Бетономешалка принудительного действия своими рукам: чертежи

Делаем бетономешалку принудительного действия своими руками

Затевая на своем участке строительство или начиная отделочные работы, невозможно обойтись без разнообразных растворов. Смешивание компонентов занимает много времени и является трудоемким процессом, поэтому предпочтительно использовать специальное оборудование. Принудительные бетоносмесители – лучшее решение, так как эти аппараты качественно справляются со своей работой, обеспечивая высокий уровень личной безопасности при эксплуатации.

Бетоносмесители принудительного действия — наиболее используемые устройства. Благодаря особенностям их принципа работы они подходят для смешивания любых типов растворов – смешивание компонентов происходит за счет вращения лопастей, барабан остается неподвижным.

Сферы использования бетоносмесителей

Принудительная система бетономешалок способна изготовить разнообразные виды растворов, их используют при выполнении широкого спектра ремонтных работ. Преимущественно устройства эксплуатируют для следующего спектра строительных задач:

  • приготовление раствора для постройки каминов и печей, обладающего огнеупорными характеристиками;
  • для замешивания простейших растворов для отделочных работ – например, штукатурки;
  • смешивание компонентов для укрепления бетонных конструкций;
  • растворы, применяемые в сфере химического, литейного или металлургического производства.

Независимо от плотности замешиваемого раствора, бетономешалка принудительного действия одинаково эффективно справляется как с жидкими, так и с неподвижными смесями.

Особенности устройства и работы с бетономешалкой

Стандартно укомплектованные бетоносмесители с принудительным действием состоят из следующих частей:

  • емкость, в которой непосредственно готовится раствор – груша цилиндрической или конической формы;
  • зафиксированный барабан, который является осью;
  • вал для лопастей;
  • лопасти, за счет которых смешиваются компоненты;
  • крышка, функция которой — предотвращение вытекания раствора в процессе смешивания и его быстрого высыхания;
  • электрический двигатель, принудительное действие которого поворачивает лопасти.

Принцип работы при принудительном действии элементарный – компоненты для приготовления смеси помещают в грушу. Бетономешалку подключают к электросети, запускают двигатель нажатием кнопки. Равномерно поворачиваясь, лопасти постепенно доводят замес до нужной консистенции. Процесс можно выполнить одной рукой.

Преимущества принудительных бетономешалок

Выгода использования данного вида устройств становится понятной после ознакомления со списком главных преимуществ перед другими видами. Главные достоинства , характерные бетоносмесителям это:

  • идеальное смешивание компонентов, независимо от их количества и разницы в их структуре;
  • безупречное функционирование оборудования на любых строительных площадках;
  • значительно меньшие временные затраты на приготовление смеси;
  • разнообразие вариантов оборудования, что позволяет максимально адаптировать его под требования;
  • длительный период эксплуатации, который можно продлить, оснастив лопасти специальными резиновыми защитными насадками;
  • экономия раствора, который не вытекает (при правильной сборке бетономешалки);
  • экономия времени и сил при обслуживании устройства.

Вернуться к оглавлению

Этапы самостоятельной сборки

При желании не тратить лишние средства на приобретение данного устройства, бетономешалку принудительного действия реально соорудить своими руками, используя чертежи. Специальных навыков не понадобится – достаточно базовых знаний правильного обращения с электроинструментами и сваркой. Разобраться с нюансами помогут чертежи. Итак, для самостоятельного изготовления оборудования вам понадобится:

  • прочная металлическая бочка, емкостью от 100 литров;
  • электрическая дрель;
  • сварочное устройство;
  • болгарка;
  • набор сверл.

Есть пять этапов действий при изготовлении бетономешалки принудительного действия своими руками:

  1. Установка вала, фланцев. Для этого необходимо в торцах бочки просверлить отверстия таким образом, чтоб установить пронизывающий насквозь вал – внимательно изучите чертежи.
  2. С помощью болгарки нужно вырезать прямоугольное отверстие – через него будут загружаться компоненты смеси и ее последующая выгрузка.
  3. Для большей эффективности функционирования бетономешалки, к отверстию с помощью петель прикрепляют дверцу, оснащенную резиновым уплотнителем.
  4. Чтобы не допустить произвольного открытия дверцы в процессе смешивания устанавливают замки.
  5. Внутри бочки-бетоносмесителя устанавливают гребенку, к которой прикреплены лопасти.

В принципе, бетоносмеситель, сделанный своими руками готов к эксплуатации. Внутрь емкости загружают песок, цемент, воду – пропорции подбирают зависимо от предназначения раствора. Крышку плотно закрывают, фиксируют замком. Далее бочку сильно вращают – специальные столбцы удерживают емкость в неподвижном состоянии, к длинному валу прикреплены лопасти, которые смешивают раствор, доводя его до нужной консистенции.

Заключение

Изучив инструкцию, можно сделать вывод, что создать самодельный бетоносмеситель принудительного действия не доставит особого труда, даже если вы не разбираетесь в бетономешалках. Залог создания надежной конструкции – проведение точных замеров, использование прочных деталей, точное следование рекомендациям и ответственный подход к работе. Потратив некоторое время на сборку устройства, на протяжении строительного процесса вы будете тратить намного меньше сил на приготовление раствора.

Изготовление бетоносмесителя принудительного действия

Для хозяина частного дома или дачного участка строительно-ремонтные работы никогда не заканчиваются, и задача получения бетонной смеси всегда остается актуальной. Решить ее быстро и эффективно, с минимальными затратами сил и времени, позволит бетоносмеситель принудительного действия — устройство, предназначенное для приготовления бетонных смесей посредством смешивания их ингредиентов.

