Как пользоваться заклепочником — правила работы

Ручной заклепочник: выбор и использование инструмента

На промышленных предприятиях при изготовлении изделий часто приходится выполнять операции по соединению различных элементов и деталей. Это можно сделать с помощью такого надежного способа, как соединение заклепками. К его помощи прибегают в тех случаях, когда элементы конструкции нельзя сварить. По сравнению со сваркой этот метод обладает массой достоинств. Создают же подобное соединение при помощи специального инструмента для клепания заклепок.

Описание инструмента и его виды

Заклепочник представляет собой тип инструмента, в основу работы которого положен тот же принцип, что и пистолета. Он используется для соединения элементов конструкций и их деталей толщиной не более 1 см.

При использовании такого механического пистолета соединения деталей чаще всего создают с внутренней стороны. Ручной заклепочник является рычажным вариантом пистолета, в конструкции которого можно выделить два основных элемента:

  • Рычажная система, обеспечивающая необходимое усилие при соединении элементов изделий.
  • Пружинный механизм, необходимый для втягивания заклепки внутрь.

Производители выпускают два вида ручных заклепочников — вытяжные и резьбовые.

Вытяжного типа

Этот тип инструмента обеспечивает соединение деталей за счет тягового усилия, посредством которого происходит фиксация заклепки. Когда рычаг пистолета оказывает силовое воздействие, стержень заклепки начинает втягиваться в ее трубчатую часть, распирая ее головку стержня. Снаружи шляпка заклепки тоже расплющивается, и в результате получается довольно прочное соединение деталей.

Резьбовые заклепочники

Заклепочники этого типа работают по схожему принципу за некоторым исключением. Здесь шарик втягивается в рабочую часть благодаря вращению резьбы в трубчатой части заклепки. Иными словами, соединение элементов осуществляется за счет фиксации головки посредством закручивания рукоятки. Этот способ фиксации элементов деталей менее распространен, преимущественно его используют для соединения деталей незначительной толщины.

Как правило, заклёпочный инструмент продается вместе с набором насадок различного диаметра.

В зависимости от типа используемого привода, заклепочники можно классифицировать на несколько основных групп:

  • пневмогидравлические;
  • аккумуляторные;
  • электрические;
  • механические (ручные);
  • пневматические.

Чаще остальных в бытовой сфере используются устройства с механическим приводом. Производители выпускают их в двух вариантах: первый предполагает выполнение соединения деталей при помощи одной руки, а второй — за счёт силового воздействия, оказываемого двумя руками.

Принцип соединения деталей с помощью одной руки положен в основу работы и ручного заклепочника, известного под названием «гармошка».

Ручные заклепочники можно купить по различным ценам, которые зависят от нескольких факторов — типа привода, модели, способа соединения и производителя. Устройства от именитых брендов являются более дорогими в отличие от изделий неизвестных производителей.

Дорогостоящими могут считаться также аккумуляторные, пневмогидравлические и электрические модификации инструмента, если их сравнивать с ручными клепальниками. Объяснить это можно использованием в них более сложной конструкции. Чаще всего такие устройства применяются на промышленных производствах.

Устройство вытяжных заклепок

Чтобы научиться работать с ручным вытяжным заклепочником, мастеру следует, в первую очередь, познакомиться с устройством крепежных элементов, в роли которых выступают заклепки, предназначенные для соединения элементов подобным способом.

Выглядит такая заклепка как крепёж, в составе которого имеются две детали: полая трубка в виде цилиндра, на конце которой располагается головка и металлический стержень. Полый цилиндр нередко называют заклёпочным телом или втулкой. У каждого заклепочника цилиндр имеет свой особый диаметр, который соответствует размеру заклепочного крепежа.

Располагающееся в цилиндре полое отверстие проходит сквозь всё тело, в том числе и его головку. Металлический стержень выполнен в виде обычного гвоздя, имеющего шляпку округлой формы. Его устанавливают в цилиндрическое отверстие, где он впоследствии втягивается до упора головки при помощи фиксатора.

Для соединения элементов с использованием вытяжного ручного заклепочника производители выпускают резьбовые заклепки, у которых внутри цилиндрического тела располагается резьба. Резьбовая нарезка присутствует и у стержня, который помещается в цилиндр посредством его вкручивания.

Чтобы получить прочное соединение, обычно в качестве крепежа используется болт или винт. Заклепка такого типа имеет и другое название — вытяжная глухая. От обычной вытяжной она отличается увеличенной прочностью.

Для создания заклепок, используемых для соединения элементов вытяжным заклепочником, применяют различные материалы. Гильзы делают из медных, алюминиевых или стальных сплавов. Основное требование, которому должен удовлетворять материал гильзы, — не приводить к появлению коррозии металла, из которого изготовлены соединяемые элементы. Это означает, что во время их контакта не должна возникать пара катод-анод.

Для изготовления стержня применяется сталь, прочность которой в несколько раз должна превосходить прочность тела. Цилиндр тела заклепки может отличаться как размерами диаметра, так и длины. Это основные параметры заклепок, которые нужно в первую очередь учитывать при выборе. Важно, чтобы диаметр цилиндрического тела соответствовал отверстию для крепежа.

Принцип работы

Как пользоваться заклепочником — пожалуй, самый важный вопрос, который интересует мастера. Для того чтобы создать надежное соединение, во время его выполнения необходимо придерживаться следующего алгоритма действий:

  • Подготовка поверхности.
  • Нанесение разметки и сверление отверстий.
  • Монтаж крепежа.

На первом этапе необходимо хорошо выровнять поверхности, чтобы можно было обеспечить максимально плотный контакт между деталями.

Приступая к сверлению отверстий, необходимо следить за тем, чтобы они располагались строго по одной линии. Для надлежащего выполнения этой операции поверхности рекомендуется расположить на ровной плоскости, например, деревянной заготовке, к которой их следует зафиксировать. После этого переходят к нанесению мест расположения будущих отверстий. Далее, начинают проделывать отверстия, следя за тем, чтобы на каждой детали они располагались точно в обозначенных местах.

Важной задачей является обеспечить соответствие размера отверстия требуемым параметрам. Для этого рекомендуется брать сверло чуть большего диаметра. К примеру, если вы создаете отверстие диаметром 3,8 мм, вам следует использовать сверло диаметром 4 мм.

Когда отверстия будут готовы, обязательно «примерьте» подготовленные крепежные элементы. Если всё сделано правильно, то голова заклепки будет плотно примыкать к поверхности в области кромки отверстия и полностью его закрывать.

На заключительном этапе устанавливают заклепки, придерживаясь следующего порядка:

  • Сперва цилиндрическое тело заклепки нужно поместить в проделанное отверстие соединяемых элементов.
  • С помощью заклепочника нужно захватить проходящий через все тело стержень, причём он должен быть зафиксирован губами или клепальной головкой инструмента непосредственно у основания головки цилиндра.
  • Оказывая необходимое усилие на стержень, его нужно вытянуть через тело заклёпки, одновременно расширяя его шляпкой и деформируя конец цилиндра. В итоге у вас должно появиться обратная широкая часть заклепки на внутренней части соединяемых элементов.
  • Подобрав необходимое усилие для заклепочника, детали надежно соединяются, после чего вам останется только отломать выступающие части вытянутого стержня.

