Аппарат для сварки полиэтиленовых труб: сварочные агрегаты, стыковой станок, машины для стыковки продуктов из ПЭ

Выбираем аппарат для сварки полиэтиленовых труб

В последние годы полиэтиленовые (ПЭ) трубы активно завоевывают позиции на рынке водопроводных и газовых труб, становясь де-факто стандартом как для создания новых, так и для ремонта и модернизации уже существующих трубопроводов. Самым распространенным способом монтажа ПЭ труб является их сварка с применением специализированной техники. От надежности соединения труб в итоге зависит долговечность газо- или водопровода в целом, поэтому выбор аппарата для сварки полиэтиленовых труб – важная задача, которой следует уделить особое внимание.

Особенности

Выбирая аппарат для сварки труб из ПЭ, нужно четко представлять себе, какие именно работы будут производиться с его помощью. Особенности желаемого оборудования во многом будут зависеть от способа сварки, которым вы планируете пользоваться чаще всего.

Существуют четыре основных метода пайки полиэтиленовых изделий.

  • Стыковая сварка – этот метод является наиболее распространенным, а в его основе лежит соединение нагретых торцов труб друг с другом или с фитингами при помощи специального сварочного зеркала. Соединение встык позволяет получать довольно качественное соединение при приемлемой цене оборудования, но метод не подходит для соединения изделий с толщиной стенок меньше 4,5 мм. Применение стыковой сварки требует тщательной очистки соединяемых поверхностей, максимальной точности торцевания изделий и приложения правильного давления на трубы в процессе их соединения.
  • Стыковка труб в раструб (или муфтовый способ) – надежный, но менее распространенный и более дорогой метод, основанный на соединении изделий через специальную муфту. Возможны и варианты соединения между собой напрямую двух труб различного диаметра. Данный метод не применяют для прокладки трубопроводов, находящихся вне помещений.

  • Электромуфтовая (или терморезисторная) сварка труб – этот способ похож на стыковку в раструб, но применяемая в нем муфта содержит металлический нагревательный элемент, что способствует более равномерному нагреву соединяемых изделий и электромуфты. На каждой электромуфте нанесен специальный штрихкод, в котором зашифрованы необходимые для этой муфты параметры электрического тока, поэтому аппараты такого типа нередко оснащают сканером штрихкодов. Терморезисторный способ еще надежней (и дороже), чем муфтовый, поэтому применяется в основном в случаях, когда нужно обеспечить очень устойчивое соединение (например, при проведении трубопроводов в районах частых землетрясений). Этот метод используют для соединения труб диаметром от 20 мм с любой толщиной стенки, а требования к точности выдержки технологических параметров в нем значительно ниже, чем при пайке встык.
  • Экструзионная сварка – метод, подобный электросварке, при применении которого через специальный экструдер в область сварки подается нагретый полиэтилен, формирующий соединение между трубами. Прочность полученного соединения обычно не превышает 80% прочности полиэтилена, поэтому экструзионный метод обычно применяют в основном для соединения труб с другими пластиковыми изделиями и монтажа труб диаметром от 630 мм в местах, которые скорее всего не будут подвергаться высоким нагрузкам.

Все устройства для сварки полиэтилена состоят из четырех основных модулей – генератора (обычно работающего по принципу инвертора с трансформатором или импульсным источником питания), модуля контроля мощности, модуля регулировки температуры и технологического узла, в котором и осуществляется сам процесс соединения. Каждый из четырех рассмотренных выше методов сварки производится с помощью соответствующего инструмента.

Существующие для каждого из 4 способов машины можно разделить еще на 3 категории по степени автоматизации.

  • Ручные аппараты – обычно они самые дешевые (простейший паяльник для ручной стыковой сварки стоит от трех тысяч рублей), но и вероятность ошибки при пайке у них выше, так как они очень зависимы от человеческого фактора. Такие аппараты применяются только для соединения ПЭ труб малого диаметра, чаще всего в бытовых условиях. Обычно ручными бывают устройства для стыковой и муфтовой сварки, хотя существуют и ручные экструдеры. Терморезисторная сварка с помощью ручного аппарата практически неосуществима из-за необходимости установления определенного режима тока для каждой электромуфты.

  • Аппараты полуавтоматической сварки – такие устройства надежнее и дороже ручных, а роль оператора в них сводится к вводу всех требуемых характеристик сварки (среди которых толщина стенок и диаметр трубы, температура процесса сварки, время нагрева, приложения давления и охлаждения) в панель управления и контролю процесса. Полуавтоматические агрегаты изготавливаются для всех четырех видов пайки, особенно распространены полуавтоматические устройства для электромуфтовой сварки.

  • Автоматические станки – в таких устройствах оператор только вводит в компьютер основные параметры свариваемых труб (материал и размеры), а все необходимые характеристики компьютер рассчитывает сам с помощью специализированного ПО и передает автомату, который и осуществляет все последующие технологические операции самостоятельно. Человеку остается только правильно ввести данные и следить за тем, чтобы у автомата было достаточно расходных материалов. Цены на такие установки находятся в диапазоне от нескольких сотен тысяч до миллиона рублей, а применяются они для сварки труб любых диаметров и позволяют обеспечить наилучшее качество полученного соединения.

Полуавтоматические аппараты разделяются по типу используемого привода на механические и гидравлические. В устройствах с механическим приводом усилие, необходимое для центровки и удержания труб в процессе сварки, создается с помощью оператора, поэтому применяют их только при работе с трубами диаметром менее 160 мм. Гидравлический привод не требует приложения силы от оператора и применяется для сварки изделий любого диаметра, в том числе и больше 160 мм.

Автоматические станки сварки ПЭ труб оснащаются исключительно гидравлическим приводом.