Разновидности бетоносмесителей

Различают бетономешалки гравитационного и принудительного типа. Первые — это устройства, представляющие собой вращающуюся емкость с закрепленными на ее внутренней поверхности неподвижными лопастями.

Перемешивание составляющих смеси в ней происходит за счет воздействия силы тяжести — отсюда и название девайса. Его достоинством является простота конструкции и невысокая цена. В числе недостатков — низкое качество полученного раствора (не удается добиться полной однородности) и длительное время его приготовления.

В бетономешалках принудительного типа емкость, заполненная составляющими будущей смеси, остается неподвижной, а всю работу по ее созданию выполняет вращающийся вал, снабженный лопастями и помещенный внутрь бочки. Бетоносмесителям этого вида требуется в 5 раз меньше времени, чем гравитационному устройству той же емкости, чтобы получить бетонную смесь высокого качества, однородную по составу.

Такие устройства способны работать со смесями любой вязкости, но не очень хороши для приготовления растворов крупной фракции. В числе недостатков — высокое потребление энергии, относительная сложность и дороговизна конструкции.

Виды устройств принудительного типа

Бетономешалки этого вида могут различаться по многим параметрам. Главные из них — объем емкости, в которой выполняется смешивание, и область применения:

  • Бетоносмесители емкостью от 50 до 100 литров предназначены для использования в домашнем хозяйстве. Они идеально подходят для приготовления смесей, используемых в строительстве заборов, летних кухонь, других небольших хозяйственных построек. Справиться с обслуживанием устройства может один человек.
  • Агрегаты с объемом барабана от 100 до 150 литров — оптимальное решение для небольшой бригады из 3−4 человек, занятой на строительстве одноэтажного здания.
  • Бетономешалки емкостью от 150 до 200 литров рассчитаны на бригаду из 5−6 человек, собирающихся строить двухэтажную виллу.
  • Устройства с объемом резервуара, превышающим 200 литров, предназначены для масштабных строек.
  • Объем в 200 литров вовсе не означает, что можно получить 200 литров готового раствора за один замес. Во-первых, чтобы получить качественную смесь и не повредить устройство, резервуар следует заполнять не более, чем на 70%. Во-вторых, полностью опорожнить бочку не удастся, и небольшое количество раствора обязательно в ней останется.

    Вторым основным показателем, важным для электрической бетономешалки, является мощность привода. Зависит этот параметр не только от объема резервуара, но и от того, смесь какой консистенции будет в ней готовиться. Как правило, для агрегатов объемом до 150 литров используются двигатели мощностью в 1 кВт, которые могут питаться от обычной сети с напряжением в 220 В. Бетономешалки большей мощности оснащаются двигателем с мощностью до 4 кВт, рабочее напряжение которого — 380В: потребуется повышающий трансформатор и резко возрастет потребление электроэнергии.

    Существует градация по конструктивным особенностям устройств. Различают бетоносмесители:

    • с ручным, электрическим, бензиновым (используется редко) приводом;
    • с вертикальным, горизонтальным, наклонным расположением барабана;
    • стационарные устройства большой емкости, предназначенные для постоянной работы на одном месте, и мобильные смесители малого объема, в конструкции которых предусмотрены колеса для передвижения;
    • по способу изъятия готовой смеси из барабана: путем его переворота или открытием люка в днище.

    Кроме того, различия могут затрагивать форму бочки, конфигурацию и количество лопастей, способ, которым передается вращательный момент от двигателя на вал. Существуют и «продвинутые» устройства, имеющие два вала, вращающиеся в разных направлениях, а также бетономешалки планетарного типа, в которых вращается не только вал, но и сами лопасти. Все это дает возможность улучшить качество смеси и ускорить ее приготовление, но и приводит к росту стоимости конструкции.

    Составные части

    В простейшем смесителе принудительного типа, с горизонтальным расположением барабана и электрическим приводом, присутствуют такие составные части:

    • ручка для выгрузки готовой смеси;
    • вращающийся вал с лопастями;
    • емкость для смешивания;
    • рама, на которую крепится емкость;
    • электродвигатель;
    • пульт включения или выключения;
    • редуктор.

    В растворосмесителе принудительного действия с вертикально расположенным барабаном присутствуют те же элементы, только рама заменяется ножками, корпус имеет форму чаши с открывающимся люком для выгрузки, а двигатель может располагаться сбоку, снизу и сверху.

    Изготовление вертикальной конструкции

    Покупка готового агрегата — удовольствие дорогое, поэтому стремление сэкономить, сделав бетономешалку собственными руками, вполне понятно. Но прежде чем приступить к работе, следует учесть некоторые моменты:

    1. Подобный шаг даст экономическую выгоду лишь в том случае, когда под рукой есть все необходимые исходные элементы конструкции и инструменты для их обработки. В противном случае, закупка нужных деталей обойдется дороже, чем приобретение готового изделия.
    2. Мастер должен иметь определенный опыт работы со сварочным аппаратом и болгаркой, разбираться в основах электротехники.
    3. Изготовление бетономешалки нерентабельно, если она понадобится всего один раз. Не подойдет она и для профессионального использования — в первом случае целесообразно взять устройство в аренду, во втором — приобрести агрегат заводского производства.

    Если решение принято, то для начала предстоит запастись деталями:

    • бочкой нужного объема (например, в 200л);
    • валом с лопастями;
    • двигателем (на 4 кВт);
    • приводом;
    • редуктором;
    • элементами для сборки пульта управления.
    Читайте также:  Чем удалить засохшую монтажную пену с одежды и рук?