В большинстве случаев при использовании ручного заклепочника приходится несколько раз нажимать на рычаг, чтобы добиться необходимого результата. После соединения элементов по одну его сторону будет располагаться головка тела заклепки, а по другую — расплющенный конец цилиндра, выглядящий как группа лепестков.

Рекомендации по выбору инструмента

Сегодня в магазинах предлагается множество разновидностей ручных заклепочников, которые можно приобрести по цене около 2−3 т. р. Для выбора наиболее подходящей модели вы должны сначала понять, для каких целей вам нужен инструмент. Если вы решили приобрести его для частого соединения разных элементов деталей, то советуем остановить выбор на более дорогом профессиональном инструменте. Всем остальным будет вполне достаточно и бюджетной модели, которая им обойдется примерно в 150−500 р.

Если вы хотите, чтобы инструмент прослужил вам долго, вы должны не только знать, как выбрать заклепочник ручной, но и соблюдать аккуратность во время пользования им. В противном случае он быстро сломается в ваших руках, даже если это будет дорогой профессиональный инструмент от известного бренда.

Цена — один из важных факторов, которые следует учитывать при выборе этого устройства. Но помимо него, немаловажное значение имеют и другие характеристики:

  • Материал заклепок. Для соединения алюминиевых деталей вы можете купить любой из доступных в магазинах инструмент. Если же вам предстоит выполнять фиксацию стальных деталей, то советуем сделать выбор в пользу более мощных заклепочников.
  • Удобство применения. Если вы планируете использовать для соединения крепежи разного диаметра и из разного материала, то имеет смысл приобрести двуручную модель. При выборе инструмента советуем обратить внимание на его головку. Желательно, чтобы она была поворотной. Тогда вы с легкостью сможете выполнить соединение и на сложных участках. Перед покупкой не помешает выяснить, присутствует ли в комплектации набор сменных насадок. Об этом особенно стоит побеспокоиться тем, кто собирается использовать для соединения разные крепежи.
  • Важной характеристикой, которую необходимо учитывать при выборе заклепочника, является наличие контейнера для отходов. Особенно он будет незаменим тем мастерам, которые собираются возводить забор на территории или укладывать кровлю.

Самое надежное соединение деталей

Иногда из-за особенностей конструкции невозможно передвинуть место соединения. В этом случае может помочь специальная наставка, которую закрепляют со стороны головки. При выборе размера и веса наставки нужно учитывать толщину соединения, а также материал заклепок. После этого можно начинать расклепку свободной стороны.

Оптимально, чтобы соединительный металл заполнил все пространство выполненного отверстия, и из каждой из сторон появились шляпки, которые и должны фиксировать детали. К этому методу можно прибегать не только для соединения друг с другом деталей, но и для заделывания отверстий в одном листе. Это способ часто применяется ремесленниками, когда нужно отремонтировать прохудившиеся ёмкости.

Не всегда при изготовлении металлоконструкций удается соединить детали с помощью сварки. В таких случаях приходится прибегать к более аккуратному методу фиксации элементов, предусматривающему использование заклепок. С его помощью можно достаточно надежно зафиксировать между собой соединяемые элементы. Однако нужно помнить, что качество соединения обеспечить не так просто, как может показаться на первый взгляд. Оно зависит не только от заклепочника, который сегодня производители выпускают в различных вариантах.

Важную роль в процессе фиксации элементов играет и сам заклёпочный крепёж. От его правильного выбора зависит, как долго скрепленные детали будут оставаться в этом положении.

От начинающих мастеров требуется не только правильно подобрать заклепки, но и узнать о том, как должно выполняться соединение деталей с помощью этого крепежа. Здесь очень важно правильно подобрать необходимое усилие для фиксации соединяемых элементов, иначе при нагрузке изделия эти части могут разболтаться, в результате чего придется всё переделывать.

Как пользоваться заклепочником – правила работы с инструментом

Заклепочник – это ручной инструмент, который предназначен для фиксации и закрепления металлических элементов различных видов. Работать с ним достаточно легко, однако у новичков могут возникнуть вопросы. Чтобы не было проблем при клепании, прочтите нашу статью, из нее вы узнаете, какие бывают виды инструментов и чем они отличаются друг от друга.

Своим внешним видом заклепочник больше всего напоминает обычные кусачки или плоскогубцы. Визуальное сходство возникает по большой части из-за наличия нескольких рычагов. Сведение указанных рычагов способствует движению всей конструкции, что в конечном итоге приводит к попаданию заклепки в отверстие. Перед заклепыванием необходимо получить представление о заклепке. Она представляет собой алюминиевую трубку, оснащенную шляпкой с одной стороны. Второй конец клепки несколько расширен, внутри же конструкции располагается прочный стальной стержень.

Заклепочник незаменим, если необходимо зафиксировать крепежные элементы на внутренней стороне чего-либо

При нажатии на рычаги происходит расширение алюминиевой трубки за счет того, что заклепочник тянет ее с огромным усилием. По достижению максимального уровня давления стержень откусывается. Во время выполнения даже самых простых ремонтных работ ручной клепальник будет незаменим. Домашние умельцы зачастую приобретают это устройство, чтобы закрепить крепежные элементы на внутренней стороне той или иной детали. По-другому добраться до необходимого места бывает невозможно, так что заклепочник спасает в очень сложных ситуациях.

Стандартная модель представляет собой пистолет, состоящий из двух основных элементов. Первый элемент – это пружина, которая требуется для втягивания заклепки внутрь. Далее происходит ее расплющивание при помощи рычажной конструкции. Эксплуатация ручного клепальника дает возможность скреплять между собой металлические элементы, общая толщина которых составляет 10 мм. При работе с инструментом вам потребуется дополнительная экипировка в виде защитных перчаток и очков.

Производители стараются максимально упростить работу мастерам, выпуская усовершенствованные модели с различными насадками и приспособлениями. Это позволяет работать с металлическими изделиями, отличающимися по длине, диаметру и толщине всего лишь одним инструментом, в нужный момент меняя насадку на приборе. Радует тот факт, что всегда можно отправиться в строительный магазин и приобрести необходимые для работы насадки, которые продаются отдельно и по достаточно демократичным ценам.

Ручным клепальником можно скреплять между собой металлические элементы общей толщиной до 10 мм

Заклепки в качестве крепежных элементов имеют такие преимущества:

  • Надежность. Результатом клепания является крепкое и надежное соединение, которое разобрать уже не представляется возможным.
  • Виброустойчивость.
  • Подготовка к работе выполняется в самые сжатые сроки. Сам же процесс клепания производится за несколько секунд.
  • Заклепки не подвержены внезапному лопанию. Растягивание осуществляется относительно медленно, вы всегда успеете заметить дефекты и не допустить полной деформации металлического элемента.
  • Стоимость заклепок очень мала по сравнению с такими соединительными приспособлениями, как винты. Связано это с тем, что для производства клепок используется совсем небольшое количество металла на конвейерных линиях при потоковом производстве

На сегодняшний день можно приобрести устройства для клепания различных форм и видов. К примеру, некоторые модели оборудуются поворотными головками, что увеличивает сферу их применения многократно. Даже в самых труднодоступных местах можно будет скрепить между собой любые изделия, заранее приобретя подобный инструмент.

