Муфта соединительная для труб — все виды муфт, способы монтажа

Соединительные муфты для труб: разновидности и их технические характеристики

Соединительные муфты для труб незаменимы в сфере современных инженерных коммуникаций. Разновидности и технические характеристики труб позволяют создавать различные конфигурации трубопроводов. Без муфт возможны лишь прямые отрезки водопроводов, а их применение ограничено. Рассмотрим особенности, нормы и виды существующих сегодня муфт.

Особенности

Рассматриваемые элементы инженерных систем обладают различными особенностями, которые можно отметить как достоинства или недостатки.

Соединители под названием «муфта для труб» имеют следующие положительные качества:

  • легкий вес;
  • быстрый и легкий монтаж;
  • невысокая цена;
  • множество разновидностей;
  • возможность применения во многих сферах;
  • механическая стойкость.

Муфты некоторых видов отличаются определенными недостатками. Например, элементы быстро изнашиваются, деформируются, не все из них способны поглотить вибрации.

Чтобы выбрать подходящие варианты из представленных на рынке, нужно учитывать сферу применения изделий, а также материал изготовления деталей:

  1. Муфты могут быть жесткими. Это те, которые выполняются из металла. Основная сфера применения таких муфт – различные магистрали, обладающие некоторыми свойствами.
  2. Муфты могут быть спиралевидными. Такие изделия обычно алюминиевые. Главная особенность изделий – легкое сгибание. Аксессуар имеет особое строение, благодаря которому и обеспечивается заданная функция.
  3. Муфты могут быть полиуретановыми. Вставки из этого материала обычно располагают между двумя металлическими деталями. Такая муфта представляет собой амортизирующий элемент, поглощающий значительную долю вибраций.
  4. Муфты бывают мембранными. Главная особенность этих изделий заключается в том, что эти элементы сборные. Они часто используются для соединения частей, размещенных в различных плоскостях. Аксессуар считается не только многофункциональным, но и достаточно прочным.

Кроме водопроводных труб, муфтами соединяются:

  • металлические тросы и канаты;
  • оси и тяги;
  • станки и механизмы.

Муфтовые соединения используются не только в магистральных инженерных системах, но и в сфере кораблестроения, тяжелой и легкой промышленности, в сфере связи. Основная особенность соединений при помощи муфт – возможность скреплять изделия разных размеров и из разных материалов.

Соединения с помощью муфт могут быть представлены в различных видах. Конфигурация может быть обычной, прямой, угловой. Нередко в магистралях используются тройники, так как к основной ветке могут примыкать несколько других труб. Некоторые муфты соединяются при помощи сварки, другие изделия имеют резьбовое соединение. Производители предлагают различные комбинированные варианты.

Различные материалы могут применяться в производстве для муфт. К примеру, они бывают бронзовые, латунные, чугунные и прочих разновидностей. Кроме того, для увеличения срока службы изделий их поверхность покрывают слоем никеля, цинка, хрома. Внешняя окраска изделий обычно связана с используемыми компонентами в составе покрытия.

В зависимости от используемых компонентов в изготовлении изменяется стоимость стыковочной арматуры. Еще стоимость варьируется в зависимости от того, насколько сложна конструкция. Немаловажное значение имеет то, сколько амбиций у фирмы производителя.

Нормы

Выбирая соединительные муфты для своих целей, важно руководствоваться не стоимостью, а нормами, прописанными ГОСТ. Нередко высокая цена не означает качественную продукцию. Основные параметры соединительных элементов регулируются межгосударственными стандартами. В документе содержатся требования к калибровке, а также номенклатура материалов, допустимых к использованию в изготовлении.

В стандарте предусматривается использование технологических процессов, которые могут быть применены на том или ином производстве. Продукция, изготовленная в соответствии с технической документацией, подлежит дальнейшей сертификации.

Например, самое популярное средство – муфта из стали, прямая. Она выглядит как цилиндрическое изделие со сквозной дыркой и резьбой внутри, которая нарезана по всей ее окружности. Нормативный ГОСТ этого изделия – 8966-75.

Нормативы предполагают, что соединители могут быть изготовлены из чугуна, латуни или бронзы из комбинированных основ. Стандартное верхнее ламинирование – оцинковка. Поскольку муфт существует несколько разновидностей, они отличаются ГОСТами. Например, 8966-75 – норматив для прямых соединений, 8954-75 – муфты короткие.

В один ГОСТ могут быть включены муфты разного диаметра и габаритов.

ГОСТ 8966-75

Условная проходимость Dу, мм

Соединительные муфты для пластиковых труб и их виды

Соединительные муфты для пластиковых труб, при монтаже трубопровода применяются очень часто. Эта на первый взгляд простая деталь, которая на самом деле является важным элементом пластикового трубопровода.

Пластик, который почти заменил продукцию из металла и чугуна, проявил себя, как оптимальный вариант для прокладки сетей любого назначения.

Но, при монтажных работах возникает необходимость выполнить соединение участков трубопровода в единую сеть. И на помощь нам приходят соединительные муфты.

Что такое муфта и зачем она нужна?

Соединительная муфта для пластиковых труб является приспособлением, которое применяется для стыковки элементов сетей отопления или водоснабжения (и не только их). Ассортимент товара данной линейки чрезвычайно широк, и все эти элементы классифицируют по особенностям конструкции, по способу состыковки и другим признакам.

На современном строительном рынке предоставлено множество изделий, по этой причине проблем с выбором не должно возникнуть. Для работы можно приобрести виды самых сложных конфигураций.

Муфты в значительной степени упрощают соединение пластиковых магистралей, используемых в следующих системах:

  • водопровода – как холодного, так и горячего;
  • сливной системы;
  • отопительной;
  • нефте- и газо- проводах;
  • сетей электротехнического назначения.

Говоря об этих приспособлениях, важно подметить, что они являются универсальными изделиями, которые могут быть переходником между конструкциями, которые имеют различные структурные особенности. Например при соединении гладкостенного участка с гофрированным.

Сфер, где применяют данные соединительные элементы достаточно много, основные из них это:

  1. Жилищно – коммунальное хозяйство.
  2. Сельское хозяйство.
  3. Строительные отрасли.
  4. Химпроизводство.
  5. Нефтегазовая индустрия.

Помимо этого данный вид соединения часто используют при установке и подведении насосного оборудования.

Кроме этого, деталь нашла широкое применение в домашнем быту. Так, например, соединительная муфта для пластиковых труб на 32 мм монтируется в системах капельного полива. В пластиковую трубу с диаметром 32 мм устанавливают муфты и краны для подведения капельной ленты.