    Из инструментов понадобятся сварочный аппарат, болгарка и дрель.

    Работа по конструированию бетоносмесителя с вертикально расположенным валом состоит из определенных этапов.

    Подготовка резервуара

    Цилиндрическая форма бочки не совсем удобна для замеса, поскольку в месте стыковки боков и днища образуется «мертвая зона». Кроме того, при попытке выгрузить смесь значительная ее часть будет оставаться в резервуаре. Бочку рекомендуется немного модернизировать, придав ей форму чаши: для этого срезаются верх и низ, затем в нижней части делаются клиновидные вырезы, края которых свариваются. Диаметр дна уменьшается на нужную величину и приваривается заново.

    Не следует забывать, что выгрузка смеси будет выполняться снизу, поэтому необходимо позаботиться о создании люка в днище. Проще всего придать ему вид отодвигающейся заслонки, чтобы она более плотно прилегала к днищу. Можно дополнить конструкцию резиновыми накладками.

    Полая трубка вертикально закреплена на стенке корпуса, в нее вставляется Г-образная рукоятка, нижний торец которой приварен к заслонке, закрывающей отверстие в днище. Чтобы открыть люк и выполнить выгрузку, достаточно повернуть рукоятку.

    Рама, привод и лопасти

    Для изготовления рамы потребуются 4 уголка, которые привариваются к барабану. На этот элемент конструкции будет приходиться вес самого агрегата плюс вес содержимого. Считается, что при емкости в 60 литров раме предстоит выдерживать весовые нагрузки в 200 кг. Исходя из этого, следует взять уголки достаточной толщины. Соединение деталей рамы с барабаном желательно выполнять сваркой.

    Самый простой вариант расположения двигателя (привода) — вверху, над емкостью. Иногда его приваривают к верхнему срезу емкости (предварительно усилив его), иногда к вертикальному элементу рамы достаточной высоты. Передачу крутящего момента с вала электродвигателя на вал бетономешалки обеспечит ременная или цепная передача.

    Также следует правильно рассчитать размер лопастей: он должен быть таким, чтобы между их краями и стенками резервуара был минимальный зазор. Лопасти не должны тереться о внутреннюю поверхность бочки. Необходимо рассчитать их оптимальную толщину: если она слишком мала, лопасти быстро погнутся, а при чрезмерной толщине возрастет вес конструкции и потребуется двигатель большей мощности.

    Горизонтальный вариант своими руками

    Можно попытаться изготовить устройство с горизонтально расположенным валом.

    Бетономешалка принудительного действия горизонтального типа включает в себя следующие составляющие:

    • резервуар;
    • вал с лопастями;
    • ручку для выгрузки готовой смеси;
    • раму, состоящую из двух треугольников, к одному из которых приварены площадки для крепления двигателя и редуктора;
    • двигатель;
    • редуктор;
    • скобы, фиксирующие двигатель;
    • штырь, который приваривается к торцу барабана. Упираясь в раму, он предотвращает его вращение во время работы.

    Вначале сваривается рама, имеющая форму двух треугольников, соединенных вместе. На один из треугольников привариваются площадки, на которые будут установлены двигатель и редуктор. У бочки срезается боковина, в ее торцах сверлятся отверстия для вала, и она ставится на раму.

    Чтобы обеспечить возможность выгрузки, можно пойти двумя путями:

    1. Закрепить барабан жестко на раме, предварительно сделав люк для выгрузки в нижней части.
    2. Сохранить его подвижность, дополнив конструкцию ручкой для переворота и стопором, предотвращающим движение барабана во время вращения лопастей.

    Вал устанавливается в отверстия в торце барабана, его конец соединяется с электроприводом, к валу привариваются лопасти.

    Одним из преимуществ такого устройства является возможность работать с ним вручную, для чего потребуется дополнить конструкцию ручкой для вращения и системой, отключающей вал от электропривода. Для замеса небольших количеств смеси (бочка от 50 до 100 л) можно изготовить устройство, работающее только на ручном приводе.

    Бетономешалка из стиральной машинки

    Этот оригинальный способ обзавестись собственной бетономешалкой годится для тех, у кого в сарае пылится без дела старая (но с целым баком и исправным мотором) стиральная машинка активаторного типа. Данные устройства оснащались мощным двигателем, вполне способным не только привести в движение воду вместе с бельем, но и замесить бетонную смесь.

    Остается только удалить активатор, вместо него поставить вал с лопастями и заделать сливное отверстие. Единственное неудобство: выгрузку готового раствора придется выполнять вручную.

    Полезные советы

    Чтобы труды не были напрасными, лучше избежать ошибок при изготовлении бетономешалки.

    Для этого необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

    1. Не использовать емкость с тонкими стенками: она быстро выйдет из строя.
    2. Правильно подобрать мощность двигателя, иначе он будет быстро перегреваться.
    3. Убедиться в том, что основание прочное и устойчивое, учитывая, что во время работы оно будет испытывать толчки и сотрясения.
    4. Не располагать барабан слишком высоко: им будет неудобно пользоваться.
    5. Защитить кожухом двигатель и редуктор от попадания в них компонентов смеси.
    6. Не пренебрегать правилами безопасности при работе с электроприборами.

    Бетономешалка, собранная по всем правилам, будет служить долгие годы, избавив от утомительной и неприятной работы.