Отправляясь в магазин, вы увидите там два основных вида клепальников: резьбовой и вытяжной. Зная о работе заклепочника того или иного вида, вы сможете подобрать инструмент, который лучше всего позволит выполнить операции по крепежу деталей. Принцип работы вытяжного прибора основан на создании тяговых усилий, которые приводят к формированию заклепок. В тех изделиях, которые потребуется соединить между собой, изначально проделываются отверстия. Далее заклепку располагаем в только что сделанном отверстии и нажимаем на рычаги заклепочника. Это в конечном итоге приводит к сплющиванию клепки, поэтому две детали прочно скрепляются друг с другом. Модель очень распространенная, что в первую очередь связано с низкой стоимостью, а также простотой в работе.

Читайте также:  Крот для чистки труб: виды, состав и инструкция по использованию чистящего средства от канализационных засоров

Резьбовые заклепочники дороже и реже используются

Если же говорить о резьбовом инструменте, он стоит на порядок больше, за счет чего в бытовых условиях его применяют достаточно редко. Принцип его работы заключается в закручивании штифта во время сжатия рукояток заклепочника. Две детали в конечном итоге стягиваются друг с другом благодаря своеобразному расплескиванию клепки. Соединение очень надежное и прочное, что и обуславливает очень высокую цену на инструмент. Работать с таким устройством предпочтительнее в том случае, если оба изделия отличаются небольшой толщиной.

Купить заклепочник можно в любом строительном магазине. Не отдавайте предпочтение самым дешевым моделям, поскольку в таком случае вы рискуете приобрести некачественное устройство, которое уже в самое ближайшее время выйдет из строя. Крепкие и надежные заклепочники стоят подороже, однако служить своим хозяевам они будут очень долго, без каких-либо проблем и нареканий.

Работать с ручным клепальником просто. Все выполняется на интуитивном уровне, действия просты и понятны даже людям, которые впервые собираются пользоваться прибором. Вам потребуется подготовить металлические изделия для их крепления друг с другом. Желательно крепко закрепить оба изделия, чтобы во время работы не возникало лишнего движения, мешающего скреплению. Отмечаем места, в которых будут просверлены отверстия. Делать это необходимо очень внимательно, чтобы намеченные места совпадали на разных элементах, в противном случае закрепить детали максимально надежно не получится.

При сверлении отверстий обратите внимание на размеры заклепки и сверла. Сверло должно на несколько миллиметров превышать размеры отверстия. Если же говорить о длине заклепок, то она зависит исключительно от нагрузки, которой будут подвержены детали, и их суммарной толщины. Самые длинные клепки, которые могут составлять до 16 мм в длину, используются для больших элементов, тогда как для маленьких металлических запчастей могут подойти заклепки длиной до 6 мм.

Тонкая часть клепки вставляется в заточник таким образом, чтобы насадка полностью ей соответствовала. Головка монтируется в просверленном отверстии на скрепляемом элементе. Важный момент. С другой стороны должен получиться небольшой выступ, приблизительно 10 мм. Перпендикулярно основной части нужно надеть заклепочник на верхнюю часть детали. Следующее действие представляет собой максимально сильное нажатие на рычаг инструмента. Как правило, хватает одного мощного рывка, но если вдруг ножка не отвалилась, то потребуется нажать на рычаг еще раз.

Теперь нам необходимо будет выполнить протяжку при помощи рычажного устройства. Пользуемся для этих целей монтажной стальной проволокой. Все пространство заполняется проволочным металлом. Вследствие давления по краям могут появиться небольшие наплывы, которые будут дополнительно скреплять детали. Остальные крепежи следует выполнять вдоль соединительного стыка. Как правило, получается сделать до 4 точек, после чего проволока обрывается. Обязательно удалите остатки проволоки из заклепочника, для этих целей можете воспользоваться обычной шлицевой отверткой.

Размер деталей, отверстия, а также самой клепки играет огромную роль во всем процессе. Если подобрать неправильное сверло, можно существенно ухудшить качество соединения металлических запчастей. Как следствие, через некоторое время соединение разойдется, поскольку необходимую нагрузку оно выдержать будет не в состоянии.

Если не знать, как пользоваться инструментом, в процессе эксплуатации могут быть определенные сложности:

  1. 1. Возникновение люфта в случае, если заклепка прикреплена недостаточно прочно. Это является следствием слишком большого сверла для проделывания отверстий. Тут только один выход из ситуации – установить заклепку с большим диаметром.
  2. 2. Появление острых краев после заклепывания – в таком случае вы воспользовались заклепкой с головкой, размер которой больше необходимых параметров.
  3. 3. В инструменте остаются отходы от заклепок – такое получается в случае деформации стержня. Как правило, это характерно для некачественных приборов, которые не способны выполнять работу на должном уровне.
  4. 4. Чтобы добиться наибольшего эффекта при фиксации элементов, специалисты рекомендуют выбирать заклепки из того же материала, что и соединяемые детали. Выбор материала очень велик, можно воспользоваться клепками из металла, нержавейки, алюминия, стали. Крепление в таком случае будет максимально прочным.

Заклепки из того же материала, что и скрепляемые детали, повысят эффективность фиксации

Во избежание подобных проблем тщательно подбирайте заклепки, а также сверла. Отверстия должны соответствовать клепкам. После нажатия на рычаг образуются так называемые шляпки, которые в основном и скрепляют элементы. Если же размер подобран неправильно, то будет наблюдаться люфт, что приведет в конечном итоге к разрушению крепежа.

Покупая заклепочник, заранее определитесь с его назначением. Ассортимент очень широк, имеются качественные модели стоимостью до 3000 рублей, которые идеально подойдут для работы в труднодоступных местах. Если же работать с данным инструментом вы планируете не очень часто, то дорогое оборудование вам точно не потребуется, и свой выбор можно остановить на приборах стоимостью до 500 рублей. Даже довольно дешевые агрегаты могут прослужить очень долго, если правильно работать с ними. Небрежное отношение выведет из строя даже профессиональный инструмент огромной стоимости.

Стоимость – не единственный фактор, на который следует обращать внимание при покупке. Можно отметить такие важные моменты, как:

  • Материал для клепок. Практически все модели без проблем справляются с алюминиевыми клепками, тогда как аналогичные изделия из металла способны сжимать лишь очень немногие.
  • Удобство применения. Сюда можно отнести наличие сменных насадок, а также поворотной головки для того, чтобы иметь возможность клепать в сложных и недоступных для обычных приборов местах.
  • Некоторые дополнительные функции, к примеру, контейнер для отходов. Ремонт в доме или квартире, где есть дети, может привести к тому, что нечаянно отлетевшая часть крепления попадает в ручки малыша. Но если имеется специальная емкость, в которую все отходы попадают сразу же после откусывания, такое не произойдет.

На сегодняшний день нет ничего сложного в том, чтобы поставить заклепку, благодаря наличию ручного инструмента. Работать с ним очень просто, а за счет низких цен он популярен и востребован среди профессионалов и домашних мастеров, которые решили выполнить ремонт у себя дома.

Ручной заклепочник виды принцип работы и правильность применения

Кроме сварочного и резьбового соединения существует еще один способ — это заклепывание. Для его реализации применяется специальный инструмент, который называется ручной заклепочник. Чтобы понять, какой вид заклепочника лучше выбрать, необходимо выяснить их виды, конструкцию, принцип работы и особенности применения.

