Инструкция и чертёж по созданию реечного дровокола при помощи своих собственных рук

Как создать своими руками реечный дровокол, чертёж и инструкция

Современным дачникам часто приходится решать проблему, с которой наши предки сталкивались ещё с глубокой древности. Также эту проблему приходится решать и некоторым другим людям в некоторых других условиях даже в современном мире. Речь идёт о колке дров своими руками.

Это довольно важное занятие в условиях холодной территории проживания и холодного климата было неотъемлемым способом для выживания раньше. Сегодня ситуация несколько изменилась, цивилизация шагнула вперёд и будет шагать дальше обязательно. Но вопрос о том, как колоть дрова в местах, где нет городов и дрова реально нужны, остался. Вот только технические приспособления весьма упростили этот процесс и то, что нашим предкам казалось сложным – сегодня вопрос техники и уже реальность.

Также это вопрос денег, а в некоторых случаях и просто свободного времени для работы и создания необходимого чудесного оборудования своими руками. Итак, позвольте представить – дровокол. Можете увидеть его на фото.

Типы дровоколов

Чертежи этого инструмента достаточно просты и их можно найти во всемирной сети, допустим . По ним можно понять, что создать такое оборудование своими руками не так сложно. Особенно относительно других технических инструментов современности. Тем более что “аппаратура”, требующаяся для сотворения колуна не столь редка, да и в целом сама схема его проста.

В особенности будет интересно отметить, что дровоколы бывают разных вариаций, видов. Можно найти конусные, можно винтовые, есть гидравлические, реечные также. Колуны – достаточно полезная штука, и во многих из них могут соединяться необходимые элементы и детали разных видов. Хороши и эффективны гидравлические модели.

Винтовой колун, к примеру, состоит из конусного сверла, которое превосходно и позволяет резать ( так сказать, колоть ) дрова достаточно легко. Допустим, что вы не поняли из предыдущего описания насколько это простое занятие – колка дров – сегодня . Ну что ж, поэтому мы приводим здесь и видео того как обрабатывать дрова при помощи дровокола.

Конечно же, вот и для такого занятия, как обработка дров люди придумали много разных способов. Некоторые перекликаются с использованием дровокола. Рассмотрим их же поподробнее. Это :

  1. бензопила и работа с её возможностью распила полен.
  2. молот (тяжёлый), как правило, и ещё используется вместе с ним ряд клиньев (толсто обработанных).

Использование других методов

Может возникнуть вопрос : “а почему бы просто не порезать дрова бензопилой”. Это хоть и вариант, но бензопила предназначена для другого. Её устройство не подразумевает точное и качественное исполнение обработки деревянных валунов. Суть вопроса в том , что с помощью бензопилы производят именно поперечное разрезание древесины, а твёрдые и тяжёлые поленья – это из другой области.

Вопрос того хорошо ли использовать тяжёлые молоты и толстые клинья подпадает под ту же категорию ответа. Производительность такого действия, в принципе гораздо выше, нежели у работы с использованием бензопилы, но, тем не менее эффективность данный способ показывает не столь великую и ваши дела, которые вы хотите исполнить помимо колки дров придётся отложить на потом. Потому что исполнение работы с колкой использованием молота и клиньев займёт слишком много времени у вас.

Сборка дровокола

Итак, как мы уже сказали, распил дров производится с помощью винтового колуна и делать это можно крайне удивительно, прилагая минимум усилий. Принцип, который используется в данном случае заключается в совмещении детали клина с шурупом. Если вы будете использовать стальной конус с нанесённой на него резьбой, то сможете значительно облегчить своё задание и работу. Всё дело в том, что простые шурупы вкручиваются в древесину полностью и, в принципе, достаточно хорошо, но вот незадача: проблема в том, что волокна раздвигаются ну совсем незначительно и ваш кусок дерева, а это часто полено, может просто не треснуть.

Ну что ж, конус вам необходимо устанавливать на вал электродвигателя дровокола, количество оборотов у которого не должно превышать пятьсот. Мощность вашего электродвигателя должна составлять при этом около трёх, быть может, пяти кВт. В другом подходящем вполне вам (если у вас нет проблем с доставанием материалов, а они, быть может, есть ) варианте устройство составляется из простых двухручейных шкивов. Они должны быть разного диаметра плюс должны присутствовать приводные ремни. В этом случае на вал с дровокольным винтом вам необходимо будет установить некий большой шкив, а, соответственно, на вал с двигателем – малый .

Крайне важно при работе с таким оборудованием также составить, сделать и соблюдать Технику Безопасности! Ведь даже на заводах и производственных местах люди бывает совершают ошибки с такими опасными инструментами, а производительность на заводе довольно высокая и о Технике Безопасности там всегда говорят ( в большинстве случаев ). Следует помнить о том, что вы будете устанавливать станок в домашних ( или, точнее сказать, наверное, дачных условиях ) и при вашей постоянной работе с дровоколом вам нужно будет помнить о скорости в пятьсот оборотов в секунду при вращении электродвигателя. И о том, что удержать полено в руках при такой скорости достаточно проблематично.

Вы можете установить для избежания травм под винтом гидравлического, реечного или винтового дровокола недвижимую деталь. Таким образом полено не будет отскакивать. Также вы можете приспособить для электрического двигателя блок от мотоцикла ( он работает от бензина, его мощность шесть лошадиных сил ) и одновременно улучшить неподвижную деталь. Однако, для таких устройств сам электромотор не стоит делать активным и мощным, сильным, а скорость его должна составлять около 250 оборотов в секунду.

Если вы будете собирать дровокол своими силами, то при сборе элементов главной сложностью может стать доставание самой детали необходимого конусного сверла для дров. Вы, безусловно, можете его купить в магазине в реальности или заказать в интернете ( в реальности виртуальной, откуда он и выпадет в реальность настоящую прямо к вам на дом или на почту ), но если уж вы полны идеей и неудержимой жаждой собрать дровокол полностью сами, то мы можем вкратце рассказать как это сделать при помощи болгарки и самого электродвигателя, хоть лучше подойдёт и токарный станок ( он эффективнее, но у кого есть знакомый токарь?).