    Бетоносмеситель принудительного действия: конструктив, стоимость, эксплуатация

    Бетоносмеситель принудительного действия применяют для приготовления «жёстких» смесей с минимальным содержанием воды. Купить принудительный бетоносмеситель заводского изготовления — недешевое удовольствие. В зависимости от объёма бака, мощности двигателя, производительности и наворотов, цены на них стартуют с 80-100 тыс. руб. Для обычного самостройщика это — очень дорого. Как быть, если нужен надёжный принудительный бетоносмеситель, а не хлипкая «китайская» бетономешалка гравитационного типа? Сделать его самостоятельно по фотоинструкции из этой статьи.

    Содержание:

    • Конструирование бетоносмесителя принудительного действия на 250 л
    • Сколько стоит самодельный бетоносмеситель принудительного действия
    • Какие детали нужны для принудительного бетоносмесителя с приводом от ДВС
    • Видео с работой самодельного принудительного бетоносмесителя

    Бетоносмеситель принудительного действия: конструктив

    Мне нужен бетоносмеситель принудительного типа. Хочу приготовить в нём 70 м³ бетона. Подсчитал, что если купить заводской смеситель, то, при цене от 80 тыс. руб., он окупит себя на таком объёме. Но придётся платить за доставку. На участке нет трёхфазной системы электроснабжения на 380 В. Подумав, решил сделать принудительный бетоносмеситель с бензиновым движком своими руками. Размеры и конструктив:

    • диаметр бака – 940 мм;
    • высота бака – 500 мм;
    • полный объём – 0.34 м³;
    • рабочий объём – 0.226 м³;
    • толщина дна бака – 8 мм;
    • толщина стенок бака – 6 мм;
    • усиление бака – «пояса» из квадратной трубы.

    Затем я прикинул смету на изготовление принудительного бетоносмесителя.

    На фото ниже промышленный образец принудительного бетоносмесителя.

    Стоимость самодельного бетоносмесителя принудительного действия

    Примечание: цены в регионе проживания sdi1759 за 2017 год.

    1. Разрезать металл на полосы размером 1000х1500 мм. Одного листа хватит на изготовление обоймы для бака. Второй лист пойдёт на дно бетоносмесителя. Стоимость металла:
    • Лист толщиной 6 мм – 3600 руб.;
    • Лист толщиной 8 мм – 5800 руб.;
    • Вальцовка металла и прихватка сваркой – 3400 руб.;
    • Вырезать из листа металла окружность диаметром 950 мм – 740 руб.;
    1. Ещё надо вырезать в дне окно для выгрузки смеси.

    sdi1759 подсчитал, если сделать бак с толщиной стенок и дна 8 мм, весом около 150 кг, он обойдётся ему в 15800 руб. Если ужаться — изготовить стенки бака бетоносмесителя из стали толщиной 6 мм, а на дно поставить 8 мм + усиление трубами то, цена бака весом в 120 кг, около 14600 руб. Доставка за свой счет.

    • Червячный редуктор – 5000 руб.
    • Бензиновый мотор мощностью 6.5 л.с. (был в наличии).
    • Токарные работы – 5-7 тыс. руб.
    • Дополнительные расходы – 5000 руб.

    Итого: около 33000 руб.

    Сижу и думаю. Делать бак из металла толщиной 8 мм или 6 мм? Разница в деньгах небольшая. Стоит ли экономить на металле? Видел промышленный бетоносмеситель сделанный из «шестёрки». Работает больше двух лет на производстве и не сломался.

    Этапы изготовления самодельного принудительного бетоносмесителя

    1. Заказ металла для бака.

    На заводе мне рассказали о технологии вальцовки. Узнал, что от листа металла придётся отнимать 30 см. Переиграл заказ. Бак сделаю из «шестёрки», а дно из «восьмерки». Расходы следующие:

    • Плазменная резка металла – 750 рублей.
    • Вальцовка металла 6 мм 2х1.5 м и 8 мм 1х1.5 м со всеми услугами – 14700 рублей.

    Высота бака 60 см. Теперь насущный вопрос. Какой редуктор купить для привода бетоносмесителя? Требуется редуктор с передаточным отношением 1 к 50, чтобы получить 30 оборотов в минуту.

    2. Сборка бетоносмесителя.

    • Пользователь привёз на машине детали бака.

    Как сделать бетономешалку своими руками

    Когда планируются масштабные строительные работы, не последний вопрос, который надо решить, где взять растворосмеситель – если перемешивать раствор вручную, то потерянное время никак не компенсирует экономию от отказа купить бетоносмеситель. Уменьшить затраты поможет некоторый навык сварочных и слесарных работ и инструкция, как сделать бетономешалку своими руками.

    Основные принципы работы растворосмесителей

    По принципу действия бетономешалка, сделанная своими руками нечем не отличается от промышленных аналогов – различия будут только в используемых материалах и размерах. Вдобавок, ремонт бетономешалки своими руками будет выполнять проще, так как самостоятельно сделанный механизм знаешь от и до.

    Исходя из объема планируемых работ и имеющихся в наличии комплектующих, готовое устройство может перемешивать бетон в бетономешалке принудительным способом, гравитационным или комбинированным. Последний используется чаще всего благодаря простоте изготовления устройства и высокому качеству его работы.

    Принудительное перемешивание раствора

    По такому принципу действует строительный миксер или дрель со специальной насадкой – в раствор опускается венчик и вращаясь перемешивает его компоненты. Но подходят такие инструменты больше для гипсовых штукатурок – песок и цемент, особенно с добавление щебня, имеют гораздо больший вес, поэтому в лучшем случае просто не получится качественной смеси, а в худшем – делая раствор можно самому сжечь двигатель дрели или ее редуктор.