Что такое ручной заклепочник

Заклепочниками называют такие виды ручных инструментов, посредством которых выполняется соединение двух металлических заготовок, толщиной до 10 мм. Главное назначение инструмента в том, чтобы обеспечить неразъемное соединение листового металла. Соединение металлических листов происходит за счет метода сквозного монтажа. Этот инструмент применяется тогда, когда невозможно воспользоваться сваркой и резьбовыми соединителями. Конструктивно инструмент имеет форму клещей, и состоит из следующих составных элементов:

  • Рукоятка — приводит в движение механизм путем прикладывания физического усилия человека
  • Прижимной механизм, который бывает двух типов — вытяжной и резьбовой
  • Головка — фиксирующая часть, на которую крепится расходный элемент

Это простое приспособление, при помощи которого осуществляется быстрое и неразъемное соединение листового металла. Заклепочники бывают не только ручными, но еще пневматическими, электрическими и аккумуляторными, однако инструмент первого типа более популярен. Это обусловлено рядом преимуществ, главными из которых являются — доступная цена, простота применения и отсутствие необходимости использования дополнительного оборудования.

Пневматические, электрические и аккумуляторные устройства стоят дороже, и предназначены для работы специалистами. Главное достоинство пневматических, электрических и аккумуляторных приборов в том, что они берут на себя всю работу, поэтому оператору не нужно прилагать никаких усилий. Актуальность их применения возникает в случае использования заклепок большого диаметра.

Какие виды заклепочников бывают и чем они отличаются

Соединение листового металла заклепочниками выполняется при помощи дополнительных элементов. Этими элементами являются клепки, которые также бывают разных видов. В зависимости от используемого вида заклепок, применяются соответствующие инструменты.

Резьбовой заклепочник или гайкоклеп его плюсы и минусы

Это специальный вид заклепочников, который предназначен для работы с резьбовыми клепками. Такой вид инструмента обеспечивает более надежное соединение, а также дополнительно позволяет его усилить за счет использования болтов. Резьбовое соединение в итоге получается неразъемным. Отверстие после соединения имеет внутреннюю резьбу. Принцип работы резьбовых заклепочников основывается на том, что на головку инструмента (стержень или резьбовая часть) накручивается клепка с резьбой. После этого клепка, закрепленная на инструменте, вставляется в отверстие, и осуществляется сжимание рукояток. При сжатии рукояток происходит сминание или развальцовка с противоположной стороны клепки, в результате чего формируется шляпка.

Конструкция резьбового заклепочника представлена на фото. Такой вид инструмента относится к категории мощных, и поэтому чем больше размер заклепки, тем больше усилий необходимо прилагать оператору, чтобы выполнить соединение. К достоинствам таких устройств относится высокое качество соединения, усилить которое можно болтовым элементом. Кроме того, плюсом является возможность использования клепок разного размера, что также влияет на качество соединения. Недостатков у таких инструментов больше, и проявляются они по таким факторам:

  • Высокая стоимость инструмента более 2500 тысяч рублей
  • Необходимость прикладывания большого физического усилия, которое возрастает в зависимости от диаметра клепки
  • Невысокая скорость соединения, так как предварительно клепку необходимо накрутить на резьбовой наконечник инструмента, а после соединения, выкрутить прибор
  • Высокая стоимость не только инструмента, но и заклепок

Выбирать резьбовой заклепочник рационально только тогда, когда необходимо обеспечить надежное соединение листовой стали, а также при наличии отверстий большого диаметра. Наличие отверстий в местах соединения позволяет крепить полученную конструкцию.

Вытяжной вид заклепочника что это такое

Это инструмент, принцип работы которого аналогичен с резьбовыми, только вместо стержневого наконечника с резьбой, используется цилиндрическая шпилька. Такие шпильки установлены на заклепках. Заклепка вставляется в отверстие инструмента, а затем располагается в предварительно просверленное отверстие листовых заготовок. Воздействие на рукоятки инструмента приводит к сминанию клепки с обратной стороны посредством вытягивания шпильки наружу. Шпилька вытаскивается, и получается клепочное соединение.

К числу достоинств вытяжных клепочников относятся:

  1. Невысокая стоимость в отличие от резьбовых
  2. Высокая скорость выполнения работ
  3. Простота монтажа
  4. Получается потайное соединение

Недостатком можно считать только то, что таким способом невозможно соединить листовые стали, в которых проделаны отверстия большого диаметра. Предназначены такие инструменты для соединения листового металла с диаметрами отверстий до 7 мм.

Виды инструментов по количеству рукояток одноручные и двуручные

Кроме того, что заклепочники бывают резьбовыми и вытяжными, они также отличаются по количеству рукояток — одноручные и двуручные. Одноручным клепочником считается такой инструмент, в котором одна рукоятка является подвижной, а вторая неподвижная. Это зачастую вытяжные устройства, в которых не требуется прилагать больших усилий. Они предназначены для соединения заклепок диаметром до 6,4 мм.

Двуручными заклепочниками считаются устройства, в которых обе рукоятки являются подвижными. Это зачастую модели резьбового типа, где требуется прилагать большое физическое усилие. Они позволяют обеспечить клепочное соединение с использованием заклепок диаметром до 14 мм.

Заклепочники гармошки — это особый вид инструмента, который состоит из одной рукоятки, соединенной с прижимным механизмом в виде гармошки или жабки. Такой инструмент также относится к категории вытяжных, а конструкция не может обеспечить большое усилие прижима. Гармошкообразные заклепочники стоят дороже, чем обычные одноручные вытяжные приборы.

Все варианты ручных инструментов дополнительно оснащаются поворотными головками (кроме гармошки), что позволяет обеспечить соединение клепкой даже в самых труднодоступных местах.

Головка таких инструментов имеет функцию перемещения на угол до 360 градусов, что значительно облегчает применение инструмента. Однако стоимость такого прибора в 1,5-2 раза выше, чем обычного с неповоротной головкой. Для домашнего использования клепочники с поворотными головками не нужны, поэтому не стоит тратить большие деньги только на то, чтобы иметь многофункциональный инструмент.

Какие виды заклепок выпускаются

Метод клепки не теряет популярности, даже несмотря на наличие разного сварочного оборудования. Варить сваркой можно далеко не все материалы, поэтому использование заклепок было и будет всегда актуальным. В зависимости от используемого инструмента, заклепки или их еще называют бобышками, классифицируются на такие виды:

  • Обычные или классические — это самый простой вид клепок, которые имеют форму грибка. Предназначены для склепывания двух и более листов стали без использования специализированного инструмента. Принцип работы таких заклепок заключается в том, что соединение осуществляется путем сминания шляпки бобышки молотком
  • Полутрубчатые — они имеют вид наполовину полого стержня. Достоинство такой оснастки в том, что они не требуют много усилий для соединения, но зато имеют невысокую прочность, что является их минусом. Обычно используются они там, где есть небольшие механические нагрузки
  • Вытяжные — их еще также называют закладными, отрывными и тяговыми. Используются совместно с вытяжными заклепочниками, и зачастую применяются не только для соединения листов оцинковки, но еще и при монтаже заборов из профнастила
  • Пистонные — используются для обеспечения соединения двух деталей, где имеется малая или вовсе отсутствует нагрузка. Обычно используются на одежде в качестве декоративного материала
  • Резьбовые — их еще называют гаечными. Они также предназначены для применения совместно со специализированным инструментом — резьбовым заклепочником. Это самый надежный вид клепочного соединителя
Читайте также:  Морозостойкая монтажная пена: особенности, правила использования

Все виды заклепок используются в разных сферах — машиностроение, ремонт авто, строительство, изготовление сооружений из листовой стали, жестянщики и т.п. В зависимости от типа заклепочника, необходимо выбирать соответствующие бобышки. Если необходимо выполнить разовое соединение методом клепки, то при этом не понадобится покупать специальный инструмент. Для этого применяются классические клепки.

