесень уже образовалась, сначала применяют отбеливатели.

Особенности нанесения покрытия

Покраска имитации бруса внешняя и внутренняя отличается только количеством наносимых слоев. Внешняя покраска в 3 слоя, а внутренняя в 2 слоя. Делается это для усиления защитных свойств панели с внешней стороны дома.

В обоих случаях перед покраской используются глубокие пропитки и грунтовки. Выбор зависит от цвета, который желает получить в итоге хозяин. Они предотвратят деревянные панели от воздействия микроорганизмов. Если покрытие непрозрачная краска, то обработку нужно повторять не менее, чем раз в 3-4 года, так как краска со временем теряет ряд своих свойств.

Хоть процесс покрытия имитации бруса несложный, но достаточно трудоемок. Основные последовательные этапы включают в себя:

  1. Обработка поверхности антисептическими составами.
  2. Покраска защитным составом (нужно чтобы для внешней отделки состав имел УВ защиту).
  3. 3.Покраска завершающим слоем (лакокрасочное покрытие) в 2 или 3 слоя.

Конечно, можно упустить часть алгоритма, например, пропитку глубоко проникающим составом, но только предлагаемая последовательность гарантирует, что покраска выдержит 5-8 лет.


Если окрасить своими силами не получается, можно нанять бригаду специалистов. Расценки на их работу будут зависть от объема работ. Если окрасить нужно всего одну комнату, то цена будет выше. Обработка всего дома обойдется на 50% дешевле.

Чем покрасить имитацию бруса снаружи и внутри дома

В этой статье мы коснемся двух вопросов, которые часто задают нам владельцы загородных домов: чем покрасить имитацию бруса снаружи и какой краской покрасить имитацию бруса внутри дома?

Панели имитации – это сухой, строганный материал, прошедший сушку в специальных сушильных камерах. Это значит, что для покрытия имитации бруса подходит абсолютно любой состав, будь то пропитка, масло, краска или лак. Подготовка поверхности древесины к покраске, правильный выбор ЛКМ, качественный инструмент – вот залог успеха покраски имитации бруса внутри и снаружи дома.

  1. Как мы красим имитацию бруса, превращая пороки дерева в ее достоинства
  2. Рекомендации для самостоятельной покраски имитации бруса
  3. Правильно выбранный материал – это 30% успеха
  4. Далее, как обработать имитацию бруса при применении снаружи?
  5. Какие краски мы используем в своей работе. Проверено, рекомендуем
  6. Как и чем обработать имитацию бруса внутри дома?
  7. Посмотрите видео о том, какие этапы работ в цехе делаем мы


Рекомендация №1. Не красьте без шлифовки. Вы пожалеете, что пропустили этот этап. Все дефекты дерева при строжке станут видимыми, а поднявшийся ворс сделает дерево шершавым.

Ссылка на основную публикацию