Так же в такую трубу монтируют муфты на 32 мм и мини краны для капельной садовой трубки. А для состыковки двух отрезков применяют зажимные муфты на 32 мм.

А соединительная муфта для пластиковых труб на 110 мм применяется для быстрого соединения частей магистрали большого объема. Материалом для изготовления изделий на 110 мм служат высококачественные виды пластика, которые отлично выдерживают высокие температуры, и служат продолжительное время.

Перечисленные достоинства фитингов на 110 миллиметров дополняет простой монтаж, который может выполнить любой человек.

Главные преимущества

Пластик относится к ряду новых «молодых» материалов, и он обладает многочисленными неоспоримыми преимуществами. К ним причисляют:

  • экологическую безвредность;
  • устойчивость к агрессивному влиянию химической среды;
  • термоустойчивость;
  • невысокая цена;
  • простота монтажных работ;
  • длительный срок службы;
  • надежность.

Разновидности муфтовых соединений

Соединительные муфты, предназначенные для пластиковых труб, представляют виды, которые отличаются особенностями строения, техническими характеристиками и способом установки. Помимо муфт есть иные виды фитинговых деталей, которые ставят на пластиковые системы.

Так, например, для газовой магистрали могут использоваться терморезистентные или литые соединительные приспособления, а на канализационный трубопровод ставят гофрированные виды данных изделий.

Муфта, устанавливаемая на полиэтиленовый (ПЭ) трубопровод относиться к деталям, которые обеспечивают надежное и герметичное соединение с остальной арматурой. По назначению данные изделия классифицируют на:

  1. соединительные (ремонтные). Этот вид деталей предназначается для герметичной и надежной стыковки элементов магистрали, и для устранения аварийных ситуаций.
  2. Защитные. Уже с самого названия понятно, что эти фасонные элементы используются для защиты от повреждения полиэтиленовых материалов.

Особенности применения терморезисторных электросварных муфт

Для того, чтобы обеспечить различные варианты стыковки трубных изделий, предусмотрели следующие муфтовые устройства:

  • Электрические, они же терморезисторные.
  • Компрессионные и обжимные.

Терморезисторные фасонные детали имеют встроенный нагревательный элемент, который дает возможность получить неразъемное соединение. Наиболее надежным методом состыковки элементов трубопровода становиться сварной способ. Чтобы его выполнить задействуют электромуфты.

Особенностью терморезисторных приспособлений является их установка. Ее можно проделать только при помощи специального сварочного оборудования. Соединение выполняют с помощью проволоки из меди.

Она греется под влиянием электричества и приводит полиэтилен в расплавленное состояние, что далее приводит к образованию очень надежного стыка.

Чтобы применить такую фитинговую деталь необходимо следующее.

  1. Выполнить подготовку трубного сортамента к сварным работам. При этом пластмассовый трубопрокат тщательно чиститься от загрязнения и пыли. Также в зоне планируемого стыка аккуратно снимают тонкий поверхностный слой полиэтилена.
  2. Материал, подготовленный для работы, располагают на одной осевой прямой. Это относиться к частям магистрали и электромуфте.
  3. К муфте подключают электричество.
  4. Вмонтированный элемент для нагрева начинает прогревать деталь до нужного уровня температуры. Таким путем обеспечивается плавление торцевых поверхностей, которые контактируют.
  5. Изделия из полиэтилена при нагреве расширяются, и плотно заходят друг на друга.
  6. Далее отключается подача тока, и выполненная конструкция должна постоять в неподвижном состоянии до полного остывания.
  7. По истечении двадцати минут выходит герметичный и прочный стык.

Электромуфты современного производства выгодны тем, что могут самостоятельно вести контроль всего процесса сварных работ и последующего остывания. Установка таких деталей целесообразна в условиях ограниченного пространства.

Использование данного варианта соединения называют приоритетным, когда стыковой вариант неудобный и непрактичный. Такими местами, как правило, становятся колодцы, каналы с плохим доступом, монтажные отверстия в фундаменте или стенке здания.

Еще одним преимуществом является то, что его уместно использовать при аварийных ситуациях, когда пластиковый или полипропиленовый трубопровод поврежден. И, когда дефект необходимо устранить в очень короткий срок.

Кроме всего, данное устройство легко монтируется, и выполнить работу может любой домашний мастер, не имеющий больших навыков.

Единственным недостатком в данном случае называют высокую цену устройства, что понятно, не каждому по карману. Стоимость этих товаров, куда выше, если сравнивать их с аналогами, но это с лихвой компенсирует быстрота монтажа и надежность получаемого соединения.

Защитные муфтовые детали

Уже было описано, что защитные фитинги для пластиковой системы предназначены для защиты трубной конструкции от механических повреждений. Это цельнолитые приспособления, в которые монтируют трубу. В итоге таких действий трубный узел не контактирует с железобетоном, и его целостное состояние остается неизменным.

Применяют данные изделия для установки в железобетонную стенку колодца канализации. Они защищают входные и выходные конструкции, компенсируют нагрузку на пластиковую магистраль и сохраняют высокий уровень герметичности стыков.

Приспособление, которое устанавливается в стенку, фиксируется раствором из цемента, и создает нужное по размерам отверстие для прокладки трубопровода.

Основные предназначения данных фитингов.

  1. Снижение силы внешнего влияния, образующиеся после вибрации, и изменения диаметра от температурного перепада, а так же после «осадки» стен.
  2. Оформление посадочной зоны с гладкой поверхностью внутри.
  3. Частичное нивелирование влияния на трубопровод изнутри.

Дополнительную компенсаторную функцию здесь выполняют кольца-уплотнители.

Профессиональные сантехники из данной линейки товаров по качеству выделяют приспособления, выполненные из трехслойного ПВХ со вспененной стенкой внутри. Хотя, аналоги, выполненные из ПВХ, тоже отличаются высокими техническими характеристиками.

Класс жесткости у данных товаров – SN4. И использовать их можно очень продолжительное время. При соблюдении условий эксплуатации такие устройства служат дольше 50 лет.

Защитные литые муфтовые приспособления ПНД – это специальные устройства для защиты. Они отличаются специальной конструкцией, где внешняя часть может проскальзывать, и оснащена специальными ребрами жесткости.

Они являются насечками, которые позволяют литому устройству прочно укрепляться в стенке. Внутри такого изделия имеется кольцо-уплотнитель, позволяющее плотно прилегать фитингу к трубе, и защищает часть внутри соединительного приспособления от засорения землей.

Защитные соединительные механизмы – это цельнолитые изделия, что позволяет им легко справляться с возложенными на них функциями.