При выборе надо учитывать, что заклепки бывают разных диаметров, что влияет на качество соединения. Стяжные клепки выпускаются следующих типоразмеров:

Резьбовые заклепки также выпускают разных размеров:

Чем больше размер заклепки, тем выше ее стоимость, и соответственно крепче соединение.

Заклепочник принцип работы инструмента

Принцип работы всех видов устройств одинаков, однако имеются некоторые отличия. Если впервые пользуетесь ручным заклепочником, то будет полезно узнать о том, как он работает.

Главный принцип работы заклепочника ручного основывается на передаче усилия от рычажного механизма к головке. Для начала в предварительно-подготовленное отверстие вставляется расходный элемент. Чтобы обеспечить сжатие заклепки, применяется сжимной механизм, посредством которого происходит деформация. В итоге расходный элемент за счет выступов (юбок) обеспечивает надежное соединение листового материала. Как работают заклепочники разных видов, подробно рассмотрим далее.

Заклепочник резьбовой принцип его работы пошаговая инструкция

Самое надежное соединение обеспечивается при помощи резьбовых устройств. Принцип их работы достаточно простой, однако вызывает некоторое неудобство — каждую заклепку перед применением необходимо накрутить на концевую часть инструмента. Инструкция, как работают резьбовые приборы, имеет следующий вид:

  1. Первоначально необходимо просверлить отверстие соответствующего диаметра в листовой стали — от 3 до 14 мм или М3-М14
  2. Установить в головку инструмента соответствующего диаметра резьбовой наконечник (стержень)
  3. Накрутить на наконечник резьбовую бобышку до упора
  4. Установить заклепку в отверстия соединяемых элементов
  5. Произвести заклепывание путем воздействия на рычаги (свести их друг с другом)
  6. Далее для разъединения инструмента с полученным соединением понадобится произвести его вывинчивание
  7. После этого соединение готово к применению, и в него можно вкрутить соответствующего диаметра болт

Для наглядности ниже представлено видео, на котором видно, что представляет собой резьбовой инструмент, и как происходит его применение.

Заклепочник гармошка жабка принцип его применения

Принцип работы заклепочника гармошки достаточно простой и незамысловатый. При его использовании важно учитывать, что для склепывания должно быть достаточно свободного места. Длина инструмента в разжатом положении достигает 80 см. Принцип применения инструмента следующий:

  1. Для начала необходимо установить в прибор заклепку шпилькой внутрь
  2. Полностью разжать рукоятку
  3. Установить заклепку в отверстие
  4. Произвести сжатие механизма в виде гармошки
  5. Извлечь из патрона инструмента оставшуюся шпильку

Подробное видео описание ниже.

Достоинство жабки в том, что оператору необходимо меньше прилагать усилия, чем при работе с инструментом, имеющий одну подвижную и неподвижную рукоятку.

Как пользоваться обычным клепочником правила и рекомендации

Если у вас обыкновенная модель заклепочника, то инструкция по его использованию идентична применению инструмента-гармошки. В отверстие инструмента устанавливается заклепка, предварительно подобрав необходимый патрон (в зависимости от размера шпильки). После закрепленная в патроне пистолета бобышка уплотняется в предварительное отверстие двух листовых материалов. Воздействуя на рукоятку, происходит сжатие стенки бобышки за счет вытягивания внутренней шпильки с наконечником. Стенка с обратной стороны сплющивается, осуществляя тем самым надежное соединение. Если остаются выступающие части бобышки, то их можно удалить кусачками.

Схема принципа работы ручного заклепочника показана на фото ниже.

Специалисты рекомендуют четко подходить к выбору заклепок. От их выбора зависит эффективность соединения. Если длина бобышки будет меньше, чем толщина соединяемых заготовок, то в итоге соединения не получится. Длина самой бобышки должна быть в 2 раза больше толщины соединяемых деталей, но не более того.

Как выбрать качественный прибор

Почему актуальным остается вопрос, как выбрать заклепочник? Ведь несмотря на то, что инструмент относится к категории ручных, он имеет достаточно высокую стоимость. Чтобы сэкономить, многие покупатели решаются на отчаянный шаг — выбирают дешевые модели. В итоге прибор очень быстро выходит из строя, и получается, что деньги были потрачены впустую. Не стоит также покупать дорогие модели, так как окажется, что инструмент попросту будет большую часть времени лежать на полке в гараже. Что учитывать при выборе ручного заклепочника — имеются такие нюансы:

  1. Материал корпуса прибора — не покупайте пластиковые модели. Как бы красочно их не описывали производители и продавцы, но такие инструменты являются игрушкой, которые подходят только для детей. Выбирать устройства нужно только из качественной стали. Тип используемой стали добросовестные производители указывают в техническом описании
  2. Сколько весит инструмент — хороший резьбовой заклепочник имеет соответствующий вес, что позволяет использовать его для соединения заклепок диаметром 12-14 мм
  3. Комплектация — обычно хорошие и качественные приборы продаются в комплектации со сменными головками, а также расходными материалами. Кроме того, устройства располагаются в специальных пластиковых, металлических или деревянных кейсах, что упрощает не только их хранение, но и транспортировку
  4. Производитель — это очень важно, так как сегодня на рынке появляются разные производители с неизвестной репутацией. Испытывать судьбу не рекомендуется, поэтому выбирайте заклепочники таких производителей, как Kraftool, Matrix, Gross, JTC, Stayer и другие

Делая вывод о том, какие бывают заклепочники ручного типа, надо сказать, что для домашнего использования вполне хватит стяжных моделей. Резьбовой прибор также может пригодиться, но только если планируется работать с листовой сталью. Правильное хранение и использование позволит увеличить срок службы даже бюджетной модели инструмента.

Принцип работы ручного заклепочника для заготовок из металла

В частных и промышленных мастерских широко востребован ручной заклёпочник, который предназначен для надёжного скрепления листовых материалов. Специалисты чаще всего применяют этот инструмент для листового металла, толщина которого не превышает 3 мм. Помимо этого, именно заклёпочник помогает своими руками и без лишних усилий прикрепить металлический лист к уголку либо профилю.

Краткое описание заклёпочника

Многие специалисты помнят, что ещё совсем недавно принцип соединения металла заклёпками отличался множеством недостатков и технических нюансов. Именно поэтому выполнить эту процедуру в домашних условиях было практически невозможно. Изначально стоит отметить, что сам процесс клепания сопровождался огромным количеством различных сложностей технологического плана, из-за чего выполнить качественное соединение было очень сложно.

Чтобы установить заклёпку в нужном месте мастера должны были приложить титанические усилия. Кроме того, не всегда можно было выполнить надёжное крепление с обеих сторон обрабатываемого материала. Именно поэтому специалистов часто интересовал вопрос, как закрепить заклёпку без заклёпочника, имея под рукой только подручные приспособления. Но на практике эта процедура отличалась особыми сложностями, так как развальцовка отнимает много времени и сил.

Несмотря на высокое качество соединений, которые были выполнены с помощью заклёпок, это направление было мало востребованным. Такая тенденция была связана ещё и с тем, что существовал большой риск травмирования.

