Виды блоков для строительства: какие бывают и в чём разница

Классификация строительных блоков

Исходя из габаритов, различают малогабаритные и крупногабаритные изделия. Первые отличаются небольшой прочностью и слабой теплопроводимостью. Вторые — высокими прочностными характеристиками и хорошими теплоизоляционными свойствами.
Основным компонентом изделий любой группы является бетон. Отличаются блоки строительные разных видов ценой, зависящей от типа наполнителя и технологии изготовления.

Блоки наделены высокой плотностью, достаточной морозостойкостью (50 циклов), долговечны. К недостаткам можно отнести большую массу, что создает высокую нагрузку на основание, потребность в дополнительном утеплении. Модели изделий различают в зависимости от назначения: полнотелые для фундаментов, пустотелые для кладки стен, для перегородок, облицовочные виды.

Газобетонные

При производстве газобетонных блоков применяют известь, портландцемент, кварцевый песок и воду, а алюминиевая пудра используется в качестве газообразователя.

Газосиликатные конструкции применяются в кладке несущих стен в малоэтажном строительстве и возведении перегородок, также в качестве наполнителя в каркасных сооружениях:

  • обычные прямоугольные решения с гладкими гранями актуальны при обустройстве второстепенных стен и перегородок;
  • для возведения несущих стен применяют строительный газосиликат с рельефом поверхности паз/гребень;
  • для монтажа армирующих каркасов и перемычек над оконными и дверными проемами используются газобетонные изделия U-образной формы.

На фото виды строительных блоков из газобетона

Блочный газосиликат располагает следующими преимуществами:

  • экологическая безупречность и долговечность материала;
  • отменные теплоизоляционные характеристики и высокий уровень огнестойкости;
  • малый вес, простота обработки, повышенная скорость кладки в связи с крупными размерами изделия;
  • доступность продукции.

Недостатки газосиликатных стройматериалов:

  • актуальность только в малоэтажном строительстве;
  • подверженность воздействию влаги;
  • необходимость дополнительного утепления из-за низких показателей морозоустойчивости основы;
  • требуется внешняя отделка.

Большой минус блочного газосиликата – усадка, чтобы нивелировать этот процесс при кладке применяют металлические прутья и армирующую сетку.

Недостатки шлакобетонных изделий:

Разбор характеристик

Чтобы оценить свойства строительного блока, надо обратить внимание на основные характеристики материала.

  • Прочность – характеристика отражается в марке строительного блока (М). Измеряется в кг/см.кв. Изделия подвергают сжатию с постоянно возрастающей силой. Нагрузка, при которой блок деформируется (появляются трещины, нарушаются геометрические параметры), считается маркой изделия. Для многоэтажных домов обычно используются блоки М150. Для одноэтажных домов подойдут М100.
  • Морозостойкость – измеряется в количестве циклов и обозначается буквой F. Для определения морозостойкости материал подвергают полной заморозке и разморозке. Количество циклов, после которого материал начинает разрушаться, обозначает морозостойкость (F15, F25, F35, F50, F75, F100). Зимой при умеренном климате блок может не промерзать полностью, поэтому считается, что для районов России в центральной и северной части достаточно материала F
  • Влагопоглощение – способность блока впитывать влагу и удерживать её. Измерения производятся при полном погружении изделия в жидкость. При этом результат измеряется в процентах от общего объема. Для строительных блоков с высоким влагопоглощением используют покрытия с гидрофобными свойствами.

Влагопоглощение напрямую влияет на морозостойкость. Вода, оставшаяся внутри материала, при понижении температуры может замерзнуть и разорвать блок.

  • Плотность – величина, которая определяется зависимостью между массой вещества и его весом. Плотность блоков обозначается буквой D и измеряется в кг/м.куб. При равных габаритах материал с большей плотностью имеет больший вес. С увеличением плотности растет и прочность изделия, но при этом снижается теплопроводность.
  • Теплопроводность – обозначает возможность материалов проводить тепловую энергию. Низкая теплопроводность у строительного блока означает, что тепло будет дольше удерживаться внутри дома. Данный параметр распространяется не только на тепло, в летнюю жару холод тоже удерживается внутри помещения. Теплопроводность отсчитывается от 0. Нулевое значение имеет вакуумная среда, где нет вещества.
  • Усадка – это изменения объема строительного блока. Для проверки материал насыщают водой, погружая его на несколько суток в специальную ванну. После этого образцы взвешивают и производят контрольные замеры. Чем меньше усадка материала, тем меньше вероятности повреждения конструкции дома (появления трещин на стенах, изменения геометрии помещений).