Еще одной важной характеристикой сварочного аппарата является диаметр труб, которые он может соединять, ведь стандартные типоразмеры ПЭ труб находятся в диапазоне от 16 до 1600 мм. Например, для проведения водопровода в квартирах обычно применяют трубы диаметром от 20 до 32 мм, а вот для монтажа магистральных трубопроводов уже может понадобиться аппарат, способный паять трубы диаметром 90/315 мм и более.

Наибольшей популярностью в настоящее время пользуются аппараты фирм Georg Fischer (Швейцария), Rothenberger (Германия), Advance Welding (Великобритания), Eurostandard, Technodue и Ritmo (Италия), Dytron (Чехия), KamiTech и Nowatech (Польша). Существуют и российские производители устройств для сварки полиэтилена, например, завод «Волжанин», выпускающий оборудование для пайки встык изделий диаметром от 40 до 1600 мм и электромуфтовые аппараты, способные соединять трубы диаметром до 1200 мм.

Как выбрать?

Выбирая сварочное оборудование, в первую очередь нужно четко представлять планируемые объемы и условия работ.

  • Огромный и дорогостоящий промышленный станок будет бесполезен простому водопроводчику, а дешевый ручной аппарат ничем не поможет фирме, осуществляющей прокладку промышленного высоконапорного газопровода.
  • Если прокладка трубопроводов никак не связана с вашей работой, и вы просто хотите ремонтировать домашний водопровод сами – вам будет вполне достаточно простейшего ручного паяльника для пайки встык, например, Elitech СПТ-800.
  • Приобретая аппарат для стыковой сварки, не забудьте, что этот метод требует строго вертикальной обрезки концов соединяемых изделий, поэтому разумно будет вместе со сварочной установкой купить специальный электроторцеватель, способный обрезать трубы строго под прямым углом к их оси.
  • Если вы не уверены в своих навыках пайки, но не стеснены в финансах – полуавтомат для электромуфтовой сварки, например, Nowatech ZERN-800 PLUS, позволит вам не беспокоиться о возможном прорыве водо- или газопровода после выполненного вами ремонта.

Если же вы профессионал, то в первую очередь внимательно изучите характеристики используемых вами для работ труб и возможные условия их эксплуатации. Не забывайте границы применимости каждого из методов (так, осуществлять пайку встык не стоит при температуре окружающей среды ниже 15 и выше 45 градусов Цельсия) и внимательно изучайте инструкцию к любому аппарату, прежде чем приобретать его.

В случаях, когда вопрос в итоге сводится к выбору между полуавтоматом и автоматом, помните, что для правильного использования полуавтомата нужно обладать опытом расчета всех необходимых характеристик сварки по специальным таблицам и графикам. При покупке полуавтомата нужно обратить внимание на возможность протоколирования, которая позволяет сохранить настройки для сварки в одинаковых условиях (например, с использованием одинаковых фитингов), что очень экономит время при частом выполнении однотипных работ.

Некоторые полуавтоматы не содержат встроенной функции протоколирования, но могут позволять подключать для этого внешнее устройство.

Если вам предстоит работать с высоконапорным магистральным газо- или нефтепроводом, лучшим выбором будет автоматический электромуфтовый станок, например, Georg Fischer серии MSA.

Важно помнить, что эффективность применения терморезистивной сварки нередко в большей мере зависит от качества использованных муфт, чем от параметров используемого аппарата, поэтому никогда не экономьте на расходных материалах.

При финансовом планировании не забывайте, что, кроме стоимости оборудования, необходимо учитывать и стоимость расходных материалов, ведь применение электромуфтового метода для монтажа трубопровода с большим количеством соединений может значительно повысить стоимость работ по сравнению со стыковой или раструбной пайкой.

Если вы не планируете регулярное использование аппарата, можно воспользоваться услугой аренды, которую предлагают многие торгующие оборудованием для пайки полиэтилена компании.

Технологию пайки пластиковых труб вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.


Выбираем сварочный аппарат для полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы, пришедшие на смену стальным и чугунным, обладают более привлекательными эксплуатационными характеристиками — прочностью, устойчивостью к воздействию внешних агрессивных сред, долговечностью. Однако монтаж трубопроводов на базе ПЭ, ПНД и ПВД труб требует применения специализированного оборудования и приспособлений, в частности, сварочных аппаратов. Только при грамотном использовании оборудования имеет смысл говорить о качестве сварки, поэтому к выбору необходимо относиться максимально внимательно и ответственно.

Аппараты для сварки полиэтиленовых труб стали незаменимым инструментом при монтаже и ремонте систем канализации, водоотведения, трубопроводов различного уровня сложности и назначения. Задача данного оборудования сводится к нагреву торцов свариваемых отрезков до нужной температуры или подачи жидкого пластика к месту соединения.

Способы и особенности сварки ПЭ, ПНД и ПВД труб

В зависимости от внутреннего давления и технологических особенностей трубопровода применяется один из четырех видов сварки:

Стыковой — самый распространенный способ, поскольку обладает рядом преимуществ: высокая производительность, низкая себестоимость, в том числе и за счет низкой цены на сварочные аппараты, достаточные прочностные характеристики. Суть метода заключается в нагревании и оплавлении специальным сварочным зеркалом (нагревателем) торцов труб и плотном соединении между собой. Стыковые аппараты применяют для сварки труб диаметром от 32 до 1600 мм. Среди недостатков, пожалуй, стоит выделить: необходимость точного торцевания, невозможность сваривания тонких (меньше 4,5 мм) стенок изделий, важность дополнительной очистки поверхности стыков.

Читайте также:  ТЭН для стиральной машины: советы по выбору и покупке нагревательного элемента, замена и профилактика неисправностей

Муфтовый (враструб) — для соединения используется дополнительная муфта, которая гарантирует надежность и герметичность сварочного шва. Такой метод менее производителен и обходится дороже, но отличается высокой прочностью. Кроме того, этот вид сварки обеспечивает возможность соединения труб разных диаметров. Важно знать, что муфтовая сварка редко применяется вне помещений.