    Читайте также:  Как красиво сделать стык ламината и плитки без порожка

    Для приготовления бетона используется несколько видоизмененная конструкция – через центр емкости проходит вал, на который насажены лопасти, перемешивающие компоненты смеси. Также хорошие результаты показывают рамочные смесители, которые разбивают комья раствора, превращая его в однородную смесь. Некоторые строители убеждены, что только такая мешалка для арболита сможет качественно приготовить арболитовый раствор.

    Преимущества и недостатки

    Этот способ показывает отличные результаты на производстве, но перед тем, как использовать его в домашних условиях, следует взвесить плюсы и минусы конструкции.

    Преимущество есть только одно – такой бетоносмеситель выдаст максимально однородный раствор за минимальное время.

    Недостатков у такого устройства гораздо больше:

    • Сложность конструкции. Надо обеспечить герметичность места, где вал проходит через емкость для замешивания. От этого зависит, как часто понадобится замена подшипника, который обычно устанавливается в этом месте. Также надо уменьшать «мертвые зоны», которые находятся возле стенок емкости – лопасти или рама должны свободно вращаться, но при этом проходить достаточно близко от поверхности, чтобы не оставлять там не перемешанные части раствора.
    • Нужны качественные детали. Бетонный раствор достаточно тяжелый сам по себе, а добавление в него щебня или других включений требует от бетоносмесителя дополнительных мощностей. Как итог, чтобы получилась хорошая бетономешалка, нужно вспоминать или осваивать основы сопромата.
    • Конструкция не рассчитана на приготовление раствора включающего средние и крупные фракции щебня или керамзита – они попросту будут застревать между лопастями и стенками.
    • Большой расход электроэнергии. Опять же все завязано на плотность и вес бетона, в котором будут вращаться лопасти. По этой же причине самодельная бетономешалка принудительного действия обязательно должна быть с двигателем – если пытаться вращать вал вручную, то с тем же успехом можно использовать лопаты.

    Если качество раствора и скорость его замеса важнее, то принудительная бетономешалка своими руками может быть сделана по следующим схемам.

    Детали и устройство

    Конструкция состоит из таких составляющих:

    • Несущая станина. Ее исполнение в каждом случае индивидуально.
    • Барабан для замеса, с гладкими внутренними стенками.
    • Рабочий вал. На него крепятся рамы или лопатки, перемешивающие раствор.
    • Электродвигатель.
    • Понижающий редуктор.
    • Муфта. Передает усилие с редуктора на вал. Может выполнять роль предохранителя при заклинивании.
    • Люк для высыпания готового раствора.
    • Рычаг для открытия люка (или поворота барабана).

    Бетономешалки принудительного действия, собранные своими руками требуют особенного внимания к способу, которым будет проводиться выгрузка приготовленного раствора. Это лючок в дне емкости для перемешивания или приспособление для ее полного переворачивания, чтобы готовая смесь высыпалась через отделение для загрузки. Какой из методов подойдет больше, желательно решить заранее.

    Наглядно принудительная бетономешалка на видео:

    Гравитационное перемешивание

    При использовании этого способа крутится сама емкость в которую засыпаны компоненты раствора. Перемешивание происходит благодаря постоянному пересыпанию песка и цемента сверху вниз. Самое сложно в этой конструкции – обеспечить герметичное закрывание крышки, чтобы через нее не просачивалась вода.

    Самое главное преимущество конструкции – ее простота. Такая растворомешалка своими руками может быть сделана из обыкновенного бидона, подойдет даже ненужный и прохудившийся. Воду из него не пить, поэтому дырку можно заделывать любыми способами, а горловина портится редко и необходимую герметичность все равно обеспечивает.

    Применяться такие устройства могут и при строительстве в тех местах, где нет электричества – такая самодельная бетономешалка, сделанная своими руками не обязательно должна комплектоваться электроприводом, хотя его наличие значительно упростит работу.

    Работающей по тому же принципу, но более распространенной является самодельная бетономешалка из бочки. Для нее проще найти емкость, она вместительнее и перемешивание раствора позволяет выполнять тщательнее. Как показала практика, лучше перемешивается раствор в бочке, закрепленной в противоположных углах.

    Детали и устройство

    Комплектующие используются следующие:

    • Железная бочка подходящих размеров. Некоторые умельцы приспосабливают для этих целей и пластиковые емкости.
    • Рама. Тут ограничений нет – полный простор для фантазии. Главное, чтобы свой готовый раствор было удобно высыпать.
    • Вал, на котором держится емкость, способный выдержать вес бочки с цементом.
    • Подшипники.
    • Ручка. Чем она длиннее, тем легче вращать вал.
    • Рукоять.
    • Крышка для слива готового раствора.
    • Фиксаторы, прижимающие крышку к горловине.
    • Уплотнители.
    • Петли для открывания крышки.

    Как работает бетономешалка из бочки, сделанная своими руками, наглядно на следующем видео:

    Комбинированные бетономешалки

    Наиболее распространенные устройства – раствор перемешивают за счет гравитационного воздействия, плюс, разбивание комьев лопастями или штырями, приваренными к корпусу бочки. Подходит для приготовления арболита своими руками. Требуют больше времени для приготовления раствора, чем принудительные смесители, но обладают обширным перечнем преимуществ:

    • Конструкция максимально простая, надежная и неприхотливая в эксплуатации.
    • На вал, вращающий бочку, создается меньшее усилие, что позволяет использовать не такие мощные электродвигатели, как для принудительного перемешивания. Как итог – значительно меньший износ комплектующих.
    • Не требуется герметизировать никаких стыков – раствор перемешивается внутри бочки, а все узлы механизма находятся снаружи.
    • Есть возможность замешивать растворы с любыми размерами фракций щебня, керамзита и прочих наполнителей.