Крупные производители строительных материалов стараются изготавливать блоки по ГОСТу. Кустарное производство материала не гарантирует соблюдения всех производственных технологий. В результате этого технические характеристики могут заметно отличаться от заявленных.

Паропроницаемость это возможность стены «дышать», т.е. обеспечивать диффузный воздухообмен.

Какие блоки для строительства дома лучше: обзор видов и характеристик

Появление кладочных блоков было вызвано двумя основными причинами: стремлением уменьшить трудоемкость возведения стен и улучшить их энергосберегающие характеристики.

Традиционный глиняный кирпич перестал устраивать современных строителей своим размером. Однако, увеличить его габариты в несколько раз и уменьшить вес, не меняя технологию формовки и обжига было нереально. Поэтому все усилия исследователей были направлены на поиск веществ, создающих при определенных условиях большой объем газа или пены.

Читайте также:  Чем покрасить ОСБ (OSB) плиту снаружи — обзор и пошаговая инструкция

Поиски завершились созданием двух самых популярных видов кладочных блоков: пенобетонных и газобетонных (газосиликатных).

Кроме них, строительная наука предложила рынку керамзитобетонные, арболитовые и поризованные керамические блоки. Не был забыт и самый «древний» вид искусственного камня – шлакобетон, основой которого первоначально служил доменный шлак.

Глядя на существующее разнообразие стеновых материалов, неискушенному человеку трудно решить, какие блоки для строительства дома лучше. Для грамотного ответа на этот вопрос необходимо рассмотреть их основные характеристики, размеры и цены.

Поиски завершились созданием двух самых популярных видов кладочных блоков: пенобетонных и газобетонных (газосиликатных).

Виды блоков для строительства и главные характеристики

По функциональному назначению блочный стройматериал используется для следующих целей:

  • строительства фундаментов;

Многие виды стеновых блоков используются для возведения построек любого типа и назначения

  • возведения капитальных и внутренних стен;
  • теплоизоляции поверхности.

Используют следующее виды изделий:

  • полнотелые, отличающиеся увеличенной массой и повышенными прочностными свойствами;
  • полые, имеющие улучшенные теплотехнические свойства благодаря внутренним полостям;
  • гладкие, не нуждающиеся в отделке и обеспечивающие товарный вид возводимого здания;
  • рифленые, имеющие шероховатую поверхность, которая способствует улучшенной фиксации штукатурки.

Выпуск блочного стройматериала может производиться в различных условиях:

  • на предприятии с системой лабораторного контроля продукции;
  • в условиях строительной площадки по упрощенной технологии.

Технические характеристики и свойства стройматериалов зависят от следующих факторов:

  • применяемого наполнителя;
  • технологии производства.

В процессе изготовления изделий, наряду с портландцементом, песком, глиной или известью, используются различные виды наполнителя:

  • керамзитные гранулы;

В первую очередь на выбор должны влиять такие факторы, как область применения, рельеф местности, где будет располагаться постройка, погодные условия

  • различные шлаки;
  • древесные опилки;
  • гранитные частицы;
  • полистирольная крошка.

Блоки делятся на следующие разновидности:

  • керамзитонаполненные изделия;
  • полистиролбетонная продукция;
  • газосиликатный стройматериал;
  • блочный пенобетон;
  • армированный бетон;
  • пазогребневые аналоги.

Принимая решение о выборе конкретного стройматериала для строительства здания, необходимо обратить внимание на следующие характеристики, определяющие качество, надежность и ресурс эксплуатации строения:

  • прочность. Характеризует способность материала воспринимать сжимающие нагрузки без нарушения целостности изделий;
  • степень теплопроводности. С возрастанием показателя уменьшается количество тепла, которое сохраняется в помещении;
  • морозостойкость. Параметр соответствует количеству циклов замораживания с последующим оттаиванием, при котором сохраняется структура;
  • плотность. С возрастанием параметра увеличиваются прочностные характеристики материала, одновременно возрастает теплопроводность;
  • коэффициент водопоглощения. Показывает способность материала поглощать влагу и позволяет сделать заключение о необходимости внешней отделки.