Экструзионный — принцип аналогичен классической электрической сварке в том плане, что через специальный экструдер в место соединения поступает жидкий полиэтилен, который и обеспечивает соединение. Сварочный шов не отличается прочностью, технология крайне медленная, но актуальная для больших диаметров. С другой стороны экструзионный способ не требует от оператора обязательного учета толщины стенок, температуры плавления деталей, необходимого давления и времени остывания. Часто применяется при монтаже трубопроводов с низкой нагрузкой.

Электромуфтовый (терморезисторный) — наиболее надежный способ сварки, его суть в том, что используются муфты с встроенными нагревательными элементами. Такой метод требует четкого соблюдения технологического процесса, поэтому электромуфтовые сварочные аппараты оснащаются собственными компьютерными процессорами и программным обеспечением, которое поэтапно контролирует сваривание. Подобный подход гарантирует равномерность нагрева труб и максимально плотному прилеганию. Соединение получается прочным и устойчивым к внешним и внутренним механическим воздействиям.

Виды аппаратов для сварки полиэтиленовых труб

Сварочные аппараты для полиэтиленовых труб классифицируются по 4 вышеперечисленным методам выполнения соединения. Каждый из них требует применения конкретного аппарата. Однако существует еще одна градация по степени автоматизации.

Ручные сварочные аппараты — безусловно, самые дешевые и низкопроизводительные. Как следствие, применяются при необходимости проведения небольших объемов работ, например, для прокладки нового водопровода в квартире или создания канализации в частном доме. Стыковая и раструбная сварка — область применения такого оборудования. Экструзионные варианты встречаются крайне редко, а терморезисторные вообще никогда. Там важна точность выставления рабочего тока, что в ручном режиме принципиально невозможно.

Полуавтоматы — понятно, что подобного рода устройства обходятся гораздо дороже ручных аналогов. Однако производительность таких аппаратов несравненно выше, как и мощность. Человеческий фактор в их работе сведен к минимуму. Работа оператора заключается в предварительных настройках режимов работы и последующей корректировке. Применяются во всех видах сварочных процессов. В более широком формате представлены в терморезисторной сварке.

Автоматические аппараты — управляются микропроцессорной техникой (оператору необходимо ввести только базовые параметры, такие как размеры и характеристики свариваемых труб). Качество шва в этом случае максимальное, как и производительность, но цена — высокая.

Выбор сварочного аппарата для полиэтиленовых труб

В каждых конкретных условиях эксплуатации необходимо выбирать свой способ сварки, как следствие, и соответствующий аппарат. В этом ракурсе стоит обращать внимание на следующие аспекты:

Водопроводчику, сантехнику в бытовых условиях или даже на производстве не нужен автомат и даже полуавтомат. С высокой долей вероятности ему хватит удобного и недорогого ручного устройства. Для прокладки магистральных трубопроводов важны автоматические станки.

Домашним мастерам вообще «заморачиваться» не приходится — достаточно приобрести простой паяльник.

Не самым опытным мастерам, которые имеют свободные средства, можно купить и полуавтомат. Результат будет качественным, а работа простой.

Если предполагается приобретать электромуфтовый аппарат, то будьте готовы тратиться на расходные материалы. При некачественных электромуфтах даже самое технологичное оборудование не поможет.

В заключение стоит напомнить, что к выбору важно подходить максимально серьезно и ответственно. Не стоит экономить на оборудовании, от надежности и характеристик, которого зависит качество выполненных работ.

Рейтинг сварочных аппаратов от Техсвар.ру

5. Nowatech Zern и Zeen

Электромуфтовые сварочные аппараты Nowatech отличаются функциональностью и качеством изготовления, имеют электронную систему управления и защиту от механических повреждений, пыли, песка и дождя.

МодельМакс. диаметр трубы, ммМощность, кВтАттестация НАКС
ZERN-1601601,15
ZERN-800 Plus1601,45
ZEEN-800 Plus1601,45+
ZERN-2000 Plus4003
ZEEN-2000 Plus4003+
ZERN-400012004
ZEEN-400012004+
  • Максимальный диаметр трубы — 1200 мм.
  • Протоколирование и передача данных на USB-накопитель.
  • Большой дисплей индикации параметров сварки.
  • Возможна аттестация НАКС.
  • Высокая стоимость моделей серии ZEEN.
  • Необходимость использования дорогостоящих муфт.

4. Volzhanin CNC

Сварочные аппараты Volzhanin CNC с гидравлическим приводом — высокофункциональные и автоматизированные аппараты позволяющие производить сварку по ГОСТ.

МодельМакс. диаметр трубы, ммМощность, кВтАттестация НАКС
CNC-1601603+
CNC-2252254+
CNC-3153155+
  • Автоматизированный сварочный процесс.
  • Системы контроля температуры, давления, времени и др.
  • Устройство для автоматического извлечения нагревателя.
  • Аттестация НАКС.
  • Гарантия 18 месяцев.
  • Высокая стоимость.
  • Диаметр свариваемой трубы — 315 мм.

3. Volzhanin ССПТ

Сварочные аппараты Volzhanin ССПТ с гидравлическим приводом для контактно-стыковой сварки труб диаметром до 1200 мм. Каждая модель имеет несколько модификаций: с механическим или электрическим торцевателем, а также с гидроблоком или ручным насосом.

МодельМин. диаметр трубы, ммМакс. диаметр трубы, ммМощность, кВт
ССПТ-160401601,3-3
ССПТ-225632251,9-4
ССПТ-315753152,9-5
ССПТ-4001604005,7-7,9
ССПТ-5002255008,3-10,5
ССПТ-63031563011,1-13,3
ССПТ-80045080018,8
ССПТ-1000630100023,4
ССПТ-1200710120027,4
  • 4 модификации аппаратов.
  • Гидравлический привод.
  • Возможна аттестация НАКС.
  • Гарантия 18 месяцев.