На фоне этих минусов многочисленные специалисты из разных стран работали над тем, чтобы создать качественный и простой в использовании инструмент для решения таких задач. Благодаря этому в массовой продаже появился ручной тип заклёпочника, который отличается своей компактностью и многофункциональностью. Главное преимущество этого инструмента в том, что он гарантирует надёжное соединение металлических заготовок при минимальных усилиях со стороны мастера.

Качественный заклёпочный инструмент отличается своей универсальностью и простотой, использовать его очень просто. Он позволяет обеспечить беспрепятственный доступ к соединению, без каких-либо вспомогательных приспособлений. Отдельно стоит учесть, что для работы с заклёпочным приспособлением необходимо заранее просверлить небольшое отверстие в металлической заготовке для установки заклёпки. Фиксацию выполнит главный инструмент.

Специалисты утверждают, что специфика этой работы отличается своей простотой, благодаря чему с ней теперь может справиться даже новичок. Немаловажным остаётся и тот факт, что купить инструмент для клепания заклёпок можно по весьма доступной цене

Основные сферы применения

Многие согласятся, что без заклёпочника не обходятся ни одни ремонтные работы. Универсальность этого ручного инструмента считается наиболее востребованной в тех случаях, когда нужно соединить несколько заготовок, а использование других методов крепления является нецелесообразным. Как показывает практика, с помощью этого приспособления чаще всего соединяют различные крепёжные элементы.

Что касается рычажного заклёпочника, то сам рабочий механизм представлен в виде пистолета и состоит из двух частей. Основную работу выполняет пружинный механизм, который втягивает заклёпку во внутреннюю часть инструмента. Потом рычажная система равномерно расплющивает её. Уникальное строение ручного рычажного заклёпочника позволяет соединять между собой те детали, толщина которых может превышать отметку 10 мм.

Фиксация различных заготовок с помощью заклёпок отличается высоким качеством благодаря тому, что в этом инструменте присутствуют следующие технические характеристики:

  • Высокая степень надёжности. Под действием ручного заклёпочника создаётся неразборное соединение, за счёт чего достигается наивысшая степень прочности. Стоит отметить, что универсальность заклёпочного соединения была использована при строительстве всем известной Шуховской башни в Москве, а также Эйфелевой башни в Париже. А ведь эти архитектурные красоты существуют уже не одно десятилетие. Это ещё раз доказывает эффективность и надёжность использования заклёпок.
  • Хорошее противостояние вибрациям.
  • Подготовка к установке заклёпок проводится максимально быстро. Работа ручного инструмента длится всего несколько секунд, что существенно ускоряет темп выполнения заклёпочных работ.
  • В отличие от сварочных швов заклёпки не лопаются и не растрескиваются. Когда на соединительный элемент воздействует неблагоприятный фактор, он начинает растягиваться, благодаря чему можно своевременно увидеть имеющиеся неисправности и быстро устранить их.
  • В отличие от винтового соединения заклёпки стоят гораздо дешевле, так как они представляют собой небольшие кусочки металла цилиндрической формы.

Стоит отметить, что на сегодняшний день выпускается несколько разновидностей заклёпочных механизмов, которые могут иметь как простую, так и сложную форму. К примеру, в продаже можно встретить универсальные поворотные головки, которые можно использовать в самых труднодоступных местах. Что касается установки заклёпок — этот процесс длится всего несколько секунд.

Разновидности ручных инструментов

На сегодняшний день выпущено несколько разновидностей заклёпщиков, используемых в домашней мастерской. В эту категорию попадает резьбовой и вытяжной инструмент. Чтобы понять, какой из этих инструментов лучше, необходимо подробно изучить их характеристики и функциональные возможности.

Вытяжной клепальщик ручного типа осуществляет крепление заклёпки посредством создания определённого тягового усилия. В тех заготовках, которые необходимо соединить между собой, просверливается небольшое сквозное отверстие, а уже после этого в самом устройстве определённым образом фиксируется заклёпка. После этого заклёпка аккуратно вставляется в подготовленное отверстие и тщательно распирается. Стоит учесть, что надёжная фиксация происходит благодаря сжиманию и разжиманию рукоятки устройства.

Специалисты утверждают, что вытяжной клепальник имеет свои конструктивные особенности. Устройство оснащено специальным шариком, который в момент надавливания на инструмент начинает втягиваться в трубку заклёпки, плотно распирая её изнутри.

Для бытовых нужд можно приобрести резьбовой заклёпочник, режим работы которого практически аналогичен вытяжному агрегату. Единственное отличие состоит только в том, что в рабочем органе шарик втягивается внутрь заклёпки за счёт вращения резьбы. Этот способ соединения считается оптимальным для заготовок с небольшой толщиной. Связано это с тем, что на толстом металле гораздо проблематичнее выполнить нарезание резьбы. Огромное преимущество использования этого ручного инструмента состоит в том, что при необходимости в саму заклёпку можно вкрутить болт или винт.

Несмотря на то что начинающие мастера часто сталкиваются с вопросом, как пользоваться ручным заклёпочником вытяжного типа в бытовых условиях, именно этот инструмент считается наиболее востребованным. Он более доступен по цене и позволяет выполнить гораздо больше задач, которые возникают во время ремонта.

Техника использования

Те, кто уже сталкивался с заклёпщиком, знают, что пользоваться этим инструментом достаточно просто. Главное — запомнить принцип работы. Изначально все должно начинаться с подготовки обрабатываемого материала. Эта процедура осуществляется следующим образом:

  • Поверхность металла тщательно выравнивается, чтобы обе заготовки хорошо прилегали друг к другу (можно использовать молоток).
  • На этом этапе обе детали нужно положить на специальную деревянную заготовку и хорошо закрепить их.
  • С помощью маркера поставить точки на тех местах, где будут просверлены небольшие отверстия для заклёпок. Стоит учесть, что этот пункт должен быть выполнен с максимальной точностью, чтобы в дальнейшем все отверстия совпадали.
  • При помощи обычной дрели просверливаются отверстия для заклёпок. Обязательно нужно учитывать размер сверла и заклёпок. К примеру, если диаметр отверстия составляет 4.8 мм, тогда нужно брать сверло 5 мм.
  • На этом этапе обязательно нужно проверить, чтобы к металлической заготовке плотно прилегала фиксирующая юбка.

Важно помнить, что длина заклёпок должна соответствовать толщине скрепляемых деталей и нагрузке, которая в итоге будет воздействовать на них. Компактные заклёпки предназначены для тех металлических листов, которые не будут нагружаться.

Все дальнейшие манипуляции должны соответствовать схеме:

  • Нужно правильно установить тонкий конец заклёпки в заточнике, чтобы насадка села на место.
  • Головка заклёпки размещается точно в отверстии на детали. Стоит учесть, что заклёпка должна немного выступать, не более чем на 12 мм.
  • На верхнюю часть детали нужно надеть заклёпочник, который должен быть расположен перпендикулярно основе.
  • Теперь осталось сделать сильный прижим. Если после этой процедуры ножка заклёпки не отпала, тогда нужно сделать несколько мощных натисков.

Чтобы результат проделанной работы отличался не только качеством, но и долговечностью, нужно провести протяжку рычажной системой. В этом случае лучше выбрать монтажную проволоку из стали. Из-за сильного прижима по краям образуются своеобразные наплавы, которые будут обеспечивать надёжное сцепление. Если металлическая заготовка будет подвержена большим нагрузкам, вдоль соединительного шва должно быть расположено несколько заклёпок. Все обрывки проволоки необходимо удалить из инструмента. Лучше всего для этого подходит шлицевая отвёртка.