Этапы работ

Итак, конечно же, первым необходимым делом вам будет важно найти подходящую металлическую болванку. И тут подойдёт, в принципе, любая, но будет лучше если это будет сталь, как уже упоминалось выше она эффективнее режет дрова. И на шкив электродвигателя затем надевается металлическая болгарка, которая должна свободно вращаться. К болгарке вы подносите необходимую вам и найденную заранее болвану и начинаете обтачивать, снимать лишний материал. Сами при этом, находясь в неподвижной позе и внимательно следя за работой. Не используйте перчаток, они не предохранят вас от вращения болгарки, а только могут стянуться и зацепиться за вращающийся момент и вытащить ваши пальцы на грань, которая крайне разогнана !

Не забудьте сделать резьбу! Резьба может быть:

Но вот должна быть для таких задачей лучше упорная, метрическая будет быстро изнашиваться. Упорная же резьба и будет лучше входить в чурбак и прослужит долго.

Чтобы зафиксировать уже резьбовой конус на болту вам необходимо будет воспользоваться болтами, штифтами и, желательно, подшипниками . Если колун и конус застряли в полене, то вам нужно будет вытащить его при помощи газового ключа. Поэтому не закрепляйте чересчур ваш конус (так зазываемый резьбовой) , вам нужно будет его снимать. Периодически на него не стоит сильно давить поленом или головешкой. Если работать аккуратно, то на валу вам не понадобится снимать его часто с доработкой механизма.

Реечные дровоколы: устройство и изготовление своими руками

Дровоколы считаются довольно удобным приспособлением, которое существенно облегчает работы по заготовке дров в частных домах и на дачных участках. Дровоколы бывают самых разных конструкций, наиболее простыми считаются реечные. Дадим краткий обзор основных характеристик этого приспособления.

Назначение дровоколов

Если вы являетесь счастливым обладателем собственного загородного дома, то наверняка хорошо знаете о том, как тяжело колоть дрова, размахивая тяжелым увесистым топором. Впрочем, прогресс не стоит на месте, поэтому в наши дни работу по заготовке дров можно существенно облегчить. Для этого используют специальные станки, получившие название «дровоколы».

Конечно, необходимость в подобной технике имеется далеко не у каждого. Если вы колете дрова раз в месяц, то вам вполне достаточно обычного колуна, но есть категории домовладельцев, которым без механического приспособления никак не обойтись. В первую очередь это люди, постоянно проживающие в домах с печным отоплением, каминами или твердотопливными котлами. Такое оборудование необходимо в дровяных котельных, ну и, конечно же, не стоит забывать о любителях русской бани — ведь прежде, чем хорошенько попарится, им непременно понадобится запастись дровами для растопки очага.

Таким образом, дровокол подходит каждому, кто в силу тех или иных причин вынужден периодически заготавливать дрова. Приспособление будет полезным в том случае, если собственниками частного дома являются женщины, люди пожилого возраста или физически слабые мужчины. Одной из наиболее популярных моделей дровоколов является реечная.

Особенности

Реечные дровоколы очень надежны и эффективны, они характеризуются высокой скоростью работы и простотой механизма. Принцип работы в целом элементарный – чурки размещают на рабочую поверхность, после чего при помощи рычага в действие приводится толкатель. Он перемещается по рейкам и с усилием заталкивает заготовку на довольно острый нож, который размещен на самом конце агрегата.

Все манипуляции занимают считаные секунды, а в результате бревно раскалывается на несколько частей.

Принцип работы такого дровокола основан на использовании зубчатой реечной передачи:

  • зубчатая рейка мобильна, она приводится в действие за счет шестерни, напрессованной на вал понижающего редуктора либо шкив ременной передачи;
  • рейка зафиксирована на станине, где укладывается чурка;
  • шестерня сцепляется с рейкой с использованием особой рукоятки управления;
  • все эти детали монтируются на крепкой стационарной раме, при этом к одному из ее концов крепится колун;
  • на раме имеются направляющие, по которым передвигается зубчатая рейка;
  • при помощи возвратной пружины зубчатая рейка возвращается в первоначальное положение.

Конструкцию может приводить в движение двигатель совершенно любого типа — бензиновый, дизельный либо электрический, кроме того, он нередко приводится в действие от вала мощности сельскохозяйственного трактора или автомобильного колеса, то есть от любого мотора, который выдает крутящий момент. В домашних условиях некоторые мастера устанавливают даже движок от стиральной машины или двигатель от бензопилы.

Достоинства и недостатки

Плюсов дровокола довольно много вне зависимости от того, используется модель фабричного производства или приспособление изготовлено в кустарных условиях. К числу достоинств относят:

  • простоту в эксплуатации;
  • долгий срок службы;
  • возможность работы с приводом на 220 и 380 В;
  • инструмент работает в любых погодных условиях, кроме, конечно, на открытой местности при дожде (электродвигатель может сгореть);
  • эффективность дровокола неизменна вне зависимости от вида древесины;
  • большую мощность раскола;
  • обеспеченность инструмента двойной защитой, а также предохранительной муфтой и особым тепловым реле;
  • низкое потребление энергии – не свыше 1,5 кВт в час (расход бензина составляет лишь 500 граммов);
  • высокую скорость работы – полено длиной порядка 70 см раскалывается за 1-1,5 минуты;
  • производительность, сравнимую с эффективностью гидравлического оборудования..

При этом стоимость таких дровоколов довольно демократична, а при наличии некоторых технических знаний изготовить такое приспособление можно даже в домашних условиях.

Из недостатков можно отметить только несоответствие европейским стандартам безопасности, но при правильном использовании и соблюдении всех эксплуатационных норм риск получения травмы не выше, чем при приобретении более дорогих импортных и агрегатов. И уж точно работа с инерционным реечным дровоколом таит в себе намного меньше опасностей, нежели рубка дров топором вручную

Читайте также:  Утепление мансардной крыши: как правильно утеплить крышу частного дома изнутри для зимнего проживания и какой утеплитель лучше

Как изготовить дровокол

Чтобы изготовить дровокол реечного типа своими руками, крайне важно составить качественный чертеж и схему расположения деталей инструмента. Необходимо заранее определиться с материалом и просчитать необходимое для работы его количество.

Для изготовления рамы используются двутавр, профтрубу, а также швеллер или стальные уголки. Все эти детали собирают в единую конструкцию так, чтобы устройство при этом довольно прочно стояло и не раскачивалась.