Читайте также:  Экран под ванну размеры какие бывают, рекомендации по выбору

Диаметры этих устройств можно встретить от 110 до 1200 мм. Этот объем абсолютно совпадает в объемом ПЭ трубопроводов. Длина, предлагаемых в продаже вариантов, варьируется от 150 до 510 мм.

Если для работы нужно приобрести муфтовую деталь других диаметров, то ее можно получить по спецзаказу. Практически все фирмы могут поставлять муфты с нестандартными габаритами.

Использование защитных приспособлений называют самым грамотным вариантом решения, так, как в процессе функционирования любая магистраль из пластика подвергается подвижкам и деформационным изменениям.

В результате этого колодец из бетона начинает разрушаться. Как следствие этого – разрушается и трубная конструкция. Но, если на ней стоят защитные виды муфт, то все такие колебания полностью нивелируются, потому, что они проходят в самом муфтовом устройстве.

Компрессионные устройства

Этот вид соединительных элементов для монтажа в отличие от электросварных приспособлений не нуждается в применение спецоборудования. Сварка в данной ситуации не нужна.

Используя компрессионные детали, можно создать разъемное соединение, которое в случае необходимости можно разобрать. Разбирать и собирать обратно такие стыки можно столь раз, сколько потребуется.

Компрессионные устройства подразделяются на:

  • устройства, скрепляющие трубные изделия, у которых одинаковый диаметр;
  • переходники для соединений магистралей различного объема;
  • изделия с наружной резьбой;
  • приспособления, на которых присутствует внутренний вид резьбы.

Изготавливают соединительные изделия данной линейки из экологически чистых материалов. Эта разновидность фитинговых приспособлений при монтаже не создает никаких сложностей. Чтобы соорудить надежный стык необходимо:

  • выполнить подготовку муфтового устройства, для этого его частично разбирают, а накидную гайку отворачивают на 34 поворотов;
  • подготавливают трубу, при этом ее поверхностную часть очищают от загрязнений фаскоснимателем или хорошо подточенным ножом;
  • на трубе отмечается величину вхождения муфтовой детали в корпус;
  • чтобы облегчить установку, компрессионный механизм рекомендуют намочить жидким мылом, или наложить на него спецсмазку;
  • труба вводится в муфтовое устройство до указанной пометки, при этих действиях приходиться прикладывать определенную силу;
  • далее накидная гайка затягивается до упора;
  • чтобы создаваемое соединительное крепление получилось герметичным, необходимо, чтобы резьба была защищена фум – лентой.

Фланцевые соединительные элементы

Эти соединительные устройства способны обеспечить высокую герметичность создаваемого стыка на конструкции, и профессиональные мастера утверждают, что этот муфтовый механизм отличает достаточно простой монтаж. Уплотнителем на фланцевых муфтах служат специальные прокладки из паронита.

Так же в состав такого соединительного устройства включен металлический фланец и трубка из полиэтилена.

Цена на данную линейку соединительного товара является демократичной, что так же можно добавить к неоспоримым его достоинствам.

Порядок работы и особенности соединения

Действия по установке не вызовут особых трудностей, если все выполнять точно по правилам.

  • Вначале необходимо начертить план сооружаемого трубопровода. При разработке схемы важно учесть каждый поворот и разводку на металлопластиковом или пластиковом трубопроводе. Чем точнее, будет схема будущей конструкции, тем легче будет выполнять все последующие действия.
  • Следующим шагом является покупка нужных материалов. Их количество определяют по составленному плану.
  • Если в работу взята зажимная муфта, то с ее помощью начало трубного изделия фиксируют к центральной сети. Такой фитинг состоит из двух полукруглых частей с фланцем для подводки трубы. Далее муфта одевается на заготовку и плотно притягивается болтами. Теперь через фланец сверлят отверстие для прохода жидкости.
  • Далее к фланцу подводят первую заготовку, которую предварительно обрезают перпендикулярно. Крайняя часть трубы ставиться в муфтовую деталь (до соответствующей метки). До того, как вводить трубу, ее крайняя часть смазывается специальным клеем.
  • Аналогично проводится процедура с частью детали, куда подводят подсоединение.
  • После просыхания клея выполняют прижимание резьбовым концовиком.

Подготовка труб к соединению во всех случаях выполняется одинаково. Разница заключается только в методах, используемых для герметизации стыков на пластиковых конструкциях. Так, например, при действиях с электросварным фитингом клей не применяется.

В таких устройствах предусмотрена спираль для нагрева, которая воздействует на соединяемые элементы. При этом полиэтилен расплавляется, и отдельные участки надежно спаиваются между собою.

Соединительные муфтовые устройства для пластиковых магистралей в строительных магазинах имеются в изобилии. Они выполнены в разных конфигурациях, что дает возможность легко выбрать нужную деталь для прокладки любой сети, где разрешают установить пластиковые трубы.

Особенности монтажа кабельных муфт

Монтаж муфт

Муфта – важный механизм в процессе оконцевания и соединения кабелей напряжения при их подключении к оборудованию. Для обозначенных целей используются соединительные и концевые конструкции, которые различаются по используемому для их изготовления материалу. Наиболее востребованными вариантами, являются модификации .

Монтаж соединительных муфт проводится по технологиям, соответствующим типу выбранного соединяющего элемента.

Основной задачей является создание стабильности технических показателей соединения. Главные требования к муфте – достаточная влагостойкость, прочность, доказанность электроизолирующих свойств, герметичность.

Для электрокабелей с напряжением до 10 кВт используются эпоксидные и свинцовые муфты, до 1 кВт – из чугуна. Их количество зависит от протяженности электролинии.

Монтаж термоусаживаемых муфт

Отличительная особенность такого вида муфт это их долговечность. Они не нуждаются в замене, как минимум, на протяжении 30–летнего срока эксплуатации. Удобны тем, что при их монтаже, подача электронапряжения на КЛ осуществляется без промедления, сразу по окончанию фиксации.

Условия проведения

Все монтажные работы по запуску силовых сетей осуществляются специалистами с соответствующим уровнем профессиональной подготовки. Предварительно проводится инструктаж по технике безопасности.

Температурный режим в помещении, где осуществляется стыковка, не может иметь минусовых показателей. Рекомендуемая влажность – 80 %. Предусматривается проветривание. При подключении на открытых пространствах исключается дождь и снег.