Читайте также:  Столешница из искусственного камня своими руками: фото изготовления из натурального камня для кухни, видео-инструкция

Возможные трудности

Те, кто впервые столкнулся с обработкой металлических заготовок, часто интересуются, как пользоваться заклёпочником и какие трудности могут возникнуть в процессе работы. Специалисты утверждают, что основной процент сложностей всегда связан с неправильной эксплуатацией инструмента:

  • После проведённых манипуляций образовались острые края — это значит, что была неправильно выбрана рабочая головка (большой диаметр).
  • Неправильное заклепывание может сопровождаться люфтом. Чаще всего это связано с тем, что мастер просверлил слишком большое отверстие в металлической заготовке. Но выход из этой ситуации есть — установить заклёпку большего диаметра.
  • В заклёпочнике осталась проволока. Такая ситуация возникает на фоне сильной деформации рабочего стержня.

Дабы избежать всех этих трудностей в работе, нужно чтобы все разрезы в металлической заготовке совпадали и соответствовали размеру заклёпки.

Демонтаж вытяжной заклёпки

Все знают, что заклёпка — это одноразовая крепёжная деталь, которая используется для надёжного скрепления двух и более элементов. По ряду причин могут возникнуть ситуации, когда нужно расклепать заклёпку. В этом случае на помощь придут только подручные инструменты, так как специализированного устройства не существует.

Начинать расклёпку нужно с удаления кольца, которое образовалось в момент фиксации крепежа. Если у мастера есть такая возможность, в момент сжатия материала конструкции необходимо вставить полотно пилки по металлу. В этом случае крепёж можно будет срезать, а шпиль снять, вытащив за стержень. Если же срезать или спилить не получается, тогда можно применить проверенный годами способ — сверло.

Как показывает практика, потайное кольцо можно удалить только высверливанием, а головки аккуратно сбить молотком. Стоит учесть, что этот способ применим только в том случае, если прочность скреплённого материала больше, чем у самых креплений. Помимо этого, сама процедура считается травмоопасной, так как существует большой риск повредить пальцы рук.

Как пользоваться заклепочником: виды инструментов для клепания заклепок

В промышленности одной из основных операций является соединение элементов конструкций и деталей.

Одним из способов является соединение с помощью заклепок. Он используется, когда нет возможности выполнить сварку элементов конструкций, и имеет много преимуществ перед ней. Для выполнения такой технологии существует специальный инструмент для клепания заклепок.

Что такое заклепочник и его виды

Заклепочником называют специальный инструмент (клещи), работающий по принципу пистолета, который предназначен для соединения элементов конструкций и их отдельных деталей, когда их толщина при соединении не превышает 10 мм.

В основном с помощью такого механического пистолета фиксируют детали с внутренней стороны. Ручной заклепочник представляет рычажный инструмент в виде пистолета, состоящего из 2 частей:

  • пружинного механизма, предназначенного для втягивания заклепки внутрь;
  • рычажной системы, служащей для создания усилия.

Сегодня в продаже есть два типа заклепочных инструментов: резьбовые и вытяжные.

Ручной клепальник вытяжного типа работает на основе использования тягового усилия для фиксации заклепки. Под действием усилия рычага стержень заклепки втягивается в ее трубчатую часть и распирает ее головкой стержня. С внешней стороны шляпка заклепки также расплющивается и создает прочное фиксирование деталей.

Принцип работы ручного заклепочника резьбового типа такой же, только втягивание шарика в рабочей части происходит не за счет усилия, а путем вращения резьбы в трубчатой части заклепки. То есть в нем использован способ фиксации головки с помощью закручивания рукоятки. Этот способ применяется не часто и в основном необходим для фиксации деталей, имеющих небольшую толщину.

В комплекте с пистолетом обычно продаются насадки разного диаметра и хвостовой длины.

Смотрите видео-обзор резьбового заклепочника:

Виды привода заклепочников и их стоимость

По виду устройства привода заклёпочники подразделяют на:

  • пневматические;
  • механические (ручные);
  • электрические;
  • аккумуляторные;
  • пневмогидравлические.

Наиболее востребованными в быту являются устройства с механическим способом привода. Такие инструменты имеют две модификации исполнения. Одна предусматривает работу с помощью одной руки, а другая – при мощи использования двух рук.

К «одноруким» устройствам относят также модель инструмента под названием «гармошка».

Стоимость заклепочников зависит от производителя, способа соединения, модели, а также устройства привода. Раскрученные марки инструментов стоят дороже изделий неизвестных производителей.

Также пневматические, электрические, пневмогидравлические и аккумуляторные устройства стоят намного дороже ручных, т. к. имеют более сложную конструкцию. В основном они используются в промышленных масштабах.

Устройство заклепок вытяжного типа

Чтобы понять, как пользоваться ручным заклёпочником вытяжного типа, нужно знать устройство крепежных деталей, которыми служат заклепки, специально предназначенные для такого способа крепежа.

Такая заклепка представляет крепежное изделие, состоящее из двух элементов: полой цилиндрической трубки, имеющей на конце головку и металлического стержня. Полый цилиндр называют заклепочным телом (втулкой). Диаметр этого цилиндра обозначает размер заклепочного метиза.

Полое отверстие внутри цилиндра проходит через все тело, включая его головку. Металлический стержень представляет вид гвоздя с закругленной шляпкой. Он вставляется в цилиндрическое отверстие и втягивается до упора головки с помощью фиксатора.

Резьбовые заклепки, предназначенные для вытяжного ручного клепальника, внутри цилиндрического тела имеют резьбу. Стержень также имеет резьбовую нарезку и вставляется в цилиндр путем вкручивания.

Для создания прочного соединения внутрь чаще всего вкручивают болт или винт. Иногда такую заклепку называют вытяжной глухой. Она считается более прочной, чем просто вытяжная.

Заклепки для вытяжного соединения изготавливают из разных материалов. Для гильзы применяют стальные, алюминиевые или медные сплавы. Очень важно, чтобы материал гильзы не вызывал коррозии металла, из которого выполнены соединяемые детали. Это значит, что при соприкосновении они не должны образовывать пару катод – анод.

Стержень должен изготавливаться из стали, прочность которой намного превосходит прочность тела. Цилиндр заклепочного тела может иметь разные размеры диаметра и длины. Эти размеры являются главными характеристиками таких изделий. На них обращают внимание в первую очередь при выборе. Диаметр цилиндрического тела должен соответствовать отверстиям для крепежа.

Чтобы цилиндр входил в отверстие свободно, оно должно быть немного больше диаметра тела заклепки. Обычно погрешность составляет 0,1 – 0,2 мм. Длина тела должна состоять из общей толщины соединяемых частей и припуска на величину расклепки. К этому нужно предусмотреть припуск до 1 мм.

Этапы соединения при помощи заклепочника

Как пользоваться заклепочником, можно рассмотреть на примере выполнения ручного крепежа деталей. Процесс выполнения соединения должен выполняться с соблюдением следующего порядка:

  • подготовка поверхностей;
  • проведение разметки и сверление отверстий;
  • монтаж крепежей.

Подготовка поверхностей включает их тщательное выравнивание, чтобы детали максимально притирались между собой.