Сварочные аппараты Robu — сверхпрочное, надёжное и высокопроизводительное оборудование разработанное совместно с немецкими инженерами.

МодельПриводМакс. диаметр трубы, ммМощность, кВт
W160SМеханический1601,6
W160Механический1601,6
W160GГидравлический1602,4
W250SМеханический2502,5
W250Гидравлический2503,8
W315Гидравлический3154,8
W500Гидравлический5009,5
W630Гидравлический63012,2
W800Гидравлический80017
W1000Гидравлический100021
W1200Гидравлический120035,5
W1600Гидравлический160053
  • Высокое качество изготовления.
  • Выносливая гидравлика.
  • Диаметр сварки до 1600 мм.
  • Гарантия 3 года.

1. Monster HL, EL и GL

Сварочные аппараты Monster отличаются компактными размерами, малым весом, низкой ценой и возможностью сварки труб самых распространенных диаметров.

МодельПриводМакс. диаметр трубы, ммМощность, кВт
160 HLМеханический1601,3
160 ELМеханический1602,2
160 GLГидравлический1602,8
225 HLМеханический2251,9
225 ELМеханический2253,2
225 GLГидравлический2253,4
315 HLМеханический3152,9
315 ELМеханический3154,2
315 GLГидравлический3154,8
  • Низкая стоимость.
  • Облегченная конструкция.
  • Минимальное потребление электроэнергии.
  • Максимальный диаметр трубы — 315 мм.

Аппарат для стыковой сварки труб

Пластиковые трубы востребованы при прокладке систем отопления, горячего и холодного водоснабжения, газоснабжения, различных технологических трубопроводов, линий по транспортировке сжатого воздуха, кабельных коллекторов, систем канализации и дренажа, систем полива и орошения. Также они используются при создании каркасов разного назначения. Современные тенденции развития отрасли требуют нового подхода к стыковой сварке труб. И сварочные аппараты HÜRNER в полной мере отвечает поставленным задачам.

Бюджетная серия SmartLine

Аппараты с ручным управлением

Полуавтоматическое управление WeldControl

Автоматическое управление CNC

Прибор для протоколирования

Аппараты с механическим приводом

Hurner Manual Hydraulic 160

Hurner Manual Hydraulic 200

Hurner Manual Hydraulic 250

Hurner Manual Hydraulic 315

Hurner Manual Hydraulic 355

Hurner Manual Hydraulic 500

Hurner Manual Hydraulic 630

Hurner Manual Hydraulic 800

Hurner Manual Hydraulic 1000

Hurner Manual Hydraulic 1200

HURNER CNC ECO 2.0 160

HURNER CNC ECO 2.0 200

HURNER CNC ECO 2.0 250

HURNER CNC ECO 2.0 315

HURNER CNC ECO 2.0 355

Назначение, виды и преимущества аппаратов для стыковой сварки

Техника HÜRNER позволяет создавать неразъемные соединения высокого качества, которое было недостижимо при использовании машин предыдущих поколений. В процессе обработки происходит оплавление и полное взаимопроникновение материалов. Детали сближаются, нагреваются и удерживаются под давящим усилием вплоть до остывания и затвердевания шва.

Аппараты используются для стыковой сварки термопластичных полимерных труб следующих видов:

  • ПП (полипропиленовые);
  • ПНД или ПЭ (полиэтиленовые);
  • ПВДФ (поливинилденфторидные).

В наличии техника для стыковой сварки труб диаметром 40-1600 мм. Производственная программа HÜRNER включает в себя машины с ручным управлением, а также полуавтоматические и полностью автоматические CNC-модели с программным управлением и протоколированием по стандарту ISO. Наряду с CNC-серией очень эффективны аппараты для стыковой сварки SmartLine и WeldControl.

  • точное позиционирование заготовок;
  • надежная и стабильная работа;
  • большой запас прочности;
  • соответствие немецким стандартам;
  • экономия времени при выполнении сварочных операций;
  • простое управление, с которым справится сотрудник с минимальной подготовкой.

Чтобы купить аппарат для стыковой сварки труб или уточнить цену, звоните по телефонам на сайте.

Как выбрать аппарат для сварки полиэтиленовых труб

Подбор сварочного аппарата при работе с трубами из полиэтилена крайне важен. От того, верное ли закуплено оборудование, зависит качество соединений и, в конечном итоге, надежность и функциональность всего трубопровода. В широком ассортименте установок различных видов несложно запутаться, поэтому необходимо четко представлять, для чего именно вам нужна эта техника.

Оборудование для стыковой сварки

  • Соединение полиэтиленовых труб: сварка встык, враструб, при помощи электромуфт
  • Трубы из сшитого полиэтилена: выбор, монтаж и ремонт

Сварка является одним из наиболее надежных и распространенных способов соединения при прокладке или ремонте трубопроводов из пластмасс. Аппарат для сварки полиэтиленовых труб несложно освоить, главное — правильно выбрать тип агрегата. Основной принцип работы такой установки заключается в нагреве стыкуемых участков труб и фасонных деталей до вязкотекучего состояния и их последующего соединения. Расплавляясь, полимерные части смешиваются друг с другом и превращаются в монолитное соединение. В месте сварки образуется шов, однако стоит заметить, что даже в местах сочленений правильно сваренный пластик не уступает по прочности изначально цельным участкам.

Выбор оборудования для термопластовых труб зависит, главным образом, от того, какую работу предстоит выполнить. Большое значение имеет диаметр труб, предполагаемый объем работ и назначение трубопровода.

Читайте также:  Как подключить автоматический выключатель — пошаговое руководство

Классификация техники для сварки достаточно разнообразна и основана на различных параметрах. Основными являются следующие:

  • способ сварки;
  • габариты;
  • размеры труб;
  • наличие или отсутствие функции протоколирования;
  • ручное или автоматическое управление;
  • тип привода.