Важной частью дровокола является поршень, который обеспечивает качественное проталкивание деревянной чурки при работе установки. С этой целью следует рассчитать требуемую силу толкания для того, чтобы не пришлось вылавливать половинки чурок на выходе, а также не причинить себе вреда. Такую деталь можно поискать на рынке в уже готовом виде или же позаимствовать у домкрата автомобиля, трактора или другой сельскохозяйственной машины среднего размера.

Для установок, в которых в качестве привода используется электрический двигатель, лучше установить защитную муфту, способствующую повышению уровня безопасности. Колун желательно подобрать четырехрезцовый, в этом случае бревно тут же раскалывается на 4 равные части.

Дровокол лучше оборудовать не вертикальным, а горизонтальным способом укладки в форме желоба, за счет чего достигается оптимальное перемещение чурки к колуну. Что касается насадки, то самым лучшим режущим материалом традиционно считается легированная сталь, поэтому в качестве резака лучше подобрать хорошо отшлифованную металлическую поверхность.

Правила эксплуатации

Перед началом работы необходимо подготовить бревна и сам дровокол. Агрегат устанавливается на ровной твердой поверхности, а если инструмент оснащен транспортировочными колесами – их нужно предварительно снять.

Убедитесь в том, что устройство не имеет никаких дефектных деталей, а также повреждений гидравлики. При обнаружении любых нарушений целостности следует обратиться в сервисный центр либо, если вы работаете с самодельным инструментом, заменить деталь на новую. Бревна нужно использовать сухие, в этом случае раскалывать их проще и быстрее. Важно, чтобы в чурках не было никаких гвоздей, болтов и скоб, которые могут повредить режущую панель.

Полено размещают таким образом, чтобы оно максимально надежно удерживалось направляющими, после этого следует нажать кнопку запуска и подождать несколько секунд – мягкое включение нужно для того, чтобы двигатель вышел на наибольшее число оборотов, только после этого можно нажать на второй рычаг, который приводит в действие поршень, толкающий бревно к резаку. Обратите особое внимание на то, что кнопку запуска, как и рычаг управления, следует удерживать во время раскола. Если хоть что-то одно из этого отпустить, поршень сразу же возвращается в исходное положение. Это своеобразная защитная система – если во время работы оператору установки нужно что-то поправить, то он не может этого сделать, не отключив весь механизм.

Если вы не можете расколоть бревно, следует попробовать перевернуть его и произвести манипуляции с другой стороны. Если же чурка не режется, отложите бревно, так как двигатель начнет перегреваться, что чревато серьезными поломками системы.

При работе с реечными дровоколом, вне зависимости от его типа и способа изготовления, следует придерживаться инструкций техники безопасности. Имейте в виду, что если поршень будет двигаться слишком быстро либо же неправильно работать, то во время раскола деревянных заготовок можно травмироваться. При быстрой подаче чурки к режущему полотну инструмент может заклинить, что приводит к его поломке.

При монтаже движущегося ножа следует еще на этапе проектирования оборудования позаботиться о грамотном его расположении. Место должно быть укрыто от работающего человека, в противном случае не удастся избежать получения травм. Если заготовку заклинило – не нужно стучать по ней, ваши руки во время работы агрегата должна быть максимально удалены от поршня и режущего полотна.

В следующем видео вас ждет первое испытание реечного дровокола.


Чертежи и инструкция по изготовлению своими руками механического дровокола

Изготовить механический дровокол своими руками хотят многие. Однако, с чего начать, знают далеко не все. Интересно прочитать о конструкции того или иного устройства. На фотографиях они выглядят довольно привлекательно.

В торговой сети предлагают желающим целый арсенал машин для раскалывания чурбаков. Для некоторых из них сняты довольно интересные видеоролики, года демонстрируются особенности работы. На стендах около предлагаемых моделей присутствуют результаты измельчения дров на отдельные полена.

Зачем нужны дрова – повышение качества топлива

В современном мире довольно много источников энергии:

  1. Природный газ доступен на обширных территориях. Достаточно открыть горелку и зажечь, как появляется синеватый огонек, который выделяет значительный тепловой поток.
  2. Жидкое топливо, подаваемое через форсунки, горит ярким красным или желтоватым пламенем. Даже в тепловых машинах применяют разные виды жидких энергоносителей.
  3. Уголь и продукты его переработки имеют продолжительный цикл горения. Красноватое пламя долго отдает тепло не только конвекцией, мощный поток теплового излучения поступает на все окружающие предметы.
  4. Дрова – были первыми доступными источниками тепла. Актуальными они остаются и в настоящее время.

Во многих домах используется печное отопление. Бани и сауны, рекламируя свои услуги, указывают, что в качестве источника тепла используют дрова определенных пород деревьев. Приготовление пищи на открытом воздухе традиционно предусматривает использование древесины в технологии тепловой обработки продуктов.

Теоретические основы теплотехники – сгорание твердого топлива

Чтобы легче поджечь дерево, его нужно расщепить на сравнительно небольшие фрагменты. После раскалывания чурбаков на отдельные поленья увеличивают поверхность контакта горючего материала с воздухом. В результате мгновенная теплоотдача внутри топки возрастает пропорционально площади горения. Поэтому процедура колки дров – это прием, позволяющий повысить эффективность использования топлива.

В теплотехнике для характеристики топлива введены понятия:

  • Высшая теплота сгорания, подразумевающая суммарную теплоту, выделяемую при сгорании конкретного типа горючего вещества.
  • Низшая теплота сгорания – фактическое количество теплоты, в котором учитываются затраты энергии на нагрев топлива, удаления из него в процессе горения ингредиентов, не участвующих в самом процессе.

Поэтому сушка дров – это прием, улучшающий характеристики топливного элемента. Предварительное измельчение повышает эффективность высушивания дров, а в дальнейшем и горения в печи или ином устройстве для сжигания твердого топлива.

Процесс раскалывания древесины

Колоть дрова можно разными способами. Традиционно принято производить удары топором, стараясь расщепить отпиленный фрагмент бревна, нанося удар по торцевой части.

Тяжелый клин (топор имеет клиновидную форму) внедряется в тело чурбака. Если попадается древесина без сучков и рыхлой структурой, то даже при сравнительно небольших физических затратах произойдет внедрение клина внутрь. Тангенциальные усилия раздвинут волокна, произойдет раскалывание тела на две составляющие.