Для того чтобы точно провести сверление отверстий без смещения, их нужно положить на ровную плоскость, лучше взять заготовку из дерева, и надежно на ней фиксируют. Затем делают разметку мест расположения отверстий. После этого с помощью дрели выполняют их просверливание, соблюдая максимальную точность расположения на всех соединяемых деталях.

Чтобы размер отверстия отвечал нужным параметрам, необходимо брать сверло диаметром чуть больше. Например, для получения отверстия диаметром 3,8 мм сверло должно иметь диаметр 4 мм.

После просверливания отверстий нужно «примерить» выбранные крепежные элементы. Головка заклепки должна плотно прилегать к поверхности вокруг кромки отверстия и полностью его закрывать.

Установка заклепок

Монтаж заклепок осуществляется так:

  • цилиндрическое тело заклепки вставляется в просверленные отверстия соединяемых деталей;
  • стержень, проходящий сквозь все тело, захватывается губами или клепальной головкой заклепочного инструмента у основания головки цилиндра;
  • с помощью усилия стержень постепенно вытягивается сквозь тело заклепки, расширяя его своей шляпкой (головкой) и деформируя конец цилиндра. Таким путем формируется обратная широкая часть заклепки на внутренней поверхности соединенных деталей.
  • Когда усилие заклепочника достигает определенного значения и соединение деталей будет достаточно прочным, остатки вытянутого стержня отламывают.

При работе с помощью ручного заклепочника, как правило, требуется выполнение нескольких нажиманий на рычаг для достижения нужного результата. После окончания процесса одна сторона соединения будет иметь головку тела заклепки, а другая – расплющенный конец цилиндра в виде лепестков.

Как правильно пользоваться ручным заклепочником

Заклепочник ручной довольно часто применяется для скрепления разных элементов из металла. Приобрести необходимую модель этого инструмента бывает проблематично, потому что выпускается очень много различных моделей, они отличаются стоимостью и технологическими характеристиками. А о том, как выбрать нужную, мы и поговорим.

Как происходит клепание

В старинные времена заклепочное соединение выполняли, используя большие и сложные механизмы. Подобная технология не пользовалась популярностью, потому что требовала больших усилий человека и являлась трудоемкой работой. Именно из-за этого были изобретены ручные заклепочники, хорошо подходящие для домашней работы. Такой инструмент не нужно дополнительно поддерживать. Кроме этого, нет необходимости открытого доступа к обеим сторонам изделия. Нужно лишь заранее просверлить отверстие и зажать специальную кнопку. Вот поэтому весь процесс работы становиться быстрым и легким.

Принцип действия ручного заклепочника

Все ручные заклепочники являются механическими инструментами, внешний вид которых очень похож на бокорезы или плоскогубцы. Они также состоят из нескольких прочных рычагов. Когда они сводятся, то начинается движение механизма, который отправляет заклепку в подготовленное отверстие.

Заклепкой называют металлическую трубку с маленькой шляпкой. В трубке находится стержень из стали с расширяющимся заклепочным концом. Механизм заклепочника тянет этот стержень из металла, из-за чего алюминиевая трубка потихоньку расширяется. При достижении максимального усилия, стержень сразу откусывается.

Виды ручных заклепочников

Почти все домашние умельцы мечтают купить для различной работы ручной заклепочник. Лучшую модель выбрать довольно тяжело, потому что на рынке представлен огромный выбор заклепочников.

Специалисты делят такие инструменты на два типа:

Вытяжные заклепочники просто вытягивают металлический штифт, после чего заклепка из алюминия разжимается в специальном отверстии. Этот инструмент очень простой в работе. Внешний вид очень похож на обычные ножницы или пистолет. Изделие в виде ножниц иногда называют двуручным заклепочником, который является профессиональным инструментом.

Резьбовые заклепочники используют специализированные заклепки. При сжатии рукоятки начинается медленное закручивание гайки. Далее, она расплескивается и соединяет несколько деталей. Подобный инструмент является довольно хорошим и обойдется очень дорого. По этой причине он почти не применяется в домашней работе.

Необходимо заметить, что все типы ручных заклепочников бывают оборудованы поворачивающейся головкой. Из-за этого можно применять заклепки в довольно неудобных местах. Это сильно облегчает выполнение многих видов работ.

Как выбрать качественный инструмент

Сейчас на рынке представлен огромный выбор заклепочников ручных. Перед покупкой стоит сразу определиться с основным назначением инструмента и возможностью с ним работать. Когда необходимо очень часто соединять детали заклепками, то стоит купить дорогой профессиональный инструмент. Для простой домашней работы стоит выбрать модель средней ценовой категории.

Не стоит забывать тот факт, что надежность и долговечность заклепочника зависит от уровня мастерства работника. При плохой эксплуатации ломается даже качественный профессиональный пистолет.

Кроме стоимости инструмента, необходимо учитывать и другие особенности.

  • Материал заклепок. Когда необходимо скрепить алюминиевые детали, то можно покупать любой инструмент. Если планируется работа со сталью, то стоит отдать предпочтение качественному профессиональному заклепочнику.
  • Удобство работы. Это можно назвать наиболее важным критерием. При работе с крепежными изделиями, отличающимися материалом и размерами, необходимо применять двуручный тип инструмента. Дополнительно нужно рассмотреть головку. Идеальной можно считать поворотную конструкцию. Это помогает скреплять изделия в труднодоступных местах. Другим важным моментом является наличие нескольких сменных насадок, которые изготовлены для различных видов крепежей.

Еще одной полезной функцией этого инструмента принято считать присутствие специального контейнера для металлических отходов. Он очень важен, когда необходимо построить крышу или забор в месте, где могут быть маленькие дети.

Заклепочник ручной: как пользоваться

Для того чтобы применение заклепочника не вызывало больших трудностей, стоит тщательно подготовить необходимые детали. Приложите их к поверхности и сделайте разметку. Далее, нужно надеть строительные рукавицы и проделать отверстие, превышающее размер заклепки на несколько миллиметров. Делать это лучше плавно и аккуратно. Когда необходимо спрятать заклепку, то стоит сделать развальцевание.

Заклепку необходимо вставить в заклепочник, а ее шляпку направить в заранее сделанное отверстие. Потом надевается рабочая головка инструмента и сжимаются ручки. Из-за такого действия несколько деталей надежно соединяются.

Для того чтобы долго работать инструментом необходимо соблюдать простые правила.

  1. Стоит следить за размерами используемых заклепок. Иначе фиксация может оказаться очень недолговечной. Когда диаметр был подобран неверно, то обычного сжатия ручек может не хватить для качественной фиксации материалов.
  2. Чтобы установить заклепку, головку инструмента нужно хорошо прижать, а только потом сжать его ручки.
  3. Для изготовления заклепок применяются самые разные материалы, например, сталь, нержавейка или алюминий. Когда необходимо добиться очень прочного соединения, то лучше выбрать заклепки из такого же материала, что и деталь.
  4. При использовании заклепочника стоит применять очки и рукавицы для защиты от металлических частей.
  5. Перед началом работ необходимо прочитать инструкцию. Это поможет не совершить самых распространенных ошибок.
  6. Необходимо хорошо осмотреть инструмент. Если любая из частей окажется поломанной, лучше отдать его специалисту, который способен быстро и качественно отремонтировать заклепочник.

Из-за быстрого развития технологий использование клепания стало довольно простым и не занимает много времени. В этом помогает применение ручного заклепочника. Это, прежде всего, очень удобный инструмент, упрощающий фиксацию деталей из металла.

Ссылка на основную публикацию