Аппараты для сварки встык

Станок для стыковой сварки полиэтилена подходит для труб самого разного диаметра, поэтому, выбирая такую технику, обратите внимание на подробности спецификации конкретного агрегата. При стыковой сварке трубы закрепляются в держателях, их концы разогреваются при помощи нагревательного элемента и затем соединяются друг с другом под давлением до полного остывания. Трубы шириной 315 мм и более соединяются исключительно стыковым методом, при этом толщина стенки трубопровода должна составлять хотя бы 5 мм вне зависимости от диаметра.

Ручные аппараты для стыковой сварки

Чем больше труба, тем сложнее должен быть прибор для ее сварки. Трубы малого диаметра в диапазоне 40-125 мм, как правило, соединяют при помощи ручного аппарата.

Степан Быков, эксперт

Отдельные ручные модели позволяют работать с трубами шириной до 300 мм. Такой агрегат компактен, прост в использовании и часто применяется в домашних условиях. Основными элементами ручного оборудования являются центратор для выравнивания соединяемых изделий, торцеватель для обрезки труб и нагревательная плита.

Механические аппараты для стыковой сварки

Аппараты с механическим приводом используются для сварки полиэтиленовых труб диаметром до 250 мм для создания напорного трубопровода низкого давления. В том случае, если прокладывается безнапорная система, диаметр может быть увеличен до 315 мм. Такие машины подходят для сварки как на месте монтажа, так и в цеховых условиях. Они ценятся за относительно малый вес самой установки и надежность в работе. Ряд производителей предлагает механическое сварочное оборудование с функцией создания пластиковых отводов.

Гидравлические аппараты для стыковой сварки

Центратор сварочной установки данного типа оснащен гидравлическим приводом, что позволяет соединять трубы любого диаметра — от самого малого, 40 мм, до 2000 мм. Однако трубы двухметровой ширины способны сваривать далеко не все аппараты, наиболее часто встречающаяся верхняя граница составляет 1600 мм.

По степени автоматизации гидравлические аппараты делят на 3 группы:

  1. ручные;
  2. полуавтоматические;
  3. автоматические.

Ручные гидравлические аппараты

Основная сфера применения ручных аппаратов — это прокладка и монтаж трубопроводных систем низкого или среднего давления. Управление гидравлическим приводом и температурой нагревательного элемента производится вручную, параметры выбираются и задаются оператором в соответствии со сварочными таблицами. Функции протоколирования у таких агрегатов нет.

Полуавтоматические гидравлические аппараты

Это машины для стыковой сварки средней степени автоматизации, которые используются, в основном, для труб среднего и большого диаметра. Полуавтоматические установки для сварки полиэтиленовых труб снабжены электронным блоком, который снимает данные температуры сварочной плиты и давления масла в приводе, сверяет их показатели с заданной программой и в соответствии с полученными результатами подает сигналы оператору при помощи дисплея. По завершении процесса выдается протокол сварки. Некоторые полуавтоматические агрегаты изначально продаются без модуля протоколирования, однако, предусматривают возможность его подключения при необходимости.

Автоматические гидравлические аппараты

Представляют наиболее современную и технологичную категорию сварочного оборудования. Весь процесс полностью автоматизирован и проходит под контролем электронного модуля SUVI или CNC. Оператору такого прибора нужно лишь ввести данные соединяемых изделий – материал, из которого изготовлены трубы, их диаметр и SDR. После этого машина самостоятельно подбирает оптимальный режим сварки с учетом температуры воздуха. Все циклы сварочного процесса аппарат также осуществляет самостоятельно, завершающей фазой является выдача протокола сварки с указанием всех параметров.

Автоматизация сварки исключает случайные ошибки, характерные для работы на ручных установках, и обеспечивает крайне высокое качество швов. В первую очередь автоматические аппараты используются для газо-, нефтепроводов и других высоконапорных систем, требования к надежности которых самые строгие.

Оборудование для сварки электромуфтами

Сварка при помощи электромуфт (фитингов с закладными нагревателями) производится при помощи специальных станков для сварки полиэтиленовых труб. Для соединения торцов труб используется фасонная деталь — муфта — в которую с обоих концов вставляются трубы. Нагрев осуществляется при помощи электрического тока. От аппарата он подается на спирали муфты, от которых разогревается пластик. По достижении вязкотекучего состояния материала начинается плавление детали и труб и их последующее соединение.

Электрофузионная сварка наиболее широко используется при монтаже напорных трубопроводов небольшого диаметра до 160 мм, безнапорных — до 315 мм. Существуют и аппараты для сварки полиэтиленовых труб муфтами, предназначенные для больших диаметров — до 630 и даже 1600 мм.

Незаменим этот способ и в тех случаях, когда предстоит соединить многометровые трубы из термопласта, свернутые в бухты. Часто сварка муфтами применяется и при ремонте трубопроводов, поскольку компактный аппарат легко использовать на труднодоступных участках, а также в тех случаях, когда трубы пролегают в траншее или стене.

Еще одним плюсом является то, что работать на электрофузионном оборудовании можно как в морозы, так и в жару. Диапазон рабочих температур крайне широк, его границы — от -20Сº до +50Сº.

Аппараты для сварки фитингами бывают ручные и автоматические.

Ручные аппараты для электрофузионной сварки

При эксплуатации установок этого типа параметры напряжения и времени сварки вводятся непосредственно оператором. У ручных сварочных машин нет функции протоколирования данных рабочего процесса.

Автоматические аппараты для электрофузионной сварки

Такие аппараты считывают информацию со штрихкода электромуфты при помощи специального сканера. Получив данные, агрегат сам вычисляет и задает сварочные параметры для каждой соединительной детали, сохраняя их в блоке памяти. В зависимости от конфигурации модели рабочие данные протокола либо распечатываются устройства вывода на месте, либо же их можно сохранить на носителе USB и затем перенести в компьютер.