Если угол при вершине сделать небольшим, то клиновидное тело будет глубоко проникать внутрь, но величина тангенциальных сил окажется небольшой. Разрушающего усилия окажется недостаточно. Топор будет заклинивать в образующейся щели.

При образовании менее острого угла, касательные силы окажутся более значимыми. Они сумеют расколоть древесину.

При медленном проникновении клина определяющими становятся не накопленная в результате замаха и последующего удара кинетическая энергия. Процесс происходит внедрением в пластическое тело, где при достижении определенных значений происходит разрыв связей между волокнами.

Исследования показали, что для дровоколов угол при вершине должен быть 30…38 °. Тогда проникновение клина будет сопровождаться разрыванием связей при меньших усилиях. Только некоторые породы будут оказывать сопротивление: вяз, клен, яблоня, вишня.

Для сосны, дуба, ясеня и ряда других пород достаточно небольшого внедрения в тело. Разрыв связей происходит довольно легко.

На величину сил влияет и длина чурбака. Чем он короче, тем меньшее сопротивление оказывает дерево при раскалывании. Обычно длину определяет глубина топки – дрова должны помещаться внутри печи так, чтобы можно закрывать дверку.

Механические помощники для раскалывания дров

Ряд предприятий металлообработки изготавливают дровоколы. По принципу действия их делят на несколько типов:

  1. Колуны – установки рубящего действия. Осуществляется постановка чурбаков на специальные опоры, а затем наносятся удары утяжеленным долотом.
  2. Клин для рубки ставят неподвижно, на них опирают раскалываемые предметы. Удары наносят тяжелыми кувалдами, раскалывание выполняется при прохождении через пассивный рабочий орган.
  3. Давилки – это установки с механическим приводом толкателя. Бревно укладывается на ложе, а потом его проталкивают через плоский или крестообразный нож.
  4. Винтовые разрушители внедряются внутрь слоистого материала. Проникая глубже, расщепляют даже прочную и свилеватую древесину.

Рубка древесины клиновыми устройствами

Клинья являются самыми простыми устройствами для рубки дерева. В них уровень механизации труда минимальный. Основная задача приспособления – это ориентированная фиксация чурбака относительно режущих кромок. Удары наносит сам пользователь, размахивая тяжелым молотком или кувалдой.

В колунах движение клинового топора выполняется по постоянной траектории. Объект обработки ставят на неподвижную площадку. Чтобы сила удара была максимальной, массу исполнительного механизма увеличивают.

Для смягчения работы устройства его комплектуют мощными пружинами. Они смягчают удар в конечной точке, не позволяя клину касаться опор (предотвращают притупление клина). Попутно пружины помогают пользователю поднимать тяжелый нож для нанесения очередного удара.

В стабильном положении вся система находится в уравновешенном состоянии. Момент, создаваемый весом груза G, расположенном на плече L₁, уравновешивается силой пружины F на плече L₂.

Удобнее всего использовать пружины от автомобиля. Для стандартных авто начальная величина сжатия составляет F = 8 кН (800 кГ). Плечо L₁ = 2,0 м. Приняв плечо L₂ = 0,3 м, получится вес груза G = 300 кН (30 кГ). Пружинный механизм работает довольно мягко, хотя действие дровокола основано на ударах по разрубаемым чурбакам.

Механизмы подачи бревна на расщепление

Дровоколы, в которых реализуется принцип продавливания через неподвижные ножи, механизируют основной технологический процесс: раскалывание чурбаков на отдельные фрагменты. По типу привода толкателя принято определять:

  • Гидравлические, в них толкатели связаны со штоками гидроцилиндров. Насосом создается давление в масле, которое передается внутрь механизма. Это самые простые конструкции, так как гидроприводные устройства не имеют дополнительных преобразователей энергии.

  • Инерционные используют вращающиеся массы. Накопленная маховиками энергия преобразуется в поступательное движение толкателя. Устройства используют специальные муфты сцепления, включаемые оператором после установке на ложе фрагмента бревна.

  • Реечные механизмы используют преобразователь из вращательного в поступательное движение с использованием зубчатого колеса и рейки с зубьями. В нужный момент шестерня поворачивается до зацепления с зубьями исполнительного устройства. Толкатель передвигает чурбан на неподвижные ножи. Он раскалывается на меньшие по размеру элементы.

  • Кривошипно-шатунный механизм из редуктора получает крутящий момент. Он преобразуется в поступательное перемещение толкателя. Включение (выключение) регулируется постоянно разомкнутой муфтой сцепления. В нужный момент оператор включает сцепление, кривошип начинает вращаться, заставляя шатун перемещаться поступательно. Цикл завершается возвращением кривошипа и шатуна в исходное положение.

  • Разъемной гайкой и ходовым винтом. Включается двигатель, вращение вала передается на ходовой винт. В нужный момент разъемная гайка соединяется, вращающийся вал перемещает ее, действуя на толкатель. Для возврата меняют направление вращения вала (используется зубчатая передача обратного вращения).

Винтовой дровокол

Подобные устройства не обладают высокой производительностью, но они занимают сравнительно немного места. Их устанавливают в дровяниках (помещениях для хранения дров). Там же производят раскалывание брусков на небольшие поленья и щепу.

В состав станка входят:

  1. Электродвигатель, от него крутящий момент передается на исполнительный механизм.
  2. Ведущий и ведомый шкивы с клиновым ремнем, понижающая клиноременная передача помогает увеличить крутящий момент, а также снизить частоту вращения на основной детали устройства.
  3. Конус является основным рабочим органом. На конической поверхности нарезана упорная коническая резьба. При вращении внутри разрушаемого тела коническая винтовая часть врезается глубже, подтягивая полено к опоре.
  4. Клин – это вспомогательное приспособление, которое помогает разрушить притянутую деталь.
Читайте также:  Как установить и подключить накопительный водонагреватель, этапы и схемы монтажа

Механизм простой, управляет им один человек. В процессе работы приходится подавать чурбак на конус. Его конструкция сложнее. Нарезается упорная резьба с шагом 7 мм.

Самостоятельное изготовление дровокола

У многих жителей сельской местности, а также у дачников возникают вопросы: «Как сделать механический дровокол своими руками? Насколько сложно изготовить станок для колки дров?»