Они обладают высоким уровнем морозоустойчивости, прочности и огнеупорности, отличаются хорошим теплообменом и простотой в установке

Необходимо также учитывать ряд параметров:

  • уровень звукоизоляции;
  • размеры;
  • экологическую чистоту;
  • пожарную безопасность;
  • ресурс эксплуатации;
  • удобство кладки;
  • трудоемкость работ;
  • величину усадки;
  • паропроницаемость;
  • необходимость армирования;
  • потребность в отделке;
  • общий уровень затрат.

Только комплексная оценка эксплуатационных характеристик и технических параметров позволяет принять окончательное решение об использовании определенного строительного материала.


Необходимо также учитывать ряд параметров:

Шлакоблоки

Шлакоблок – один из видов строительного камня. Изготовление происходит путем прессования и в состав таких блоков входит наполнитель из шлака.

Виды материала:

  1. Полнотелые. Используются при постройке фундамента, несущих конструкций и колонн.
  2. Пустотелые. Используются при кладке стен и перегородок.
  3. Декоративные облицовочные. Имеют декоративное покрытие.
  4. Перегородочные. Соблюдается точная геометрия блоков.
  5. Цветные. Чаще применяются для строительства заборов и столбов.
  6. Фундаментные. Не крошится и дает усадки.
  7. Рваные и колотые. Используются для облицовки.

Достоинства:

  1. Невысокая цена изделия.
  2. Быстрота и простота кладки. Большие размеры блоков позволяют быстрее собрать конструкцию.
  3. Возможность самостоятельного приготовления.
  4. Прочность. Высокая прочность изделий в постройке.
  5. Декоративные блоки можно использовать в качестве облицовочного материала.

Недостатки:

  1. Большой вес материала.
  2. Теплопроводность. Стены из шлакоблоков требуют обязательного утепления.
  3. Невозможность оставить здание без внешней отделки. В случае сильного дождя, материал промокнет и начнет разрушаться.
  4. В зависимости от наполнения, шлакоблоки могут быть утяжелены.
  5. При некачественном производстве блоки могут разрушиться при контакте со строительными инструментами.

Примерный срок службы – 90-100 лет.


Шлакоблок – один из видов строительного камня. Изготовление происходит путем прессования и в состав таких блоков входит наполнитель из шлака.

Газосиликат

Газосиликатные блоки производят на основе песка, силиката и пенообразующих компонентов. В роли вяжущего ингредиента выступает известь и кремнезем. Как правило, при изготовлении такого материала цемент не используется, или же его добавляют в небольшом количестве. Процесс укладки газосиликатных блоков осуществляется с использованием специального клея или смесь из цемента и песка.

Читайте также:  Какой дом лучше: панельный или монолитный, достоинства и недостатки такого жилья

При влиянии открытого огня газосиликата может выдерживать такое воздействии в течение 3-4 часов. Кроме этого, на протяжении всего этого времени материал сохраняет свои показатели относительно стойкости к морозу. Блоки из газосиликата легко поддаются механической обработке, поэтому можно применять резание, сверление, фрезерование. Еще одним преимуществом материала считается экологичность и нетоксичность, в результате чего стены способны «дышать».

На видео – теплые блоки для строительства дома:

Пеноблоки и газосиликатные блоки разница между ними очевидна, о которой можно узнать в данной статье.

К минусам представленного блока стоит отнести высокий уровень водопоглощения, в результате чего при неблагоприятных условиях снизятся показатели теплоизоляции и стойкости к морозу. Кроме этого, уровень влажности воздуха должен быть не выше 75%. Если это условие не соблюдается, то нужно обеспечить дом защитным оштукатуриванием. При увеличении показателей прочности и плотности снижаются показатели тепло- и звукоизоляции.


При влиянии открытого огня газосиликата может выдерживать такое воздействии в течение 3-4 часов. Кроме этого, на протяжении всего этого времени материал сохраняет свои показатели относительно стойкости к морозу. Блоки из газосиликата легко поддаются механической обработке, поэтому можно применять резание, сверление, фрезерование. Еще одним преимуществом материала считается экологичность и нетоксичность, в результате чего стены способны «дышать».

Газобетон

Легкий ячеистый бетон, в последние годы представлен преимущественно автоклавной разновидностью.