Выбирая электромуфтовый сварочный аппарат, необходимо учитывать и стоимость фитингов. Если трубопровод имеет значительную протяженность и характер работ предполагает большое количество соединений, то рациональнее будет использовать стыковую сварку и соответствующее оборудование.

Решающее значение в выборе типа аппарата для сварки имеет диаметр и назначение трубопровода. Исходя из этого принципа, можно найти оптимальную модель, подходящую как по своему функционалу и техническим характеристикам, так и по стоимости. Сварочное оборудование для работы с полиэтиленовыми трубами выпускается отечественными и зарубежными производителями.

Стыковой сварочный аппарат

Принцип стыковой сварки полиэтиленовых труб заключается в нагреве торцов свариваемых труб и фитингов до пластичного состояния и последующего их сжатия. Чем сильнее это сжатие, тем более надежным становится стык и тем выше может быть давление транспортируемой жидкости по сваренным трубам.

Существуют аппараты с двумя способами осуществления сжатия свариваемых частей, это механический способ и гидравлический. Само собой, механические аппараты не могут произвести большое усилие на нажим, все таки этот способ ограничен физической возможностью человека, производящего сварку, поэтому такие аппараты используют только для сварки водопроводных труб с максимальным диаметром 250 мм.

Сварочные же аппараты с гидравлическим приводом обладают высокой силой сжатия, поэтому использование их не ограничивается как для сварки водопроводных, так и газовых труб, при этом трубы могут быть диаметром до 1600 мм.

Стыковой сварочный аппарат, вне зависимости от своего класса, состоит из нескольких составных частей, которые самостоятельны друг от друга и каждый выполняет свою функцию. Все части аппарата поставляются в комплекте и составляют стыковой аппарат готовый к работе.

Составные части сварочного аппарата:

  • Центратор. Это базовый элемент сварочного аппарата, его станина, в нем надежно закрепляются концы свариваемых труб и фасонных частей для их подготовки к сварочному процессу и последующей сварке. Центратор имеет четыре металлических зажима два из которых подвижны, называют их подвижными суппортами, и два неподвижно закрепленых на направляющих станины.
  • Торцеватель. Это дисковое устройство, снабженное электродвигателем для механической обработки (торцевания) концов свариваемых труб и фитингов.
  • Нагреватель. Это нагревательный элемент, сварочное зеркало, которое служит для нагрева и оплавления свариваемых поверхностей труб и соединительных частей. Как правило, поверхность нагревательного элемента, покрыто тефлоном для предотвращения прилипания разогретого полиэтилена.
  • Редукционные вкладыши, это набор встраиваемых полуколец для сварки труб различного диаметра. Вкладыши могут входить в комплект со сварочным аппаратом или приобретаться отдельно.
  • Гидравлический привод. Данная часть аппарата обеспечивает постоянный уровень давления, необходимого для работы сварочной машины с возможностью ее точной регулировки на всех стадиях сварочного процесса. Гидравлический привод поставляется только с гидравличекими сварочными аппаратами. В комплект ручных механических аппаратов привод не входит.

Стыковой сварочный аппарат с механическим приводом

Как уже говорилось выше, механические аппараты имеют упрощенную конструкцию механизма для сведения свариваемых частей и весь процесс сварки производится вручную. Механический аппарат состоит из станины, основания аппарата с ручным механизмом сведения свариваемых частей, торцевателя с электродвигателем, предназначенного для снятия верхнего аксидного слоя полиэтиленовой трубы, нагревательного элемента для расплавления свариваемых частей.

Сварочный аппарат WELD 160 (диаметр свариваемых труб от 40 до 160 мм)

Сварочный аппарат WELD 160 – это стыковой сварочный аппарат с механическим приводом для сварки водопроводных полиэтиленовых труб диаметром от 40 до 160 мм.

В комплект со сварочным аппаратом входит:

  • Центратор с механическим приводом;
  • Нагревательный элемент с терморегулятором 230 В, 800Вт, сверху нагревательный элемент покрыт тефлоном;
  • Торцеватель с электрическим приводом 230 В, 420Вт;
  • Набор вкладышей диаметром 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 мм (для сварки диаметра 160 мм вкладыши не нужны, так как диаметр колец центратора и есть 160 мм4
АртикулНаименованиеВес, кгЦена с НДС [руб/шт]*Корзина
WELD160Сварочный аппарат WELD 16040183 750,00

Сварочный аппарат WELD 250 (диаметр свариваемых труб от 90 до 250 мм)

В комплекте со сварочным аппаратом поставляется:

  • Центратор с механичсеким приводом;
  • Нагревательный элемент с терморегулятором 230 В, 1500 Вт;
  • Торцеватель с электрическим приводом 230 В, 550 Вт;
  • Набор вкладышей диаметром 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225 мм (для сварки труб диаметром 250 мм вкладыш не требуется);
АртикулНаименованиеВес, кгЦена с НДС [руб/шт]*Корзина
WELD250Сварочный аппарат WELD 250108275 475,00
Читайте также:  Технические характеристики биметаллических радиаторов отопления

Сварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-EURO 160” (диаметр труб от 40 до 160 мм

Данный аппарат имеет центратор с механическим приводом и применяется для сварки водопроводных полиэтиленовых труб и фитингов диаметром от 40 до 160 мм.