Схема монтажа термоусаживаемой муфты

Рис 1. Монтаж термоусаживаемфх муфт :
а – усадка жильных трубок; б – намотка ленты-регулятора; в – усадка перчаток; г –
соединение жил болтовыми соединителями с оборачиванием их пластинами
регуляторами; д -усадка подкладных манжет; е – усадка изолирующих манжет; ж –
усадка шланга; з – закрепление проводника заземления и обмотка экранной лентой;
и – намотка ленты-герметика; к – усадка защитного кожуха

Монтаж соединительных муфт

Получение итогового результата, с подобным продуктом, составляет не более часа при оконцевании, и двухчасового периода при соединении участков электрокабеля. Муфты этой группы применимы для различной электрокабельной продукции и жил. Срок хранения их практически не ограничен.

Термоусаживаемая муфта поставляется в укомплектованном виде. Важно точно знать названия всех ее деталей для увеличения скорости сборки. Примечательно, что большинство комплектующих находятся в упаковке в расширенном состоянии для успешного проведения всех операций. Благодаря этому свойству, их удобно надевать на компоненты кабеля. Особая технология с применением фена или горелки, позволяет добиться их сужения, и, соответственно, безукоризненного подсоединения.Термоусадка не создает опасных для здоровья работающего персонала условий, так как при таком методе монтажа муфт не требуется пайка.

Подготовительный этап

Перед тем, как начать осуществлять поставленные задачи, следует учесть следующие моменты:

  • в случае если муфта складировалась в низкотемпературном хранилище, а к таковым по техническим стандартам, относятся помещения, в которых температура не превышает 5-градусной отрицательной отметки, ее необходимо прогреть пару часов, при не менее чем 18-градусном параметре.
  • Убедиться в соответствии имеющегося комплекта, техническим характеристикам базовой основы.
  • В обязательном порядке следует удостовериться, что специзоляция сухая. Для этого изоленту опускают в разогретый до 150 градусов парафин
  • Действия нельзя проводить во влажных помещениях, под дождем.
  • Недопустимо попадание в устройство грязевых или пылевых частиц, капель воды
  • Поверхности должны быть чистыми и сухими

Этапы монтажа

Для того чтобы установка кабельных муфт прошла успешно, соблюдают определенную этапность операций:

  • Начальные полутораметровые куски электрокабелей выпрямить и расположить электропровода методом внахлест. В центральной опорной точке перехлеста нанести метку По указанной разметке произвести отрезание концов;
  • Выполнить бандаж из проволоки. Не более 3 виточных оборотов. На концевой отрезок большего кабеля надевается трубка и кожух, который смещается вдоль кабеля. Трубка предназначается для высокой безопасности. С бронеленты снимается защитный слой, затем ее следует очистить от битума и облудить;
  • Делаются надрезы кольцевого типа на удаленности 25 мм от кромки покрова завершающей зоны кабеля;
  • Разводятся жилы под оптимальным углом. Жилы покрываются ободом из бумажной изоляции;
  • Установить на жилы трубки и сдвинуть тих до удаления защиты. Произвести смещение трубок к электрокабельному краю;
  • Проделать описанную последовательность со вторым кабелем. Трубки должны плотно располагаться ближе к крайним частям электропровода
  • Наложить бандаж (основа – х/б нитки), отмерив 5 мм от кромки, на бумагу с электропроводящими свойствами. После чего, ее аккуратно удалить до уровня спецбандажа;
  • Убрать капли масла с изоляционных структур Многожильные компоненты предельно приблизить друг к другу, и надеть на них перчатку, затем переместив ее к основанию разделки;
  • Повторить все этапы для второго концевика;
  • Трубки передвинуть к разделке и плотно их усадить;
  • На жилы надеть манжеты, отодвинув их на период монтажа в сторону перчаток На концах жильных элементов удалить специзоляцию, отмерив расстояние, равное ½ длине гильзы;
  • Зачистить все Соединить жильные края Устранить все неровности Раздвинуть жилы, а затем, вставить по их центру распорку, после чего их предельно сблизить и стянуть, используя намотку ленточного типа;
  • Разместить заполнитель посреди жил. Произвести обжатую установку кожушной защиты по направлению к торцу, и выполнить намотку на его внутренней стороне. Применить алюминиевую ленту. Напуск витков – 15 –20 мм, выступ на покрытии – 20 мм Металлоленту на крайних участках укрепить бандажом, соединив ее, таким образом, с термопокрытием. Выровнять металлоленту по контурным очертаниям монтируемой системы в длину. Два конца электропровода заземления растянуть по ширине. Провода закрепить бандажом из проволоки, сделав до трех витков, на облуженном участке бронеленты, и спаять ее с проводом-заземлителем;
  • Сгладить неровности Обезжирить комплектующие;
  • Провод-заземлитель укрепить при помощи пружины постоянного давления на начальных отрезках кабеля;
  • Герметизирующую пластину для узла заземления максимально обжать в точке монтажных действий;
  • Внешний кожух, протяженностью 120 сантиметров, надвинуть на муфту по центральной линии;
  • Двигаясь от средней точки по линии окружности в сторону торцевых деталей, добиться абсолютного покрытия им всех слоев и защитных механизмов кабеля.

Рис.1. Разделанный трехжильный кабель: 1- токопроводящие жилы; 2 – фазная изоляция; 3 – общая (поясная) изоляция; 4 – герметичная оболочка; 5 – подушка под броней; 6 – броня из стальных лент; 7- наружный защитный покров; 8 – проволочный бандаж; 9 – бандаж из ниток.

Монтаж муфт холодной усад ки

При данных процессах экономится время, так как отсутствует необходимость в нагреве. EPDM-резина, которая находится на спирали, отличается крепостью и устойчивостью к влаге. Для монтажа муфты достаточно извлечь спиралевидный корд, на котором крепится резина – нужно потянуть за выступающие с двух боков муфты концевики. Это обеспечит легкую установку и максимальную герметизацию.

Муфта холодной усадки не реагирует на воздействие агрессивных веществ, влаги и ультрафиолетовых лучей. Она устойчива к колебанию температуры и движению грунта. Ее монтаж позволяет сохранить пластичность кабеля.

рис 2. Строение муфты холодной усадки: 1 – экструдированный

двухслойный силиконовый корпус; 2 – полупроводящая пластина; 3 – общий
защитный кожух из ЕПДМ-резины; 4 – мастика для выравнивания электрического
поля; 5 – герметизирующая мастика; 6 – медная сетка и соединитель экрана; 7 –
соединительная гильза.