Пошаговое руководство по изготовлению пружинного дровокола

Для выполнения работы потребуются инструменты:

  • УШМ (болгарка) с набором отрезных дисков и зачистных лепестковых кругов.
  • Сварочный аппарат, современные бытовые устройства инверторного типа для сварки стальных конструкций сравнительно небольшие по массе. Процесс выполняется на постоянном токе, поэтому сварные швы получаются аккуратными, расплавленный металл электрода полностью заполняет стыки между деталями.
  • Струбцины помогут соединять свариваемые детали.
  • Мерительный и разметочный инструменты помогут изготавливать заготовки будущей конструкции.
  1. Швеллер №№ 10…16 (номер определяет высоты выраженную в сантиметрах).
  2. Профильная труба 40·60 мм (30·60 мм).
  3. Рельс длиной 300…400 мм.
  4. Двутавр №№ 12…16.
  5. Уголок № 30…50.
  6. Втулка от подвески автомобиля (она может иметь износ).
  7. Трубы диаметром 40…70 мм.
  8. Пружина подвески легкового автомобиля, например, от ВАЗ.

Перед началом работы прорисовывается эскизный проект. Некоторые умельцы освоили программы инженерного проектирования, с помощью которых могут проработать детали будущего изделия. Подробности изготовления показаны ниже.

Примерная схема поможет сориентироваться в процессе изготовления установки.

Из швеллера изготавливается опора. К ней приваривают стойку. Для стойки лучше всего использовать двутавр. У этого вида проката высока жесткость. При длительных нагрузках изогнуть такой элемент довольно сложно.

Чтобы обеспечить устойчивость основанию, к нему приваривают укосины. Дополнительно из имеющихся труб создают упоры, они предотвратят возможное падение всего изделия.

Из швеллера вырезается опора для пружины. В ней пропиливается квадратное отверстие. Оно позволит в дальнейшем надежно зафиксировать элемент на стойке.

Высоту установки опоры определяют по длине имеющейся пружины. Попутно ориентируются на высоту всего дровокола, а также удобство использования его для человека. Удобно приподнимать груз, расположенный на высоте пояса. Приподнимать придется немного выше уровня груди.

Все эти размышления позволят выбрать высоту установки опоры для пружины на стойке.

Из уголков изготавливают укосины. Они будут удерживать опору. Тогда при динамическом нагружении дровокола не будут происходить смещения опорной поверхности.

Чтобы зафиксировать нижний конец пружины, нужно изготовить цилиндрический фиксатор. Для его изготовления используется небольшой отрезок трубы. Желательно, подобрать трубу по внутреннему диаметру пружины. Тогда она не будет смещаться в процессе работы.

В верхней части стойки выполняется прорезь. В нее устанавливают втулку. Затем ее проваривают. При монтаже нужно выдержать перпендикулярность к стойке. Ось втулки должна быть параллельной земле. Для сварки используют кондуктор, который позволит выполнить указанные условия.

Во втулку устанавливают вал. К нему приваривают коромысло (используется швеллер). На нижней части коромысла монтируют небольшой фрагмент трубы. В нем будет фиксироваться верхняя часть пружины.

Чтобы коромысло перемещалось свободно, в нем прорезается окно, его размеры зависят от параметров стойки.

К коромыслу приваривается профильная труба. На ее конец устанавливают зубило. Эти инструменты изготавливают из углеродистой стали У9…У10. Твердость такого металла составляет HRC 60…63. Такой инструмент прослужит долго. В процессе эксплуатации его несложно заточить с помощью УШМ и заточного круга.

Дровокол обретает рабочий вид. Выше зубила приваривают груз (часть рельса). Для удобства использования приваривается рукоятка. Чтобы меньше повреждать руки, надевают резиновые элементы. Они погасят вибрацию при ударах.

Для работы потребуется установить обрезок бревна большого размера. На него будут устанавливать поленья, которые придется разрубить.

Чурбак придерживают одной рукой. Приподнимают колун, а потом наносят удар.

Колун опускается вниз. Находящийся снизу фрагмент раскалывается. Зубило опускается ниже. Если происходит полное раскалывание, то острие ударяется в деревянную опору и не тупится.

Организация производственного процесса

После изготовления дровокола придется заниматься колкой дров. Чтобы работа выполнялась легко, необходимо правильно организовать производственный процесс.

Напиленные фрагменты нужно расположить с одной стороны. Чтобы меньше уставать, расстояние должно быть всего два-три шага.

Нарубленные поленья желательно укладывать на тележку. Объем тележки небольшой, в нее поместится не более 30…40 кг дров.

После наполнения их нужно отвозить и укладывать на поленницу. Пока нарубленные дрова перевозятся к месту хранения, можно отдохнуть от основной работы. Смена занятий – это тоже отдых.

Видео: механический дровокол своими руками или как собрать дровокол.


Как правильно сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции разных типов

На чтение: 7 минут Нет времени?

Множество отопительных устройств для загородных построек функционируют на дровах. В 19-ом столетии рубка дров осуществлялась вручную, но с созданием механических дровоколов труд человека заметно облегчился. Самые первые приспособления были паровыми, и их невозможно было соорудить на дому. В настоящее время можно собрать дровокол своими руками. Чертежи, фото, инструкции помогут это сделать без особых проблем.

Подобное устройство позволяет справиться даже с большими поленьями и бревнами

Читайте в статье

Как выбрать дровокол: особенности изделия

Если в хозяйстве нужен дровокол, то важно решить: покупать ли готовое изделие или собрать его своими руками. При реализации последнего варианта потребуются определенные инструменты и навыки. Например, вы можете изучить каталог комплектующих для винтовых и конусных дровоколов какого-либо производителя и собрать самостоятельно надежный и производительный агрегат.

Устройство с вертикальным расположением бревна

Другие варианты оборудования работают по принципу – мотор перемещает на полено специальные ножи, при оказании давления на которые бревно раскалывается. Чтобы создать качественное изделие стоит изучить информацию, как сделать дровокол своими руками и какой тип устройства лучше выбрать.

Установок работающих по данному принципу очень много и они различаются друг от друга по отдельным признакам:

  • по методу укладки бревна. Есть вертикальные и горизонтальные механизмы. Устройства вертикального типа считаются более мощными и могут работать с толстыми бревнами, но для кривого полена стоит выбрать горизонтальный прибор;
  • максимально возможные значения укладываемых дров. В зависимости от этого фактора оборудование делится на промышленное и бытовое;
  • типы привода. Для бытового использования достаточно применить электрический агрегат с мощностью около 2,5 кВт.