Вместе со сварочным аппаратом поставляется:

  • Центратор с механическим приводом;
  • Нагревательный элемент с терморегулятором 230 В;
  • Торцеватель с электрическим приводом 230 В;
  • Ящик для хранения принадлежностей;
  • Набор вкладышей 40, 50 63, 75, 90, 110, 125, 140 мм (для сварки труб диаметром 160 мм вкладыш не требуется);
АртикулНаименованиеВес, кгЦена с НДС [руб/шт]*Корзина
EURO160Сварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-EURO 160” (40-160)7394 000,00

Сварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-WORLD 250” (диаметр труб от 40 до 250 мм)

С использованием сварочного аппарата “ПАЙПФЮЗ-WORLD 250” получается стык прекрасного качества, позволяющий использовать трубопровод с максимальным рабочим давлением от 40 до 110 мм – 16 атмосфер (PN16), от 125 до 140 мм – 10 атмосфер (PN10), 160 мм – 6 атмосфер (PN6), от 180 до 115 мм – 4 атмосферы (PN4), 250 мм – 3,2 атмосферы (PN3,2).

В комплектацию поставки вместе с аппаратом входит:

  • Центратор с механическим приводом;
  • Нагревательный элемент с терморегулятором 230 В;
  • Торцеватель с электрическим приводом 230 В;
  • Деревянный ящик для хранения принадлежностей;
  • Набор вкладышей 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140, 160, 180, 200, 225 мм (для сварки труб диаметром 250 мм вкладыши не требуются).
АртикулНаименованиеВес, кгЦена с НДС [руб/шт]*Корзина
WORLD250Сварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-WORLD 250”105216 000,00

Стыковой сварочный аппарат с гидравлическим приводом

В гидравлических сварочных аппаратах сведение свариваемых частей, после разогрева торцов, производится не в ручную, как у механических аппаратов, а при помощи гидравлики, что позволяет производить стыки высочайшего качества не отличающиеся по своей структуре и эксплуатационным характеристикам от сариваемой трубы.

В свою очередь, стыковые сварочные аппараты с гидравлическим приводом, разделяются на три основные степени автоматизации сварочного процесса. Они могут быть с ручным управлением, это аппарат ПАЙПФЮЗ. С ручным управлением и блоком протоколирования всего процесса, это аппарат ПРОТОФЮЗ. И полность автоматизированный аппарат ПИЛОТФЮЗ.

В аппаратах с ручным управлением процесс нагрева торцов труб и извлечение нагревателя производится оператором в ручном режиме, а у автоматических весь процесс сварки, от зачистки труб, их нагрева до извлечения нагревателя и сведения свариваемых частей, производится в автоматическом режиме.

Сварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ”

В комплектацию сварочного аппарата “ПАЙПФЮЗ” входит:

  • центратор с усиленной жесткой конструкцией, с мощными гидроцилиндрами, с четырьмя зажимами, с возможностью сварки фитингов,
  • гидрогруппа в защитном пластиковом корпусе с бай-пассным сбросным клапаном, с быстроразъемными гидравлическими соединениями,
  • нагревательный элемент с антиадгезионным покрытием PTFE с высокоточным электронным регулятором температуры,
  • торцеватель закрытой конструкции с предохранительным микровыключателем, суппорт для транспортировки и хранения зеркала и торцевателя.
АртикулМодельВес, кгЦена с НДС [руб/шт]*Корзина
PIPEFUS160mСварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-160” (63-160)85467 000,00
PIPEFUS250mСварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-250” (63-250)114487 000,00
PIPEFUS315mСварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-315” (90-315)162580 000,00
PIPEFUS500mСварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-500” (225-500)353998 800,00
PIPEFUS630mСварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-630” (315-630)4691 195 000,00
PIPEFUS800mСварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-800” (400-800)9181 748 000,00
PIPEFUS1000mСварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-1000” (500-1000)17432 400 000,00
PIPEFUS1200mСварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-1200” (630-1200)21143 200 000,00
PIPEFUS1600mСварочный аппарат “ПАЙПФЮЗ-1600” (800-1600)42305 028 000,00

Сварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ”

Последовательности этапов технологического процесса в заданном программой режиме, регистрирует параметры сварки, возможные ошибки и сбои. Протоколы сварки могут быть распечатаны на принтере или переданы на персональный компьютер, используя параллельный, последовательный или USB интерфейсы.

АртикулМодельВес, кгЦена с НДС [руб/шт]*Корзина
PRTFUS160maСварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-160” (63-160)85631 800,00
PRTFUS250maСварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-250” (63-250)114702 000,00
PRTFUS315maСварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-315” (90-315)162804 000,00
PRTFUS500maСварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-500” (225-500)3531 140 480,00
PRTFUS630maСварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-630” (315-630)4691 348 160,00
PRTFUS800maСварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-800” (400-800)9182 093 600,00
PRTFUS1000maСварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-1000” (500-1000)17432 688 000,00
PRTFUS1200maСварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-1200” (630-1200)21143 448 000,00
PRTFUS1600maСварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-1600” (800-1600)42305 800 000,00

Сварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-Микст”

Также осуществляет автоматизированный контроль процесса сварки встык по всему циклу, последовательности этапов технологического процесса в заданном программой режиме, регистрирует параметры сварки, возможные ошибки и сбои.

АртикулМодельВес, кгЦена с НДС [руб/шт]*Корзина
PRTFUS160mixСварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-Микст-160” (63-160)104714 600,00
PRTFUS250mixСварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-Микст-250” (63-250)133782 000,00
PRTFUS315mixСварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-Микст-315” (90-315)181970 000,00
PRTFUS500mixСварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-Микст-500” (225-500)3721 296 000,00
PRTFUS630mixСварочный аппарат “ПРОТОФЮЗ-Микст-630” (315-630)9371 492 000,00

Сварочный аппарат “ПИЛОТФЮЗ”

Этот блок осуществляет управление всем процессом сварки и последовательностью этапов технологического процесса в заданном программой режиме. Барбара управляет гидравлическим приводом центратора, задает и контролирует температуру нагревательного элемента, регистрирует параметры сварки, возможные ошибки и сбои. Различают сварочный аппарат “ПИЛОТФЮЗ” на следующие модификации:

Стыковые сварочные аппараты

Сварочные аппараты для стыковой сварки полиэтиленовых труб и фитингов диаметром до Ø1200 мм марки Nowatech

Уже более 20 лет под брендом Nowatech в Польше выпускается профессиональное оборудование, предназначенное для качественной сварки полимерных труб и фитингов, в том числе полиэтиленовых (ПЭ, ПНД, PE-RT). Аппараты для сварки встык отличаются простотой управления, скрупулезно продуманной конструкцией, эргономичным дизайном. Цена на оборудование на сегодняшний день остается наиболее привлекательной среди аппаратов европейского производства.