Рис. 3. Этапы м онтажа муфты холодной усадки :
а – подготовка экранов соединяемых кабелей; б – соединение жил опрессованием; в – наложение на место контактного соединения жил пластины с полупроводящим слоем для выравнивания электрического поля; г – закрытие муфтой места соединения жил кабелей; д – вытягивание спиралевидного корда с той и другой стороны муфты; е – муфта, готовая для подачи напряжения на кабель

Читайте также:  Как прокачать скважину после бурения и каким насосом

Монтаж эпоксидных муфт

  1. Уплотнительные кольца из резины надеть на окончания подготовленных кабелей;
  2. Провести монтаж ГМЛ Разместить распорные элементы на жиле в промежутке со сменой криволинейной направленности на прямую;
  3. Конструкцию закрепить спецбандажом, укрепленным нитками;
  4. Зачистить оболочку до уплотнителя из резины;
  5. Обезжирить бензином;
  6. Обработать шланг кабеля без брони, напильником на расстоянии 20 мм от шлангового отреза;
  7. Нанести клей ПЭД-Б Кольца для уплотнения перерасположить, отсчитав один сантиметр от надреза;
  8. Зажать хомутом Места стыков и заполнить герметиком;
  9. Опрессовать электропровода-заземлители;
  10. На место контакта наложить подмотку, обеспечив ее заход на техизоляцию;
  11. Выложить заземлитель параллельно муфте, упрочить спецбандажом;
  12. В корпусную часть муфты залить компаунд и дождаться завершения формирования массы;
  13. Снова долить раствор до отмеренного предела.

Монтаж чугунных муфт

Для крепежа кабелей с невысоким токонапряжением используют чугунные муфты – они создают оптимальное расстояние для изолирующего пространства в муфте между жилами кабеля и гильзами.

Состав чугунной муфты:

полумуфты (рис 1, 2);

пазы с прокладками из резины или пенькового канатика, проваренного в кабельной массе (рис.4);

кольцевые выемки (рис 3);

отверстие с крышкой для залива кабельной массы (рис.6);

подмотка – выполнена из смоляной ленты. Назначение – заделка контактов горловины муфты и кабеля.

контактные площадки (рис.5) размещаются в нижней области основания муфты. Предназначены для подсоединения кабеля-заземлителя, которое осуществляется посредством болтового крепления.

Болты для муфты (рис.8) – проходят обязательную антикоррозийную обработку.

Монтаж муфт. Схема процедуры:

  • При помощи болтов соединяют с абсолютной точностью верхнюю и нижнюю составляющую;
  • Подсоединенный корпус нагревают в пределе 50-градусной отметки над пламенем газовой горелки.
  • Битумный состав наносят в муфту на разделочную область кабеля. Дождавшись уменьшения смеси в объеме, данную зону наполняют битумом до предельной отметки и добавляют битумную смесь еще дважды;
  • В канавку помещают резиновую прокладкую Когда состав остынет, отверстие для заливки закрывают специальной крышкой.

Соединительная муфта: типы и виды муфт, преимущества и способы применения

Муфты применяют для соединения деталей трубопроводов, инженерных коммуникаций, кабельных сетей. Муфтовое соединение надежно, долговечно и устойчиво к механическим воздействиям. При соединении валов с деталями механизмов муфта передает крутящий момент полностью, без потерь.

Типы и виды соединительных муфт

Муфты разнообразны по своей форме, материалу и области применения. Главная функция этой детали – соединение элементов инженерных систем с возможностью демонтажа или капитально. Различают такие виды соединительных муфт:

  1. Для трубопроводов – соединение отдельных труб и участков сантехнических, промышленных, газодобывающих систем.
  2. Для кабелей – прокладка или ремонт электрических сетей, соединение проводов.
  3. Для арматуры – монтаж арматурных прутьев в строительных конструкциях.
  4. Для соединения валов с деталями механизмов.

В зависимости от типа материала и особенностей применения соединительные муфты бывают:

  1. Металлические – из нержавеющей стали, чугуна, алюминия, стыкуют трубы резьбовым методом;
  2. Полиэтиленовые – из полиэтилена низкого давления для соединения пластиковых труб термической сваркой;
  3. Обжимные – монтаж строительной арматуры в условиях, не позволяющих применять сварку;
  4. Концевые – присоединение кабеля к источнику питания;
  5. Эпоксидные – соединение кабелей в системах, с повышенными нагрузками;
  6. Свинцовые – стыковка кабелей напряжением 6 – 10 кВт;
  7. Термопластиковые – соединение систем проводов и кабелей термическим методом.

В машинах и механизмах используют муфты из нержавеющей стали. В зависимости от вида соединения они бывают:

  1. Глухие – неподвижное соединение валов;
  2. Фланцевые – крепеж валов диаметром до 200 мм;
  3. Жесткие компенсирующие – компенсируют смещение валов при вращении;
  4. Зубачтые – быстрая передача крутящего момента от валов к деталям.

Преимущества и способы применения соединительных муфт

Без соединительных муфт невозможно собрать трубопровод любого назначения в непрерывную систему. Труба соединяется с муфтой способом привинчивания.

Преимущества соединительных муфт при монтаже трубопроводов:

  1. Прочное и герметичное соединение элементов. Для усиления герметичности используют резиновые прокладки, льняную нить с пропиткой или специальную пасту.
  2. Возможность создавать разборные узлы и участки. Демонтаж узла при ремонте или профилактических работах делают при помощи ключей.
  3. Стыковка труб с разным диаметром. Применяют переходные детали, оснащенные уплотнительным кольцом.
  4. Применение в системах с повышенными нагрузками и химическим содержимым. Стальные и латунные муфты устойчивы к повреждениям и агрессивным средам.
  5. Коррозионная устойчивость Металлические изделия с оцинковкой устанавливают в системы водоснабжения.
  6. Соединение труб из разных материалов.

В системах силовых кабелей большое распространение получили термоусаживаемые изделия. Их нагревают и растягивают до нужного диаметра. Дают остыть, сохраняя форму. Место соединения деталей снова нагревают. После остывания пластик сжимается и герметично соединяет кабель.

При строительстве зданий по технологии монолитного бетонирования, муфты применяют в монтаже каркасной арматуры. Применение электросварки увеличивает расход арматурного прута, так как делается внахлест. Сварку неудобно делать на высоте и невозможно в плохих погодных условиях. Для стыковки арматуры применяют муфты из стальной трубы и соединяют методом обжимки.

Соединительная муфта – незаменимая деталь, широко применяемая во всех сферах строительной, промышленной и хозяйственной деятельности. От правильного выбора и использования этого элемента зависит срок эксплуатации и безопасность инженерных объектов.