Производится из смеси песка, извести и цемента, для образования пор в состав вводят алюминий (порошок, пудра). Цикл включает обработку в автоклаве, в процессе которой в ходе химической реакции кварцевый песок преобразуется в силикат. По прочности образованное соединение приравнивается к природному минералу. Что касается алюминия, наличие которого одно время было популярной «страшилкой», то реакция окисления превращает его в безвредный оксид.

Поступление шифера на склад

Опубликовано: Надточаев Сергей Владимирович в разделе Новости : 30 Сен, 2020

Чтобы крыша обладала долгим сроком службы, необходимо использовать только действительно качественный и надежный кровельный материал, такой как шифер. Он обладает рядом преимуществ, среди которых можно выделить надежность и доступную цену. Магазин «Кровля и Фасад» сообщает о новом поступлении шифера в Гомеле.

Опубликовано: Надточаев Сергей Владимирович в разделе Статьи : 29 Сен, 2020

Керамзитобетон

Такие блоки получают путем добавления полых шариков из вспененной и обожженной глины в бетон. Они намного легче, чем другие варианты, а также имеют высокие тепло- и звукоизоляционные показатели. При этом можно спокойно вбивать гвозди в такую конструкцию, не боясь повредить целостность блоков.

Вариант блока с добавлением керамзита в бетонную смесь

Плюсы и минусы керамоблоков также требуют внимательного изучения. К положительным сторонам при строительстве домов относят:

  • высокую экологичность и безопасность, так как не применяются токсичные компоненты;
  • огнеупорность;
  • непривлекательность для грызунов и насекомых;
  • не подвержены влиянию влаги;
  • большой срок эксплуатации;
  • показатель теплопроводности в 1,5 раза меньше, чем у газобетона;
  • малый удельный вес;
  • высокую скорость и легкость монтажа.

Обратите внимание! При использовании таких блоков следите за самим материалом и местом его приобретения. При нарушении технологии создания плотность и геометрические показатели становятся нестабильными.

Покупать лучше в упакованном варианте, чтобы не было сколов и трещин

Останавливая выбор на керамзитобетонных конструкциях, учитывайте и отрицательные стороны материала:

  • нельзя применить облегченный фундамент;
  • необходим монтаж внешнего слоя теплоизоляции, чтобы избежать образования мостиков холода;
  • если не выполнить внешнюю отделку, срок службы уменьшается до двух лет;
  • нельзя использовать для фундамента;
  • большие габариты увеличивают затраты на доставку.

Приобрести можно различные размеры блоков. Есть варианты, соответствующие обычной кирпичной кладке (блок 50х24,8х23,8 имеет массу 25 кг, а по размеру равны 15 кирпичам). В ширину можно найти 23, 24 и 25 см, а по длине от 25 до 51, что очень удобно для возведения стен дома и планирования затрат на материал.

Покупать лучше в упакованном варианте, чтобы не было сколов и трещин

Виды строительных блоков

Основную конкуренцию кирпичу, традиционному и любимому многими частными застройщиками материалу, составляют блоки, для производства которых в качестве вяжущих составляющих используется цемент, глина или известь. В роли наполнителей могут применяться песок, керамзит, шлак, опилки, перлит, крошка горных пород, другие материалы.

Таким образом, блоки отличаются между собой не только составом, но и структурой, а соответственно и эксплуатационными характеристиками, позволяющими их использование на нескольких этапах строительства, начиная устройством фундамента и возведением стен коробки дома, и заканчивая перегородками и перекрытиями.

Читайте также:  Выбираем современную краску для деревянных окон


Кроме ФБС, для фундаментов используются и ФБВ (изделия с вырезом) удобные для прокладывания подземных коммуникаций и ФБП (пустотелые), которые применяются в случае небольшого веса будущего строения или для возведения несущих стен, имеют повышенные теплоизоляционные качества.

Бетонные блоки

Элементы, отлитые из бетона, предназначены для укладки фундамента и монтажа несущих конструкций. Исторически именно эта разновидность стала первой выпускаться на производственных линиях.

Строительные блоки

Благодаря универсальным свойствам бетона постройки обретают особую прочность и долговечность. Срок эксплуатации конструкций из этого материала достигает 100 лет.

Преимущества бетонных блоков:

  • устойчивость к влажности;
  • устойчивость к морозам и резким перепадам температур;
  • экологичность;
  • пожароустойчивость;
  • невысокая цена.

Однако стоит понимать, что это очень тяжелый материал, особенно если блоки полнотелые. В большинстве случаев для укладки понадобится дополнительное подъемное оборудование.