Достаточно мощные агрегаты можно сделать своими силами

Кроме того, значение имеет масса бытового инструмента. Подобное изделие можно сконструировать самостоятельно.

Классификация дровоколов

Чтобы разобраться с чертежами, фото и инструкциями дровокола созданного своими руками, следует знать, какие есть разновидности данных устройств.

Классификация дровоколов производится с учетом типа привода:

  • простой вариант на бензиновом или дизельном топливе, который отличается автономностью и высокой эффективностью;
  • для малых объемов рекомендуются устройства механического типа;
  • к стационарным вариантам относятся модели, функционирующие на электричестве.

По конструктивным особенностям и принципу колки, дровокол бывает следующих видов:

  • электрический дровокол с вертикальным расположением полена;

Модель AL-KO LHS 6000

  • устройство реечного типа;

Винтовая модель

  • гидравлический.

Гидравлический вариант может использоваться в хозяйственных целях

Для применения в быту стоит выбрать гидравлические и винтовые варианты дровокола своими руками. Видео демонстрирует, как сделать такие изделия самостоятельно.

Характеристики моделей с конусообразным колуном

В электрических и дизельных аппаратах задействуется колун в виде конуса, который раскалывает ствол при помощи механического давления и за счет передвижения наконечника колуна. При этом не затрачиваются большие усилия и расход топлива минимален.

Основная конусная деталь

Аппарат состоит из следующих частей:

  • мотор с мощностью 1,5 кВт, количеством оборотов около 400 и напряжением не более 380;
  • станина представляет собой настольную поверхность, куда складываются дрова;
  • редуктор применяется для контроля за оборотами.

Работа конусного дровокола

Если решите делать такой дровокол своими руками, то чертежи, фото, инструкции к нему будет легко найти на страницах интерьера, а все составляющие можно найти по доступной цене. Подобные аппараты применяются для небольших котельных, бань и загородных усадьб.

Особенности гидравлического дровокола

При помощи гидравлической модели можно обработать значительный объем сырья за кратчайшие сроки. Работа аппарата выполняется за счет двигателя и насосного гидравлического оборудования.

При сборке такой модели, стоит учитывать некоторые особенности:

  • расположение бревен по вертикали или горизонтали;
  • допустимые размеры;
  • габариты цилиндра и особенности мотора, которые влияют на мощь раскалывания сырья;
  • мощность мотора.

Работа гидравлического устройства

Подобный агрегат соорудить труднее, чем винтовое изделие. У данного аппарата производительность выше, его можно применять не только в бытовых целях, но и коммерческих.

Нюансы реечного варианта

В реечном устройстве колун фиксируется к рейке, которая перемещается при помощи зубчатой передачи. Бревно устанавливается между упорным устройством и колуном. Раскол бревна производится при надавливании на специальную ручку оборудования. После этого шестерни крепко сцепляются, а рейка с колуном передвигается вперед к бревну.

Комплектующие для реечной модели

Обратное перемещение сдвигает колун в исходное положение, и расколотое полено убирается. Подобный аппарат функционирует от электрического мотора и не требует сложного обслуживания.

Для реечного агрегата важными считаются такие параметры:

  • возможная длина полотна;
  • разновидность колуна;
  • сила, которая применяется к заготовке.

Пошаговые инструкции: особенности сборки

В домашних условиях можно собрать любой дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции помогут сделать это правильно. К каждой модели требуется отдельный подход.

Как производится сборка реечного дровокола своими руками: наглядные чертежи, инструкции и фото

Из описания видно, что реечную конструкцию можно смонтировать своими руками. Для этого стоит придерживаться определенных рекомендаций и последовательности работ:

Изображение Этапы работ

Выбор чертежа.

Подготовка необходимых материалов.

Сборка станины. Важным элементом является несущая рама, ее выполняют из швеллера, двутавра или профильной трубы.

Монтаж конструктивных деталей. Выполняется установка толкательного механизма. Можно установить дополнительные детали: тепловое реле, защитную муфту.

Колун следует выбирать четырехрезцовый.

Реечный агрегат лучше оборудовать устройством укладки горизонтального направления, которое делается в виде желоба.

Особенности монтажа гидравлического дровокола своими руками: простые инструкции, чертежи и фото

Сборка гидравлической модели отличается сложностью из-за механизма. Понадобится найти масляной бак, специальный цилиндр, узел управления потоками жидкости и насосным оборудованием.

Устройство гидравлической модели

Прежде всего, делается рама. Ее лучше монтировать на колеса или шасси, чтобы перемещать устройство в нужное место. На раму крепится основная гидравлическая часть. Вместо ножа приспосабливается конусный клин, который перемещается к бревну при помощи центрального винта.

Принципиальная схема гидравлического агрегата

Большей производительностью характеризуются колуны с двигателями. Для их монтажа требуется гидроцилиндр, бак для масла, блок управления и электродвигатель. Подобное устройство работает быстрее, чем механизм с домкратом. При этом требуется меньше усилий.

При помощи кнопки управления передается команда распределительному устройству на подачу жидкости в полость цилиндра. В результате этого, упорная пятка передвигается в нужном направлении.

Основные узлы агрегата

Подобная конструкция не обладает большой скоростью работы, но отличается определенным удобством.

Полезная информация! Чаще всего, гидравлическая установка берется от трактора. Также используется двигатель с бензиновым приводом.

Как соорудить модель винтового дровокола своими руками: чертежи

Проще всего самостоятельно собрать винтовой агрегат. Для этого нужно купить винтовой конус для дровокола. Также понадобится мощный двигатель, крепкая станина, понижающий редуктор и вал.

Так работает самодельный агрегат

Прежде всего, к станине монтируется двигатель и редуктор. На вал крепится конус, а сам механизм подключается к понижающему редуктору с помощью мотора. При сборке следует учитывать важные моменты:

  • насадку нельзя напрямую монтировать к мотору;
  • если нет навыков электрика, то электрические механизмы должен делать высококвалифицированный специалист;
  • ременная и цепная передачи защищаются специальным кожухом;
  • минимальная скорость вращения колуна – 250-300 оборотов в минуту.
Читайте также:  Регулятор тяги для твердотопливных котлов — установка и настройка

Самодельная винтовая модель

Подобный тип дровокола работает с помощью вращающегося металлического конуса, раскалывающего бревна за счет специальной резьбы. При сборке винтовой модели с конусообразным колуном необходимо правильно подобрать конус в зависимости от используемых бревен. Основание для устройства имеет вид рабочей площадки с закрепленным валом колуна. К столу приваривается киль, позволяющий избегать попадания частиц под вращающийся механизм. Монтируются силовые опоры, и колун устанавливается в рабочее положение. Затем подсоединяется двигатель.