Завод выпускает четыре серийных модификации сварочных машин:

Nowatech ZRCN с механическим приводом – модель с ручным управлением, без регистрации параметров сварочного процесса, данное оборудование используется для монтажа труб из ПЭ диаметром до Ø 160 мм.
  • аппарат оснащен 4-мя зажимами и позволяет, не смотря на отсутствие гидропривода, выполнять сварку напорных ПЭ трубопроводов, в том числе SDR17 и SDR11;
  • зажимы сводятся с помощью зубчатой передачи, усилие измеряется пружинным динамометром;
  • нагреватель управляется кнопками встроенного в рукоятку электронного контроллера с функцией таймера;
  • параметры сварочного процесса приведены в прилагающейся таблице.

от 193 250 ₽

Nowatech ZHCB с гидравлическим приводом – модель с ручным управлением гидравликой, без протоколирования сварочных параметров (отдельная опция), предназначается для сварки труб и фасонных изделий из полиэтилена:
  • управление гидроцилиндрами осуществляется при помощи рычага;
  • параметры сварочного процесса отображены в таблице, давление регистрирует манометр, временные интервалы отмечает секундомер;
  • аппарат можно оборудовать прибором протоколирования Nowatech RZEN-2000.

от 305 500

3 Nowatech ZHCN-E – полуавтоматические гидравлические стыковые сварочные аппараты с электронным управлением и функцией протоколирования параметров сварки

Гидравлический аппарат стыковой сварки полиэтиленовых труб Nowatech ZHCN-E со средней степенью автоматизации. Оснащен полуавтоматической системой управления, а также функцией ведения протоколов параметров сварки. Применяется для монтажа труб ПНД:
  • управляющая программа выводит на дисплей пошаговые руководства для оператора;
  • встроенная память вмещает до 3-х тысяч сварочных протоколов;
  • зафиксированный протокол можно передать на ПК, на флэш-накопитель или непосредственно на принтер для печати.

от 488 950 ₽

Сварочный аппарат для стыковой сварки труб
с автоматическим управлением и функцией записи параметров сварки, назначение – сварка встык труб и фасонных изделий из полиэтилена:
  • “человеческий фактор” сведен к минимуму;
  • электронная память фиксирует и хранит до 4 тысяч протоколов;
  • предусмотрен USB-порт для скачивания протоколов на компьютер, мобильный носитель или передачи на принтер прямо на объекте;
  • модель можно оснастить устройством для автоматического выброса нагревателя, в этом случае она будет классифицироваться как аппарат с высокой степенью автоматизации.

от 609 300 ₽

8-800-550-08-85
+7 (812) 992-52-87

Основные элементы аппаратов стыковой сварки Nowatech

Центратор UMSN/UMSN-R

Центраторы сварочных аппаратов Nowatech имеют относительно малый вес. Часто это позволяет осуществлять погрузку и транспортировку аппарата к месту сварки вручную в тех случаях, когда для транспортировки аппаратов других производителей уже потребуется специальное подъемное оборудование.

Торцеватель FRDN

Устройство обладает легковесной алюминиевой конструкцией. Ножи торцевателя заточены с обеих сторон. В случае, если одна из сторон затупилась, лезвие можно перевернуть на 180° и использовать вторую сторону. На каждом торцевателе имеется надежная страховочная система для исключения случайного запуска вне центратора.

Нагреватель PGEN

Нагреватели аппаратов для сварки встык Nowatech оборудованы сменным покрытием из PTFE ткани. Данный материал обеспечивает исключительную легкость отрыва торцов свариваемых труб от нагревателя, в том числе при сварке труб большого диаметра – никаких специальных приспособлений не требуется.
Температуру нагревателя регулирует микропроцессорная система.

Стенд PNRN для размещения нагревателя и торцевателя

Стенд обеспечивает удобство транспортировки компонентов, защиту от загрязнений, притупления ножей торцевателя во время перевозки. Тепловые экраны уменьшают время, за которое нагреватель достигает заданной температуры, и оберегают оператора машины от ожогов.

Как работают аппараты стыковой сварки полиэтиленовых труб

Сварка ПЭ труб и фитингов встык – это соединение 2-х торцов полимерных изделий, нагретых до нужной температуры, с последующим сжатием нагретых торцов с соответствующим усилием, без применения дополнительных соединяющих элементов. Условием правильного выполнения процесса сварки встык является обеспечение технологического контроля параметров, таких как:

  • усилие прижима (достигается путем регулирования давления в гидроцилиндрах сварочного аппарата);
  • температура нагрева;
  • продолжительность последовательных этапов технологического процесса.

Процесс стыковой сварки труб может быть разбит на пять основных этапов:

  1. Подготовка труб. Установка и закрепление труб в центраторе и на роликовых опорах. Определение давления перемещения, затем – процедура торцевания.
  2. Предварительный нагрев (до возникновения начального грата) и основной нагрев.
  3. Извлечение нагревателя.
  4. Соединение труб и достижение давления сварки.
  5. Охлаждение сварного соединения.

Свариваемые трубы (фитинги) должны быть выполнены из одного материала (PE80, PE100, PERT и пр.), совпадать по диаметру и SDR, а также принадлежать к одному классу давления.

Компания «ПЭСВАР» предлагает лучшие цены на стыковые сварочные аппараты марки Nowatech всех представленных в каталоге моделей.

Ссылка на основную публикацию