    Простейшая комбинированная ручная бетономешалка сделанная своими руками из железной бочки – это тот же ручной бетоносмеситель, но с наваренными изнутри лопастями или гребенками. При необходимости к ней можно присоединить электродвигатель.

    Самостоятельное изготовление

    Заводская бетономешалка или сделанная своими руками состоит из трех основных компонентов: бадья, в которой перемешивается раствор, рама для крепления компонентов и привод – ручной или электрический (в некоторых случаях используются двигатели от мопеда или скутера).

    На видео самодельная бадья для комбинированного смешивания раствора установлена на трактор Т-16:

    Бадья для раствора

    Во-первых, надо обдумать ее размер, учитывая что загружаться она будет на 30-40%. Больше нельзя, так как раствор будет выплескиваться и плохо перемешиваться.

    Во-вторых, внимание надо обратить на форму – она должна быть грушевидной. Сверху, чтобы не выплескивалась вода и раствор, снизу – чтобы частицы бетона не забивались в углы между стенкой и дном.

    Почти готовая бадья это пластиковая бочка нужных размеров – кроме того, что она подходит по форме, дополнительным плюсом будет ее вес.

    Как вариант, может быть сделана бетономешалка из стиральной машины – если на чердаке завалялась старая советская круглая «стиралка», то с нее снимается бак для белья, который специально создан, чтобы внутри него крутилась жидкость. Дно усиливается, верх сужается и бак готов.

    Если ничего подходящего нет, то грушу для бетономешалки можно сделать из стального листа, сечением 2-3 мм. Для днища следует взять металл потолще – порядка 5 мм – на него будет идти основная нагрузка от привода.

    При диаметре 500 мм и высоте 400 получается компактная бадья, в которой, тем не менее, можно за раз приготовить 30 литров раствора.

    Подробнее про конструкцию расскажут следующие чертежи:

    Качественно сделать грушу для бетоносмесителя можно и не используя лопасти. На показанной схеме вместо них внутрь емкости наварены рассекатели раствора из 16 мм арматурного прута, которые дополнительно укрепляют конструкцию. Такая конструкция это отличная мешалка для арболита.

    Крепление к валу происходит через ступицу от автомобильного колеса, которая приваривается или прикручивается ко дну. Если автомобильных запчастей в гараже не завалялось, то крепеж придется изготавливать вручную по чертежу.

    Несущая рама

    В ее конструкции могут быть самые различные вариации – здесь полная свобода действий, главное правило ее изготовления, чтобы она надежно удерживала все комплектующие и давала свободный доступ для загрузки-выгрузки бетона.

    Основные различия инженерной мысли заключаются в способе выливания готового раствора, для чего делают подвижной саму бадью, либо конструируют определенным образом всю раму.

    Для бадьи, изготовленной из стального листа, оптимальной будет рама, обеспечивающая ее наклон. Сама емкость присоединяется к приводу редуктора (15), на который усилие через муфту (16) приходит от двигателя (17).

    Все это крепится на подрамнике (18) и поворачивается на шарнире (14). Для разных видов растворов рабочий наклон бадьи можно регулировать, для чего к подрамнику приваривается ушко (22) через которое проходит сектор (10), удерживаемый в нужном положении штырем (23).

    Основных положений сектора нужно как минимум три:

    Наклон 50% – для тяжелых растворов.

    Наклон 30% – для легких смесей (например, штукатурных).

    Горизонтальное положение чтобы промывать емкость.

    Электродвигатель и редуктор

    Редко эти детали покупаются отдельно – проще всего воспользоваться тем, что есть под рукой. Электродвигатель подойдет от стиральной машины, электрическая схема оттуда же, а редукторы собирают из велосипедных колес, ременных или цепных передач. Ближе всего к заводской конструкции это приваренный к днищу маховик, который крутится от «родного» бенедикса автомобильного стартера, насаженного на вал.

    Все расчеты делаются отталкиваясь от следующих соображений:

    • Мощность двигателя подбирается по соотношению 20 Ватт на литр раствора.
    • Количество оборотов, что выдает редуктор для бадьи, должно находиться в пределах 30-50 за минуту. Меньшее количество увеличит время перемешивания, а большее будет разбрызгивать раствор или вообще вызовет центробежные силы, из-за которых перемешивание не будет происходить.

    Коротко о главном

    Ручная бетономешалка, собранная своими руками это вполне решаемая задача для человека, знающего как правильно работать со сварочным аппаратом и владеющего навыками слесарных работ.

    Если будет делаться мешалка своими руками из бочки, то можно подобрать пластиковую емкость, которая уже полностью готова для монтажа.

    Читайте также:  Материал «жидкое дерево»: характеристики, свойства и плюсы + видео

    При сборке надо помнить о мощности двигателя, оптимальном количестве оборотов и тщательной центровке механизма.

    Бетономешалка принудительного действия своими руками чертежи

    Бетономешалка принудительного действия своими руками, чертежи механизма для принудительного перемешивания раствора за минимальное время.

    • получение однородной смеси
    • длительный срок эксплуатации
    • экономия сил и времени при строительных работах
    • быстрое перемещение из одного места в другое
    • для перемещения готового бетона по участку, можно использовать садовую тачку (максимальная высота 730 (мм))

    Конструкция бетономешалки состоит из следующих узлов:

    1. Несущая рама (станина).
    2. Узел крепления вала барабана.
    3. Вал барабана.
    4. Барабан (бочка).
    5. Механизм передачи крутящего момента от электродвигателя к барабану.
    6. Электродвигатель АИРЕ 71 В4.