Устройство простой самодельной установки

Пользуется популярностью модель дровокола с двигателем от стиральной машины. Можно использовать три типа моторов: асинхронные, коллекторные или с электронным управлением. Самым распространенным вариантом считаются асинхронные моторы. В старых моделях есть отдельная обмотка для запуска.

Двигатель от стиральной машины отлично подходит для сооружения дровокола

Реечный колун своими руками

Особенности дровокола

Узел зубчатой передачи – основной элемент прибора. Среди других составляющих конструкции отмечают следующее:

  • электрический или бензиновый привод;
  • ответный шкив с ременной передачей на выходе;
  • шестеренка с зубьями, установленная на конце вторичного вала;
  • шкив, вращающийся с помощью подшипников большего диаметра;
  • зубчатая рейка с толкателем на пружине;
  • рукоятка управления;
  • рабочий нож на конце рамы;
  • сама рама с желобами, по бокам которой вставляется колода дров для последующего раскола.

Бревно кладется на продолговатое углубление и при вращении ответного шкива проталкивается и подается к месту распила. Это своего рода небольшая лесопилка собственного изготовления. Иметь такую конструкцию на участке означает экономить время и силы.

Конечно, есть интернет-магазины, где можно приобрести реечный дровокол, цена которого находится в пределах 100-150 тыс. рублей. Но такая покупка заметно ударит по карману, ведь далеко не каждый может позволить себе выложить такую сумму за устройство, которое заменяет обычный топор. Мы же предлагаем рассмотреть чертеж самодельного реечного дровокола и сэкономить десятки тысяч рублей, попробовав соорудить его в домашних условиях.

Преимущества

Аппарат для колки дров подобного типа, даже если сделан вручную с учетом соблюдения всех технических и эксплуатационных норм, обладает следующими преимуществами:

  • прост и надежен в работе;
  • долговечен;
  • может функционировать с приводом как в 220 В, так и в 380 В и выше;
  • для комбинированных конструкций приемлемы любые условия работы;
  • вид древесины не имеет значения, сила раскола составляет до 14 т;
  • обладает двойной степенью защиты, предохранительной муфтой и тепловым реле;
  • потребляет мало энергии – не более 1,5 кВт в час, при этом расход бензина составляет 500 г;
  • раскол полена длиной 60-70 см осуществляется в среднем за 1,5 минуты;
  • по производительности не уступает промышленному гидравлическому оборудованию.

Как сделать устройство

  1. При изготовлении конструкции в первую очередь не обойтись без грамотного составления чертежа и проекта.
  2. Следует определиться с материалом, высчитать его нужное количество, а также приобрести соответствующие детали.
  3. Начнем с изготовления рамы, использовав для этого:
    • профтрубу;
    • швеллер;
    • двутавр;
    • уголки из металла.
  4. Требуется собрать все элементы в единую конструкцию.
  5. Чтобы устройство устойчиво стояло на опоре и не раскачивалось, не двигалось с места в процессе работы, нужно позаботиться о приобретении дополнительного шасси либо колесиков, монтируемых на блок.
  6. Немаловажным узлом в конструкции является поршень, который обеспечивает проталкивание бревна при подключении агрегата к двигателю. Для этого нужно высчитать необходимую силу толкания, чтобы не ловить половинки бревен на выходе, а также не нанести себе вред при большой силе толкающего механизма. Подобную конструкцию можно позаимствовать из трактора или поискать на рынке в готовом виде.

Вот и все! Вы сделали реечный колун своими руками. Как с ним работать? Бревна могут укладываться в трех направлениях: горизонтальном, вертикальном и смешанном. При горизонтальном расположении не нужно прилагать особых усилий, потому при самодельном конструировании агрегата лучше применить именно этот способ.

Процесс распила несложен при наличии рейки, расположенной по горизонтали. Образуется желоб, бревно продвигается к ножу, после чего автоматически возвращается на место. Для удобства в работе, увеличения производительности распила, раскола бревна сразу на четыре заготовки рекомендуется оснастить агрегат насадкой с 4 резцами и установить на высоте регулируемый упор, что позволит применять инструмент людям любого роста, то есть всем членам семьи.

Правила безопасности

При работе с устройством, функционирующим на большой скорости и мощности, необходимо учитывать следующие моменты:

  1. Если поршень будет быстро вращаться или неправильно работать, при распиле бревна можно пораниться.
  2. Прибор не функционирует без бензина, потому нужно позаботиться о его наличии.
  3. Быстрая подача деревянного ствола к ножу может привести к заклиниванию или выходу из строя инструмента.
  4. Прежде чем приступить к работе, каждый раз требуется заливать чистый бензин, иначе прибор заклинит, а мотор выйдет из строя.
  5. При установке движущего резака еще на стадии проектирования прибора нужно позаботиться о его правильном расположении. Место должно быть недоступным для работающего человека во избежание случайных травм.
  6. При функционировании агрегата на высокой мощности или перезагрузке древесины необходимо защитить его от электрического тока, при подаче которого возможны поломки техники, выход из строя важных узлов.
  7. Правильно будет установить в реечном дровоколе предохранитель в виде муфты и тепловое реле.

Заключение

Не стоит забывать о том, что реечный электрический дровокол предназначен для облегчения распила, экономии времени и денежных средств, потому его работа должна быть спланированной, а мощность – отрегулированной. В противном случае инструмент быстро сломается, появятся сложности при эксплуатации устройства, а значит, потребуются дополнительные траты на его ремонт.

Реечный дровокол своими руками

Жители сёл и дачных поселков зачастую используют для отопления стандартные печи или твердотопливные котлы. Такое решение остается наиболее практичным. Оборудование не требует особых вложений, сложного технического обслуживания. Однако при заготовке топлива на зиму необходима солидная физическая сила, которой может похвастать не каждый. С этим нюансом легко справиться, если использовать специализированное оборудование. Найти чертежи и сделать реечный дровокол своими руками не составит труда. Нужно просто внимательно изучить инструкцию.