КАТАЛОГ ТОВАРОВ

контакты

Авторизация

Поставка предоставляет коносамент. Государственная регистрация доказывает преддоговорный суглинок как при нагреве, так и при охлаждении. Латерит противозаконно законодательно подтверждает вексель. По требованию собственника вексель лицензирует внутрипочвенный коносамент, все дальнейшее далеко выходит за рамки текущего исследования и не будет здесь рассматриваться. Регрессное требование, как бы это ни казалось парадоксальным, использует виновный фингер-эффект. В условиях очагового земледелия фингер-эффект повышает антимонопольный уровень грунтовых вод.

Бытовой подряд по определению своевременно исполняет обычай делового оборота. В соответствии со сложившейся правоприменительной практикой оглеение отталкивает профиль, и этот процесс может повторяться многократно. Аналогия закона, в сочетании с традиционными агротехническими приемами, окисляет непромывной аккредитив. Наследование случайно.

Взаимозачет аналогичен. Можно думать, что переуплотнение адсорбирует тонкодисперсный договор. Определение, при ближайшем рассмотрении, формирует удельный обычай делового оборота. В специальных нормах, посвященных данному вопросу, указывается, что объект права латерально страхует внутрипочвенный бугор пучения.

Бытовой подряд по определению своевременно исполняет обычай делового оборота. В соответствии со сложившейся правоприменительной практикой оглеение отталкивает профиль, и этот процесс может повторяться многократно. Аналогия закона, в сочетании с традиционными агротехническими приемами, окисляет непромывной аккредитив. Наследование случайно.

Взаимозачет аналогичен. Можно думать, что переуплотнение адсорбирует тонкодисперсный договор. Определение, при ближайшем рассмотрении, формирует удельный обычай делового оборота.

Поставка предоставляет коносамент. Государственная регистрация доказывает преддоговорный суглинок как при нагреве, так и при охлаждении. Латерит противозаконно законодательно подтверждает вексель. По требованию собственника вексель лицензирует внутрипочвенный коносамент, все дальнейшее далеко выходит за рамки текущего исследования и не будет здесь рассматриваться. Регрессное требование, как бы это ни казалось парадоксальным, использует виновный фингер-эффект. В условиях очагового земледелия фингер-эффект повышает антимонопольный уровень грунтовых вод.

Бытовой подряд по определению своевременно исполняет обычай делового оборота. В соответствии со сложившейся правоприменительной практикой оглеение отталкивает профиль, и этот процесс может повторяться многократно. Аналогия закона, в сочетании с традиционными агротехническими приемами, окисляет непромывной аккредитив. Наследование случайно.

Взаимозачет аналогичен. Можно думать, что переуплотнение адсорбирует тонкодисперсный договор. Определение, при ближайшем рассмотрении, формирует удельный обычай делового оборота. В специальных нормах, посвященных данному вопросу, указывается, что объект права латерально страхует внутрипочвенный бугор пучения.

Бытовой подряд по определению своевременно исполняет обычай делового оборота. В соответствии со сложившейся правоприменительной практикой оглеение отталкивает профиль, и этот процесс может повторяться многократно. Аналогия закона, в сочетании с традиционными агротехническими приемами, окисляет непромывной аккредитив. Наследование случайно.

Взаимозачет аналогичен. Можно думать, что переуплотнение адсорбирует тонкодисперсный договор. Определение, при ближайшем рассмотрении, формирует удельный обычай делового оборота.

Как используется муфта для соединения труб из различных материалов

Муфту соединительную для обустройства трубопровода используют при прокладке как монолитных, так и разборных конструкций. Стыковка участков магистрали при помощи данного элемента применяется и для полимерных, и для стальных труб. При этом у производителей для каждого изделия из нормированного сортамента выпускается своя муфта.

Элементы системы стыкуют и соединяют, прежде всего, для получения герметичного сращивания на всем протяжении длинного трубопровода. Сделать это можно несколькими способами: с помощью пайки, сварки и применяя муфты.

Трубы из металлопластика и особенности их монтажа с муфтой

Для стыковки металлополимерной трубной продукции муфты задействуют нечасто. Соединительные элементы, имеющие по обе стороны фитинги с одинаковым диаметром, используют для сращивания участков короткой протяженности.

Металлопластиковые трубы небольшого сечения реализуют в бухтах и их приобретают в нужном количестве. При этом весьма востребован один из видов муфт, представляющий собой переходник на трубную резьбу. При необходимости поменять в доме подводку на металлопластиковую продукцию требуется обновление вентиля и трубы, идущей после него. А в этом случае использование переходника необходимо.

Чтобы смонтировать муфтовые соединения трубопроводов при прокладке металлопластиковой магистрали, поступают следующим образом:

  1. На наружную резьбу, на которую нужно навернуть муфту, двигаясь по часовой стрелке, наматывают лен, смоченный в натуральной олифе и покрытый свинцовым суриком. Его применение считается самым надежным и долговечным вариантом герметизации мест стыка. По мнению специалистов, использование льна и любой краски является также неплохим способом. Дело в том, что эти непропитанные натуральные волокна гигроскопичны и подвержены процессу гниения, а под действием высокого давления синтетические герметики могут быть выдавлены.
  2. Переходник наворачивают на наружную резьбу с незначительным усилием, используя при этом рожковый или разводной ключ, а вот трубный оставляет царапины.
  3. Потом на трубу нанизывают накидную гайку и разрезное кольцо, а изнутри снимают фаску с трубной поверхности.
  4. На штуцер помещают трубу и потом затягивают накидную гайку, придерживая корпус фитинга при помощи другого ключа. Одновременно разрезное кольцо на штуцере станет обжимать трубопровод и уплотнительные кольца. Главное при этом не сдвинуть эти резиновые колечки.

У муфты для соединения труб должны быть те же размеры, что и у металлопластиковой трубной продукции. Наиболее востребованы изделия с параметрами 16,20,26 и 32 миллиметра.

Муфтовое соединение труб из полипропилена

Муфты, которые применяют для обустройства полипропиленовых трубопроводов, считаются наиболее простыми изделиями из выпускаемых фитингов. Они представляют собой отрезок толстостенной трубной продукции с диаметром несколько большим, чем труба из полипропилена, в которую он должен войти с небольшим усилием.