    РАМА

    Каркас рамы изготавливается из прямоугольной металлической трубы размером 20х45х4 (мм).
    К каркасу крепятся: корпуса подшипников; площадка электродвигателя; неповоротные опоры колес.

    Неповоротная опора FC80

    УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ВАЛА БАРАБАНА

    1. Корпус подшипника
    2. Крышка подшипника под манжету
    3. Крышка подшипника глухая
    4. Подшипник 1308 ГОСТ28428-90
    5. Манжета 45х65х8 ГОСТ8752-79
    6. Шайба пружинная DIN128–A6
    7. Винт с внутренним шестигранником М6х16

    [ol]

  • Ось
  • Шайба многолапчатая 33.02 ГОСТ11872
  • Гайка шлицевая М33х1,5 ГОСТ11871
  • БАРАБАН

    1. Бочка из металла с цельным дном вместимость 200 (л)
    2. Фланец фиксации бочки внутренний
    3. Фланец фиксации бочки внешний
    4. Фланец для крепления зубчатого венца
    5. Зубчатый венец обода маховика ВАЗ 2101-2107
    6. Гребенка
    7. Болт DIN6921–М8х20
    8. Шайба пружинная DIN128–A8
    9. Гайка М8

    МЕХАНИЗМ ПЕРЕДАЧИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА

    1. Вал
    2. Шестерня от бендикса стартера ВАЗ 2101-2107
    3. Корпус
    4. Крышка подшипника
    5. Шкив ведомый
    6. Кронштейн крепления
    7. Шпонка призматическая DIN6885–А6х6х22
    8. Шайба стопорная многолапчатая 16.02 ГОСТ11872
    9. Гайка круглая шлицевая М16х1,5 ГОСТ11871
    10. Шайба пружинная DIN128–A6
    11. Винт с внутренним шестигранником М6х16
    12. Манжета 25х42х4 ГОСТ8752
    13. Подшипник 1204 ГОСТ28428
    14. Винт с внутренним шестигранником М6х25
    15. Шайба пружинная DIN128–A6
    16. Гайка М6

    Привод на ведомый шкив от электродвигателя осуществляется ременной передачей при помощи клиновидного ремня Z(0) по ГОСТ1284.1.
    Величина передаточного отношения ременной и зубчатой передачи – 47.


    Для чего нужны бетономешалки принудительного действия: преимущества и недостатки, изготовление своими руками

    Бетономешалка принудительного действия – один из наиболее распространенных типов оборудования, использующегося для быстрого, простого и качественного замеса бетонных растворов. Замес любой строительной смеси вручную предполагает серьезные временные и трудозатраты, а результат далеко не всегда соответствует нормам и стандартам. С использованием бетономешалки можно не только существенно упростить и ускорить процесс, но и добиться лучшего качества раствора.

    По принципу действия бетономешалки бывают принудительного и гравитационного действия. Принудительные считаются более приемлемым и универсальным вариантом, так как позволяют замешивать разные типы растворов. Но максимальной производительности удается достичь при замесе мелкозернистых смесей.

    Покупка агрегата может стать причиной серьезных трат, поэтому многие предпочитают делать бетономешалку принудительного действия своими руками по готовым чертежам, из деталей, которые можно найти в свободной продаже или сделать самостоятельно.

    Сферы использования бетономешалок

    При помощи бетоносмесителей можно готовить самые разные виды растворов, которые используют при проведении разнообразных ремонтно-строительных работ.

    Принудительная бетономешалка может использоваться:

    • Для приготовления бетона всех марок
    • В процессе приготовления раствора с высокими огнеупорными характеристиками для строительства печных и каминных конструкций
    • Для замеса простых растворов для выполнения внутренних и внешних отделочных работ, различных клеевых составов
    • Для эффективного смешивания компонентов, укрепляющих бетонные конструкции
    • В приготовлении растворов, применяемых в сфере металллургии, литья, химического производства

    Независимо от показателя плотности приготовленного раствора, бетономешалка принудительного типа прекрасно справляется как с очень густыми, так и жидкими смесями.

    Особенности устройства и работы

    Оборудование для производства бетона комплектуется определенными механизмам и деталями, набор которых стандартный. Все они обязательно указываются в чертежах, должны быть хорошего качества, правильно собраны и подключены.

    Комплектация бетономешалки принудительного действия:

    • Электродвигатель, осуществляющий поворот лопастей
    • Цилиндрическая или коническая груша – емкость, в которой осуществляется смешивание компонентов бетона
    • Лопасти – оборачивают смесь
    • Закрепленный неподвижно барабан-ось
    • Специальный вал для лопастей
    • Крышка или люк на емкости – позволяет избежать вытекания раствора при оборачивании, продлевает время затвердевания неиспользованного бетона

    Принцип работы бетономешалки принудительного действия простой – все ингредиенты для замеса бетона насыпаются в емкость-грушу. Агрегат подключается к электрической сети, электродвигатель запускается (обычно нажатием кнопки). В процессе работы лопасти равномерно поворачиваются и замешивают раствор нужной консистенции. Весь процесс реально выполнять одной рукой.

    Преимущества принудительных бетономешалок

    Бетономешалка принудительного действия обладает массой преимуществ. Приспособление простое и удобное в работе, не требует особых навыков для эксплуатации, если делать самостоятельно, то обходится сравнительно недорого.