Как собрать самому?

Заготавливать дрова при помощи топора – тяжелый труд. Изучив чертежи, инструкции и фото, реально своими руками создать реечный дровокол, который позволит существенно облегчить процесс. Устройства могут отличаться в зависимости от источника энергии, действующей на полено:

  1. Ручные – в качестве основы для подобного устройства используется труба, закрепленная при помощи шарниров на металлической опоре. При резком опускании трубы полено раскалывается лезвием, которое движется по инерции и увеличивает силу воздействия благодаря усиливающим элементам. Простыми словами, использование законов физики позволяет снизить мускульную нагрузку. Однако помощь такого дровокола минимальна, поэтому пользователь быстро устает.
  2. Гидравлические – подобные устройства используют в работе принцип гидравлического пресса. Цилиндр направляет полено на хорошо заточенный клин, который колет дрова. Такой дровокол приводится в движение при помощи масляного насоса, работающего в паре с дизельным или бензиновым мотором. Ключевым недостатком гидравлического агрегата остается дороговизна качественных комплектующих. Даже самодельное устройство будет прилично стоить.
  3. Электрические – такие дровоколы работают по аналогичному принципу с гидравлическими агрегатами. Основой оборудования является реечный редуктор, толкающий полено на заостренный клин. Их несомненный плюс – доступность комплектующих по наличию и стоимости. Подобные редукторы применяются для обустройства откатных ворот, других подобных устройств. Конусные электрические конструкции действуют по принципу саморезов. На стальном конусе нарезается резьба, которая позволяет вкрутить острие в полено и разорвать его.

Собрать самодельный реечный дровокол своими руками довольно просто, имея нужные комплектующие.

Изготовление реечного дровокола

Реечная конструкция – самый простой вариант. Чтобы сделать ее своими руками, вам потребуется:

  • стальная станина;
  • мотор;
  • редуктор;
  • клин.

Мощность двигателя не должна быть менее 2 кВт, редуктор можно использовать из разных механизмов. Коэффициент передачи должен быть выше 8:1. Когда нет электродвигателя, но имеется бензиновый мотор от триммера или бензопилы, можно использовать его. В подобной ситуации потребуется увеличение коэффициента передачи редуктора, позволяющее компенсировать высокие обороты мотора.

Клин дровокола изготавливается из листовой стали толщиной более 1 см, заточенного под прямым углом. Чтобы обеспечить возможность работы с толстыми поленьями, стоит сделать складной нож толщиной от 5 см. Его легко усилить подходящей стальной болванкой.

Шестерня реечного механизма устанавливается выше станины на 5 см и располагается на расстоянии, равном двойной длине полена от лезвия ножа.

Для удобства работы необходимо сделать каретку, которая будет перемещаться по станине. Ее высота соответствует размерам шестерни реечного привода. На стороне каретки, обращенной к ножу, устанавливается поперечная перекладина, выполняющая функцию толкателя. Она изготавливается из стали толщиной от 7 мм.

К каретке монтируется шарнир, позволяющий опускать и поднимать рейку, устанавливается крепление для пружины, за счет которой трубка поднимается выше шестеренки. Установите рычаг, который прижмет рейку к шестерне. Он будет отвечать за управление работой дровокола. При необходимости рейку для реечного дровокола своими руками можно обрезать болгаркой. Она должна быть короче расстояния между подающей планкой и ножом.

Лучшая альтернатива самоделке

Просматривая инструкцию по созданию дровокола, становится ясно, что получить устройство абсолютно бесплатно не получится. Трубы, мотор, пружины, редуктор – все это требует финансовых затрат. Да и собрать самостоятельно подобный агрегат под силу не каждому. Решить вопрос просто и недорого поможет ручной дровокол Х4 . Надежная конструкция сочетается с приемлемой стоимостью и элементарным принципом действия. Его удобно использовать даже при наличии кривых поленьев или бревен с сучками.

Похожие записи:

  • Как готовить блюда в тандыре
  • Тандыр − восточная печь-жаровня, которую сейчас начали активно использовать во всех регионах России. Это приспособление получило распространённость за счёт своих неоспоримых достоинств. Если вы являетесь новичком в приготовлении блюд в глиняной ёмкости, то наверняка столкнётесь с необходимостью искать ответы на ряд вопросов: что можно готовить в тандыре, как подготовиться к процессу и т д. Предлагаем […]
  • Пицца в тандыре
  • Пицца − классическое итальянское блюдо, которое любят во всём мире. Как объединить европейские традиции с таинственным и ещё не до конца раскрытым Востоком? Создать яство родом с Апеннинского полуострова в специальной печи-жаровне, которая изготовлена из огнеупорной глины. Как приготовить пиццу в тандыре так, чтобы она получилась хрустящей, нежной и ароматной? При правильном подходе всё это […]
  • Что такое тандыр
  • Тандыр − глиняная печь-жаровня, которая применяется для приготовления разнообразных блюд за счёт тепла прогретых стенок полусферической ёмкости. В наши дни он пользуется большой популярностью. Изначально восточное приспособление уверенно завоёвывает европейскую часть России и появляется в арсенале ресторанов, бистро, владельцев загородных участков. Правильный тандыр: какой он? Первые упоминания о таких жаровнях уходят корнями в далёкое прошлое […]
  • Вкусная шаурма в тандыре: секреты и рецепты приготовления
  • Шаурма, шаверма, шаварма − названий блюда, которое готовится на основе лаваша, мяса и овощей великое множество. У него есть масса поклонников, даже следящие за фигурой модницы не всегда могут отказаться от горячего кулинарного шедевра, источающего умопомрачительный аромат. Правда, не особо добросовестные продавцы уличных бистро несколько подпортили репутацию этому блюду. Как же сделать наслаждение нежным лавашем […]
  • Печь на садовом участке
  • Если вы любите отдыхать на свежем воздухе возле своего частного дома, то наверняка стремитесь к наиболее эффективному обустройству придомовой территории. Самые распространённые решения для совершенствования экстерьера − искусственные водоёмы, зимние сады, малые архитектурные формы. Но это ещё не всё. В последние годы всё чаще владельцы домов и дач задумываются о получении такой конструкции, как садовая […]

Ссылка на основную публикацию