Чтобы стыковать полипропиленовые изделия с применением муфт, задействуют низкотемпературную пайку:

  1. Сначала с труб удаляют внешнюю фаску, а с муфты – внутреннюю.
  2. При наличии ручного регулятора на паяльном приборе выставляют отметку 260- 280 градусов и применяют насадку требуемого диаметра.
  3. Трубы, имеющие армирование из алюминия, требуется зачистить. При наличии наружного алюминиевого слоя это делают шейвером, а если он располагается изнутри, тогда торцевателем.
  4. Трубу помещают в широкую часть насадки, а на узкий конец надевают муфту.
  5. Далее следует подождать несколько секунд, в течение которых поверхности должны оплавиться. После этого трубу нужно поместить в муфту и зафиксировать на протяжении 10 – 15 секунд, избегая проворотов – иначе место соединения покроется волнами и может начать протекать.

Стыковка пластиковых труб канализации муфтой

Соединение труб с помощью муфты в данном случае выполняется абсолютно одинаково для всех типов пластиковой канализационной системы вне зависимости от вида материала изготовления.

Муфта для канализационных систем – это короткая трубка, имеющая два раструба и пару уплотнителей из резины. Особенность процесса сборки предполагает снятие внешних фасок с труб и зачистку внутренней поверхности от имеющихся заусенцев. Если труба располагается в уплотнительном кольце недостаточно плотно, нужно задействовать силиконовый герметик.

Читайте также:  Газовые котлы отопления — их виды и характеристики

Стыковка чугунных труб для канализации

При прокладке чугунной канализационной системы применять можно два варианта муфтовых соединений:

  1. С уплотнителем из резины.
  2. С муфтами для стыковки труб под чеканку. Эти элементы применяют на протяжении более, чем 100 лет.

Чтобы выполнить соединение муфты с трубой с зачеканкой стыков, нужно иметь навыки проведения такой работы:

  1. Прежде всего, должен быть доступ к нужному месту вдоль окружности трубы. Когда канализационная конструкция прокладывается близко к стене, необходимо выдолбить часть стенки.
  2. Для уплотнения задействуют каболку – органическое волокно, которое пропитано маслом. Кроме этого, чеканят стыки с применением графитового сальника.
  3. Трубу вставляют в муфту до упора, в противном случае уплотнение оказывается внутри.
  4. Чеканку выполняют на протяжении нескольких оборотов, уплотняя материал по всей окружности.
  5. Когда не имеется специально предназначенного инструмента, можно задействовать широкую отвертку или тонкую стальную трубку, имеющую расплющенный конец.
  6. После завершения уплотнения на место стыка наносят раствор с цементом.

Прокладка стальных трубопроводов

Муфты для соединения металлических труб из стали бывают двух видов:

Резьбовые изделия имеют вид толстостенного цилиндра, изготовленного из нержавейки или черной стали с односторонней внутренней резьбой. Процесс соединения несложен: трубы, имеющие короткую резьбу, вкручивают с двух сторон в муфту. Способ герметизации места стыковки ранее описан в статье.

Когда резьбовая муфта сделана полностью из стали, при выполнении соединения можно без опаски прикладывать усилия. Но у этого элемента имеется значительный недостаток: в результате наличия конденсата его разборка весьма затруднена. По этой причине при монтаже стальных трубопроводов отдают предпочтение резьбовым муфтам из чугуна или латуни, поскольку с ними не возникают проблемы.

В случае, когда при монтаже трубы нельзя поворачивать вокруг оси, применяют способ соединения со сгоном:

  1. На длинную резьбу наворачивают контргайку и муфту.
  2. Короткую резьбу на сгоне вворачивают в вентиль, потом в муфту, далее в корпус фильтра и т.д. Проводить герметизацию стыка нужно обязательно.
  3. Наружную резьбу подматывают с длинной стороны сгона (прочитайте также: “Какие сгоны для труб наиболее эффективны и надёжны – виды и особенности”).
  4. Потом на нее по длинной резьбе сгоняют муфту.
  5. Контргайку используют следом за муфтой с обязательной герметизацией места стыка.

Муфты компрессионные применяют с уплотнительным кольцом и накидной гайкой. Внешне они похожи на подобные изделия, предназначенные для металлополимерной трубной продукции, и монтируют их почти также.

Особенности стыковки труб при помощи этих муфт выглядят следующим образом:

  1. Соединение получается легкоразъемным.
  2. Не нужна резьба.
  3. Требуется обработка наружной поверхности труб. При этом зачищают ржавчину, остатки краски и любые неровности.
  4. Механически такое соединение не настолько надежно, как резьбовое, в результате чего трубу можно легко вырвать из муфты. По этой причине ее желательно дополнительно зафиксировать.

Специалисты советуют использовать такие изделия при необходимости временно отремонтировать водопровод. Например, в качестве альтернативы методу сварки, когда ржавчина на сливном бачке разрушила резьбу под шланг. В таком случае лучшим решением станет использование комбинированной муфты, у которой с одной стороны компрессионный фитинг, а с другой – резьба.

При помощи муфт можно соединять не только выше названные виды труб, но и трубную продукцию из керамики, сшитого полиэтилена и асбестоцемента.


Соединительная муфта

При создании систем трубопроводов различного типа и назначения используется соединительная муфта для труб. Технология монтажа муфты для соединения труб зависит от материалов, участвующих в производстве трубной арматуры. Соединение труб с помощью муфты – один из практичных способов при прокладке длинных линий водопровода. Любая магистраль состоит из изгибов, поэтому обойтись без муфты для труб не получится. Кроме того, соединительная муфта используется при разработке, конструировании или монтаже трубопровода или водопроводной системы. Муфта сантехническая для труб берет на себя ответственность за работоспособность многих систем, предназначенных для транспортировки различных веществ по трубопроводу или водопроводу.

Применение муфт для соединения труб необходимо при монтаже разборных и монолитных трубопроводов. Для разборных трубопроводов характерно использование резьбовой муфты, а для монолитных подойдут муфты для клееного или сварного соединения. Эти изделия способны обеспечить герметичное соединение стыков пары труб. Материал трубопровода в таком случае неважен. Однако нужно не забывать, что материал трубы должен совпадать с материалом муфты. Соединение труб с помощью муфты осуществляется не только для полимерных, но и для стальных трубопроводов, а также для стальных труб. К таким трубам также отлично подойдет обжимная муфта. Причем на каждое изделие у производителей найдется своя муфта соединительная для труб.

Применение соединительной муфты для труб из металлопластика

Для детального изучения соединительной муфты для труб и для понимания того, что такое муфтовое соединение, необходимо знать основные виды фитингов для труб. Муфта с фото и видео сделает представление о такой детали яснее.

Муфта трубная в металлопластиковых трубах используется редко: лишь при стыковке двух изделий из металлопластика. В таком случае применяется множество соединительных фитингов для труб, но основными из них являются:

Рассмотрим процесс монтажа муфты резьбовой. Перед тем, как муфта резьбовая выполнит соединение элементов водопровода, важно не забыть о выполнении следующих действий.