    Основные плюсы использования агрегата:

    • Идеальное качество смешивания отдельных компонентов, даже при условии соединения материалов разной структуры в сложных соотношениях
    • Быстрое получение качественного раствора нужной консистенции
    • Высокий уровень безопасности в процессе эксплуатации
    • Невозможность перерасхода раствора благодаря постоянному вытеканию смеси из емкости-груши
    • Большой срок службы (при условии, что лопасти будут оснащены защитными резиновыми скребками)
    • Минимальные трудо- и временные затраты, простое обслуживание
    • Бетономешалка принудительного действия может работать даже в самых сложных условиях строительной площадки

    Изготовление бетоносмесителя

    Для сборки принудительной бетономешалки своими руками понадобятся определенные инструменты и детали, а также чертежи и терпение. Для сбора агрегата пригодятся: болгарка, электрическая дрель, сварочный аппарат.

    Основные детали конструкции

    • Электродвигатель – подойдет от любой старой машины в нормальном состоянии. Скорость вращения должна составлять минимум 1500 оборотов в минуту, лучше брать двигатели с мощностью 220 кВт.
    • Емкость для раствора – можно взять любую бочку из пластика либо металла, цистерну нужного объема. Достаточно 100-200 литров.
    • Вращающиеся лопасти – их можно сделать из цельного стального листа либо оставшегося материала от металлической конструкции. При самостоятельной сборке допускается также вместо лопастей обыкновенная крестовина из металлический трубы или прута.
    • Приводной вал – в качестве него подойдет труба или прут из металла.
    • Подшипники
    • Рама
    • Крепежные детали – стальные уголки, швеллеры, обрезки арматуры и т.д.

    Подготовка

    В первую очередь, составляют чертежи будущей принудительной бетономешалки. Желательно помнить о некоторых требованиях и нюансах. Так, к емкости предъявляется требование по толщине материала днища и стен – минимум 3 миллиметра. В процессе выполнения предварительных расчетов нужно определиться с мощностью двигателя, типом привода, направленностью вала.

    Рассчитывают общий вес агрегата, в соответствии с ним выбирают ширину уголка для рамы. Устройство с вертикальным расположением вала и элементов для смешивания и закреплением двигателя снизу считается более простым, чем с горизонтальным. Чертежи бетономешалки принудительного действия можно сделать самостоятельно либо поискать в сети.

    Сборка смесителя с горизонтальным расположением барабана

    Сначала собирают раму с использованием металлических уголков. Самый простой способ – выполнение двух одинаковых треугольников. Уголки сваривают, с одной стороны предусматривают ось с колесами (ввиду того, что сама конструкция получится с немалым весом). Если колеса ставить нужно, то один треугольник будет чуть меньшего размера, в соответствии с радиусом колеса.

    Потом с одной стороны треугольника сваркой крепят площадку для монтажа редуктора, потом крепят к раме ось с двумя кронштейнами, привариваемыми к редуктору. Врезается боковина бочки, устанавливается в раму. Барабан можно зафиксировать сваркой либо позволить ему вращаться вокруг оси, чтобы выгрузка готового раствора была более удобной. Конструкция в таком случае получается более сложной, так как нужно еще и подумать про надежную фиксацию барабана при работе.

    В нижней зоне рамы делают площадку для двигателя, крепят его болтами, потом к оси приваривают лопасти, которые будут использоваться для смешивания строительных смесей. Соединяют двигатель и редуктор ремнем, осуществляющим привод: шкивы обоих механизмов должны находится в единой вертикальной плоскости. Все, теперь нужно лишь проверить принудительную бетономешалку в работе и удостовериться, что она выполняет возложенные на нее функции.

    Сборка бетоносмесителя с вертикальным расположением барабана

    Конструкция агрегата заметно отличается. Создание принудительной бетономешалки данного типа предполагает определенный алгоритм действий.

    Как сделать бетономешалку с вертикальным расположением барабана:

    • Взять бочку, обрезать дно и горловину, чтобы было отверстие для оси. Приварить к бочке 4 уголка для создания опоры. Укрепить нижнюю часть ножек перемычками, которые выступят в роли основы для площадки двигателя и редуктора.
    • Установить вал в баке, жестко зафиксировать минимум в 2 точках (можно сделать так, чтобы ось удерживалась подшипником).
    • Приварить лопасти к телу рабочего вала – они будут замешивать бетон.
    • В нижней части сделать площадку для установки других механизмов.
    • Установка двигателя и редуктора, надевание приводного ремня на шкивы. Желательно заранее продумать систему регулирования силы натяжения ремня.

    Советы от мастеров

    1) Для изготовления рамы можно использовать уголки от старых кроватей.

    2) Дополнительно можно оснастить конструкцию ручкой, благодаря которой ось можно будет вращать механически и использовать бетономешалку там, где отсутствует электричество. Так или иначе, но вращение ручки бетономешалки – более простая задача, чем перемешивание компонентов смеси лопатой.

    3) Объем резервуара желательно выбирать с хотя бы примерным представлением об объемах смесей, которые будут готовиться.

    4) Колеса к бетономешалке желательно предусмотреть – это намного облегчает передвижение агрегата по строительной площадке и доставку раствора непосредственно к месту заливки.

    Сделанная своими руками бетономешалка принудительного действия позволит получать на выходе качественный и соответствующий установленным характеристикам раствор. И пусть производительность агрегат будет демонстрировать не такую же высокую, как сконструированные в заводских условиях бетономешалки, но возможность избежать высокой цены и существенно сэкономить того стоит.

    Самодельной бетономешалки будет вполне достаточно для выполнения строительных работ в частном индивидуальной строительстве, а также там, где нет промышленных объемов.

    Ссылка на основную публикацию