Возведение дома из бетонных блоков

Классификация рабочего материала

Если материал делить на группы, в зависимости от габаритов, то получим:

  1. Малогабаритные изделия со слабой прочностью и незначительной проводимостью тепла.
  2. Крупногабаритный строительный материал высокой прочности и подходящими изоляционными характеристиками.

В состав любой группы при производстве, добавляется бетон, как основной компонент. Меняется лишь материал и способ изготовления (технология). Отвечая на вопрос, какие бывают строительные блоки, отметим, что существуют такие группы как:

  • бетонные;
  • керамзитобетонные;
  • газосиликатные;
  • газобетонные;
  • пенобетонные;
  • полистирол/бетонные;
  • шлакобетонные;
  • арболитовые;
  • керамические.

  • бетонные;
  • керамзитобетонные;
  • газосиликатные;
  • газобетонные;
  • пенобетонные;
  • полистирол/бетонные;
  • шлакобетонные;
  • арболитовые;
  • керамические.

Расчет

Перед тем как приступать к работе, надо рассчитать количество панелей, которые нужно будет использовать в процессе. Количество используемого материала зависит от вида фронтона. Наиболее распространены фронтоны треугольной формы.

Высчитать необходимое количество панелей очень просто. Высоту надо умножить на ширину и поделить пополам. Таким образом получится определить площадь фронтона. Если крыша ломаная или трапециевидная, то считать нужно в 2 этапа.

  • Для начала фронтон надо условно разделить горизонтальной линией на 2 части. Получится 2 фигуры: треугольник и четырехугольная трапеция. Площадь первой высчитывается по описанной ранее схеме. С нижней фигурой нужно поступить немного иначе. Длину нижней и верхней части трапеции надо разделить на 2 и умножить на ее высоту.
  • После этого остается только суммировать площади треугольника и трапеции.

Ориентируясь на эти цифры, несложно высчитать, сколько нужно покупать панелей. Приобретать материал лучше всего с небольшим запасом, особенно если обшивать придется фронтон с неровными краями или оконными коробками.

Ориентируясь на эти цифры, несложно высчитать, сколько нужно покупать панелей. Приобретать материал лучше всего с небольшим запасом, особенно если обшивать придется фронтон с неровными краями или оконными коробками.

Работа с рядовыми панелями

Чтобы закрыть фронтон сайдингом, необходимо сделать следующее:

  1. При наличии равнонаправленного скоса крыши сразу изготавливается шаблон для подрезки деталей. Если конструкция имеет сложную геометрию, то таких форм потребуется несколько (на каждый участок). Трудные места подгоняются индивидуально.
  2. Нехватка длины панелей предполагает установку стыковочных планок. Ситуацию можно упростить: если оконный проем более 1,5 метров, то профили выставляются по краям окна. В этом случае получается не менее 3 отрезков разделения поверхности.
  3. Панели монтируются традиционно. Первая деталь заводится за профиль, расположенный по скату, и соединительный элемент и опускается к стартовой планке. Затем поднимается до соединения замковой части с небольшим зазором.
  4. Дальнейшая зашивка выполняется похожим образом с учетом подрезки краев.
  5. Последний элемент – небольшой уголок – крепится напрямую через заранее просверленное отверстие, после чего герметизируется.

Изготовление шаблона для подрезки панелей и установка сайдинга

Обязательно проводится проверка по уровню, а также оставляется компенсационный зазор.

  1. При наличии равнонаправленного скоса крыши сразу изготавливается шаблон для подрезки деталей. Если конструкция имеет сложную геометрию, то таких форм потребуется несколько (на каждый участок). Трудные места подгоняются индивидуально.
  2. Нехватка длины панелей предполагает установку стыковочных планок. Ситуацию можно упростить: если оконный проем более 1,5 метров, то профили выставляются по краям окна. В этом случае получается не менее 3 отрезков разделения поверхности.
  3. Панели монтируются традиционно. Первая деталь заводится за профиль, расположенный по скату, и соединительный элемент и опускается к стартовой планке. Затем поднимается до соединения замковой части с небольшим зазором.
  4. Дальнейшая зашивка выполняется похожим образом с учетом подрезки краев.
  5. Последний элемент – небольшой уголок – крепится напрямую через заранее просверленное отверстие, после чего герметизируется.

Изготовление шаблона для подрезки панелей и установка сайдинга

Ссылка на основную публикацию