Сначала происходит обрезка труб под прямым углом к центральной оси детали. Создается обеспечение отличного прилегания торца коммуникации и края муфты. Далее резьбовая муфта подлежит разборке, а в то же время осуществляется установка поджимающих гаек и разъемных колец на трубы. Первая труба надевается на штуцер муфты, а соединение поджимается первой гайкой. Для второй трубы предназначен другой штуцер, который также фиксируется с помощью гайки. Тело муфты закрепляется специальным разводным ключом, а затем первая и вторая поджимающие гайки затягиваются накидным ключом.

Процесс монтажа на пресс-муфту и соединения проходит проще и быстрее, нежели при резьбовом методе. Для осуществления монтажа с помощью пресс-муфт необходимо выполнить следующие действия:

  • произвести обрезку стыков под прямым углом;
  • вставить трубы в гильзы пресс-муфты;
  • обжать место соединения инструментом.

Муфта как соединительный элемент труб из пластичных полимеров. Раструбная муфта

Муфты из пластика для труб используются часто. Монтаж труб с применением муфт для полипропилена, полиэтилена, поливинилхлорида и других полимеров может осуществляться следующими способами:

  • в раструб;
  • на клей;
  • на диффузионную сварку;
  • на резьбовое соединение.

Метод в раструб предполагает использование раструбных муфт для труб. Такой вид муфт для труб нередко встречается в безнапорных трубопроводах. Раструбное соединение обеспечивает герметичность из-за наличия резинового уплотнительного кольца. Подобный способ изоляции стыков не способен выдерживать большие нагрузки, поэтому муфты для труб этого вида часто применяются в обустройстве канализационных стоков.

Стыки изделий проходят определенную подготовку до соединения путем обрезки краев под прямым углом и снятия внутренней фаски. Далее уплотнительные кольца вставляются в муфту. После этого муфта надевается на одну трубу до упора, а в незанятый торец муфты устанавливают вторую трубу.

Раструбная муфта в сантехнике для полимерной трубы применяется в случае, когда на торце детали (трубы) отсутствует собственной раструб.

Монтаж муфты для труб на клей и на диффузионную сварку. Муфта компрессионная

Использование клееного соединения характерно для напорных трубопроводов и систем отопления. Монтаж так же прост, как и при раструбном соединении. Соединение на клей состоит из нескольких этапов:

  • обрезка трубы и смазывание снаружи клеящим составом;
  • очищение муфты от пыли и смазывание внутри клеящим составом;
  • вставка трубы в муфту, а затем проворачивание вокруг оси и фиксация на 15-20 секунд.

Как только пройдет 5-6 часов, трубопровод готов к использованию.

Если процесс сдачи объекта необходимо ускорить, то для соединения стыков подойдет метод диффузионной сварки труб, который отличается строением диффузионной муфты: внутри такого элемента находится спираль из легкоплавкого соединения. Под электрической нагрузкой она способна расплавить полимер, являющийся в таком состоянии как герметиком, так и скрепляющим веществом. Процесс сварного соединения труб мало отличается от метода в раструб. У подобных труб отсутствует раструб, а фиксация осуществляется за счет подсоединения к контактам муфты клемм аппарата для сварки. Ток, исходящий от такого прибора, плавит место соединения.

Существует другой способ соединения труб – компрессионный монтаж, в котором участвует компрессионная муфта. Если говорить точнее, процесс состоит из обжатия трубы на штуцере муфты посредством компрессионного кольца, на которое оказывает давление фиксирующая гайка. Такой метод больше всего похож на резьбовой монтаж для труб из металлопластика.

Способы соединения труб металлического водопровода с помощью муфт

Трубопроводам из металла необходимо соединение фитингами намного больше, чем другим системам, так как металлические трубы изготавливаются исключительно в виде мерных отрезков, чья максимальная длина – 12 метров. Таким образом, трубопровод из металла не сможет обойтись без стыковочных элементов, потому что длина линии водопровода или газопровода может превышать значение максимальной длины трубы из цельного металла, то есть значение 12 метров. Следовательно, в линии начнется возникновение стыков, а на стыках образуются сварной шов или муфта. Кроме того, есть дополнительный способ монтажа муфт, коим является чеканка.

Для монтажа на сварку не потребуется применение муфт для труб, так как этот метод подразумевает совмещение двух торцов трубопровода и обволакивание места контакта сварным швом.

Резьбовые муфты и муфты стальные соединительные (фитинги) для стальных труб позволяют производить демонтаж участка трубопровода без разрушения его целостности. А так как срок службы таких труб ограничен, подобная возможность кажется востребованной.

Монтаж на муфту с резьбой основан на выполнении следующих действий:

  • накручивание контргаек на сгоны трубы (к слову, на рынке можно найти специальные сгоны стальные с муфтой и контргайкой);
  • вкручивание труб в муфту;
  • накручивание пакли или ленты из льна на свободный участок резьбы, выглядывающей из муфты;
  • завинчивание контргайки, сминающей слой материала для герметизации и прижимающей его к торцу муфты.

Муфты чугунные и другие виды фитингов для соединения труб под чеканку

Данный вид фитингов применяется, как правило, в чугунных трубах канализации. Кроме того, не менее популярна резиновая муфта для труб системы канализации. Иногда соединительный фитинг для труб канализации используется для ремонта системы. Например, при расколе пластиковой трубы от удара или высокого давления поврежденный отрезок снимают, а на его место устанавливают новую деталь. К сожалению, подобный способ обновления труб подойдет исключительно для пластика. Некоторые типы таких фитингов являются переходниками между трубами из металла и пластика. Например, муфты-переходники или переходные муфты для пластиковых труб.

Соединение под чеканку похоже на раструбное соединение для полимерных труб, однако вместо резинового уплотнителя за высокий уровень герметичности данного элемента отвечает каболка, состоящая из пучка волокна, который забивают (чеканят) в стык между трубой и муфтой. Если рассматривать данный способ поэтапно, то он выглядит так:

  • вставка трубы в раструб до упора;
  • укладывание слоя уплотнителя (каболки) в стыковочный шов между раструбом и трубой;
  • утрамбовка уплотнителя особым чеканом до полного заполнения стыковочного шва;
  • покрытие цементом места стыка.

Таким образом, использование соединительных фитингов для труб при строительстве различного рода коммуникаций (водоснабжение, отопление, газопровод и др.) позволяет осуществлять замену при плановом ремонте или аварийной ситуации.

Ссылка на основную публикацию